Способ очистки коксового газа от сероводорода Советский патент 1987 года по МПК C10K1/08 

Описание патента на изобретение SU1310423A1

Изобретение относится к процессам очистки коксового газа от сероводоро да и может найти свое применение в коксохимической и химической отраслях i промьшленности,j

.

Известен способ очистки газа от сероводорода путем абсорбции мьшьяко- во-поташными растворами.

Основным недостатком этого способа является низкая степень очистки газа, О

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ очистки коксового газа от сероводорода

Указанные отличия позволяют повысить сероемкость поглотительного раствора не только за счет дополнительного введения окисляющего агента, но прежде всего за счет возможности использования свойства серы в тиоокиси мьшьяковой соли подвергаться в данных условиях более полному и глубокому окислению по реакции

, и- 0 ,+ 2 S.I

Одновременно при этом достигается торможение реакции образования тио- путем абсорбции водным мьппьяково-со- 5 сульфата натрия, даже при более высо- довым раствором, содержащим окисляю- ких значениях рН, Это позволяет ин- щий агент-металфталоцианин кобальта.

тенсифицировать процесс абсорбции сероводорода из газа, поскольку скорость абсорбции увеличивается с ростом щелочности. Кроме того, повьппает- ся выход товарного продукта.

с последующей регенерацией насьщенно- го раствора продувкой воздухом при

20

25

тенсифицировать процесс абсорбции сероводорода из газа, поскольку скорость абсорбции увеличивается с ростом щелочности. Кроме того, повьппает- ся выход товарного продукта.

В качестве комплексообразующего агента может быть любое соединение из класса алкилполиаминполикарбоновых кислот или их смеси с фосфорсодержащими комплексонами, например окси- этилендифосфоновой ОЭДФ или нитрило- трифосфоновой НТФ кислотами, однако с точки зрения скорости регенерации

20-50 С и рН - 7,8-7,9 с получением при этом элементарной серы.

Однако этот метод полностью не устраняет расход серы на образование гипосульфита натрия, в результате чего выход серы составляет 90%. Кроме того, применяемый поглотитбшь- ный раствор не имеет достаточно высокой сероемкости (1,8 г/л).

Цель изобретения - повышение сероемкости поглотительного раствора и раствора и флотируемости серы лучше увеличение выхода элементарной серы, применять этилендиаминтетрауксусную

Поставленная цель достигается способом очистки коксового газа от серо-, водорода путем абсорбции водным мы- шьяково-содовым раствором, содержащим 35 Сероводородсодержащий газ подвер- окисляющий агент с последующей реге- гают обработке абсорбентом последо- нерацией насьщенного раствора продувкой воздухом с получением при этом элементарной серы, в котором в каче- применяют мьппьяково-содовый раствор, стве окисляющего агента используют 40 содержащий окислительный агент - комплексонат железа, который добавляют, исходя из соотношения 0,01-0,1 г/ион

кислоту или ее соли.

Сущность способа состоит в следующем .

вательно в две ступени в прямотоке при 30-40°С„ В качестве абсорбента

железа .на литр раствора. Расход поглотителя на промывку газа определяют

комплексонат железа в количестве 0,01-0,1 г-ион железа на литр раствора, а процесс осуществляют в две ступени в режиме прямотока.

Данный способ позволяет увеличить в зависимости от исходного содержа- сероемкость поглотительного раствора ния сероводорода в газе из расчета с 1,8 до 6 г/л и увеличить выход се- сероемкости раствора 3-5 г/л. рН

абсорбента, подаваемого на очистку, может поддерживаться в пределах 7,8- 50 9,0.

ры на 8-9%,

Выбранный числовой интервал количества вводимого комплексоната желе- за обусловлен тем, что при введении его в количестве менее 0,01 г-ион снижается сероемкость поглотительного раствора, при повышении более декантируют, поглотительный раствор 0,1 г-л ион выход элементарной серы возвращают на стадию абсорбции, сохраняется на прежнем уровне и уве- Пример. 100 тыс. кок- личение количества комплексоната эко- сового газа,, содержащего 18 г/м се- номически нецелесообразно.рвводорода, подвергают промывке мыНасыщенный сероводородом абсорбент подвергают регенерации продувкой воздухом при 30-40 0. Выделившуюся серу

Указанные отличия позволяют повысить сероемкость поглотительного раствора не только за счет дополнительного введения окисляющего агента, но прежде всего за счет возможности использования свойства серы в тиоокиси мьшьяковой соли подвергаться в данных условиях более полному и глубокому окислению по реакции

, и- 0 ,+ 2 S.I

Одновременно при этом достигается торможение реакции образования тио- сульфата натрия, даже при более высо- ких значениях рН, Это позволяет ин-

тенсифицировать процесс абсорбции сероводорода из газа, поскольку скорость абсорбции увеличивается с ростом щелочности. Кроме того, повьппает- ся выход товарного продукта.

В качестве комплексообразующего агента может быть любое соединение из класса алкилполиаминполикарбоновых кислот или их смеси с фосфорсодержащими комплексонами, например окси- этилендифосфоновой ОЭДФ или нитрило- трифосфоновой НТФ кислотами, однако с точки зрения скорости регенерации

раствора и флотируемости серы лучше применять этилендиаминтетрауксусную

Сероводородсодержащий газ подвер- гают обработке абсорбентом последо- применяют мьппьяково-содовый раствор, содержащий окислительный агент - комкислоту или ее соли.

Сущность способа состоит в следующем .

Сероводородсодержащий газ подвер гают обработке абсорбентом последо- применяют мьппьяково-содовый раствор содержащий окислительный агент - ко

вательно в две ступени в прямотоке при 30-40°С„ В качестве абсорбента

железа .на литр раствора. Расход поглотителя на промывку газа определяют

декантируют, поглотительный раствор возвращают на стадию абсорбции, Пример. 100 тыс. кок- сового газа,, содержащего 18 г/м се- рвводорода, подвергают промывке мыНасыщенный сероводородом абсорбент подвергают регенерации продувкой воздухом при 30-40 0. Выделившуюся серу

шьяково-содовым раствором, к которому добавлен окислительньм агент ком- длексонат железа этилендиаминтетра- уксусной (ЭДТА) кислоты в количестве 0,1 г-иона железа на 1 л раствора. Содержание мьппьяка в растворе, в пересчете на , составляет 18 г/л. Газ промьшают в прямотоке.в две ступени с расходом раствора 3 л на 1 м газа. Остаточное содержание сероводорода в газе 0,018 г/м . Раствор регенерируют продувкой воздухом, время регенерации 0,5 ч. Количество выделившейся серы 1690-1691 кг/ч, что соответствует выходу серы более 99,7%.

Показатели способа

Содержание комтшексоната железа г-ион/литр в пересчете на железо

0,005 0,01 0,05 0,1 0,15

Сероемкость раствора по

сере, г/л1,8 2,5 5,2 6,0 6,0

Выход элементарной серы

от ресурсов сероводорода

в газе, %98,2 99,0 99,4 99,75 99,8

Редактор И. Сегляник Техредм.Моргентал Корректор С. Шекмар

1866/25

Тираж 464 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Косква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4.

В таблице приведены экспериментальные данные, подтверждающие оптимальность выбранных пределов окислительного агента - комплексоната железа, содержащегося в поглотительном раствореi

Данное изобретение позволяет существенно усовершенствовать мышьяково- содовый метод сероочистки за счет по- вьшения сероемкости раствора. Предлагаемый способ позволяет повысить выход элементарной серы не менее чем на 8% . Реализация способа на практике, при объеме производства 20-25 тыс. т.в год серы позволяет получить экономи - ческий эффект в размере 150 тис. руб.

Похожие патенты SU1310423A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА ОТ СЕРОВОДОРОДА 1998
  • Фахриев А.М.
  • Фахриев Р.А.
RU2179475C2
Способ очистки газа от сероводорода 1987
  • Фаддеенкова Галина Александровна
  • Акимов Виктор Михайлович
  • Горбенко Галина Семеновна
  • Рябко Николай Львович
  • Чистяков Сергей Иванович
  • Кундо Николай Николаевич
SU1510898A1
Способ очистки газов от сероводорода 1981
  • Фаддеенкова Галина Александровна
  • Кундо Николай Николаевич
  • Симонов Александр Дмитриевич
  • Ляшенко Галина Ивановна
SU978899A1
АБСОРБЕНТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ СЕРОВОДОРОДА 2003
  • Фахриев А.М.
  • Фахриев Р.А.
  • Мартынец В.Н.
  • Чайка С.Е.
  • Юдин В.Л.
RU2246342C1
ПОГЛОТИТЕЛЬНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ СЕРОВОДОРОДА 1996
  • Юркив Николай Иванович
  • Салех Ахмед Ибрагим Шакер
  • Цигельницкий Игорь Георгиевич
RU2109553C1
Способ очистки газов от сероводорода 1981
  • Фаддеенкова Галина Александровна
  • Кундо Николай Николаевич
  • Симонов Александр Дмитриевич
  • Ляшенко Галина Ивановна
SU1005850A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ СЕРОВОДОРОДА 2012
  • Сахабутдинов Рифхат Зиннурович
  • Ануфриев Андрей Анатольевич
  • Гарифуллин Рафаэль Махасимович
  • Шаталов Алексей Николаевич
RU2505344C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОКОНДЕНСАТА, НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ ОТ СЕРОВОДОРОДА 1997
  • Фахриев Ахматфаиль Магсумович
  • Фахриев Рустем Ахматфаилович
RU2119526C1
Способ очистки газов от сероводорода и цианистого водорода 1978
  • Голянд Соломон Менделевич
  • Бродский Юрий Николаевич
  • Левич Иосиф Аронович
SU778755A1
Способ очистки газа от сероводорода 1981
  • Фаддеенкова Галина Александровна
  • Бухтер Александр Ильич
  • Гелетий Ярослав Григорьевич
  • Кундо Николай Николаевич
  • Симонов Александр Дмитриевич
SU1011201A1

Реферат патента 1987 года Способ очистки коксового газа от сероводорода

Формула изобретения SU 1 310 423 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1310423A1

Семенова Т
А.,Лейтес И
Л
Очистка технологических газов
М., 1969, с
Крутильный аппарат 1922
  • Лебедев Н.Н.
SU233A1
МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО 0
  • Витель Н. И. Кленин, А. И. Гетьманов, Ю. Ф. Лачуга Ю. Н. Ярмаш
SU386605A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя 1920
  • Ворожцов Н.Н.
SU57A1
(Л С

SU 1 310 423 A1

Авторы

Марков Виктор Васильевич

Грабовская Элеонора Борисовна

Соколик Людмила Остаповна

Лавров Олег Иванович

Сидогин Владимир Петрович

Чернышов Юрий Алексеевич

Грумберг Лев Романович

Коваленко Владимир Петрович

Даты

1987-05-15Публикация

1981-04-10Подача