Способ разделения суспензий с уплотняющимся осадком Советский патент 1987 года по МПК B04B3/00 

Описание патента на изобретение SU1311781A1

Изобретение относится к химической технологии, а именно к гидродинамическим процессам разделения неоднородных систем (суспензий) под действием центробежных сил, в частности к способам восстановления проницаемости слоя осадка (подслоя), который остается на фильтрующей перегородке ротора центрифуги с ножевой выгрузкой осадка.

В фильтрующих центрифугах с ножевой

Пример. При разделении суспензий фе- назона в начале работы центрифуги после разгона ротора 1 по трубе загрузки 3 в ротор подают суспензию вспомогательного 5 фильтрующего вещества, например глинозема, в результате чего на фильтрующей сетке 2 образуется его слой. С помощью ножа 4 слой вспомогательного фильтрующего вещества подрезают до радиуса R.

.J...... ., После этого на сетке 2 остается слой 6 толвыгрузкой при разделении суспензий с уплот- О щиной 6. Затем производят дополнительную няющимся осадком, когда сопротивление под- подачу суспензии вспомогательного фильт- слоя возрастает настолько, что фильтрация сквозь него практически прекращается, производительность центрифуги резко падает и требуется регенерация фильтрующей основы. Изобретение может быть использовано в производстве химических средств защиты растений, металлоорганических катализаторов, в которых при фильтрации продуктов на центрифугах применяют вспомогательные

фильтрующие вещества, дающие на сетке 20 исходит выгрузка осадка 8 и срез части слоя ротора рыхлый проницаемый слой.

Цель изобретения - восстановление прорующего вещества и образуют его слой 7 в количестве, равном срезанному при предыдущей выгрузке осадка.

При подаче разделяемой суспензии в роторе образуется слой осадка 8 феназона с высокой плотностью. Фильтрация при этом идет через слой 7 и 6 вспомогательного фильтрующего вещества.

При подъеме ножа 4 до радиуса R провспомогательного вещества, а именно срез его слоя 7 с проникщими в него частицами обрабатываемого продукта. После этого технологический цикл работы центрифуги ., повторяется: в ротор подают сначала порцию чистого вспомогательного фильтрующего вещества и затем разделяемую суспензию.

ницаемости слоя вспомогательного вещества и повыщение производительности центрифуги.

При восстановлении проницаемости слоя вспомогательного вещества поверхностные слои вспомогательного вещества с проник- щими в них частицами обрабатываемого продукта регулярно, при каждом технологивспомогательного вещества, а именно срез его слоя 7 с проникщими в него частицами обрабатываемого продукта. После этого технологический цикл работы центрифуги ., повторяется: в ротор подают сначала порцию чистого вспомогательного фильтрующего вещества и затем разделяемую суспензию.

Таким образом, периодическая подача и удаление слоя 7 вспомогательного фильтческом цикле работы центрифуги yдa яютcя JQ рующего вещества включают попадание час- из ротора и заменяются новой порцией чис-тиц обрабатываемого продукта и снижение

того вспомогательного вещества, что исклю-проницаемости слоя 6.

чает попадание и накопление в массе вспо-После окончания процесса фильтрования

могательного фильтрующего вещества час-и просушки феназона целевой продукт и

тиц обрабатываемого продукта. Вследствиечасть слоя глинозема срезают ножом. При

этого прбницаемость фильтрующего слоя и 5 этом удаляется тот слой глинозема, который частично смещан с осадком феназона. Попадание небольшого количества глинозема в целевой продукт допускается, так как при расфасовке в феназон дополнительно еще добавляют глинозем в количестве 3-4%. На оставшийся на сетке чистый слой глинозема вначале вновь наносят дополнительный слой глинозема, а затем подают разделяемую суспензию. При работе в таком режиме слой вспомогатель- вспомогательного вещества в количестве, рав- . ного фильтрующего вещества на сетке ро- ном срезанному при предыдущей выгрузкетора защищен от попадания частиц фенаосадка,зона и не теряет фильтрующих свойств

в течение 60-70 циклов загрузки центри- На чертеже представлена принципиаль-фуги.

ная схема реализации предлагаемого способа. Таким образом, трудозатраты на ручную

На внутренней поверхности перфорирован- JQ очистку сетки центрифуги снижаются в три ного ротора 1 закреплена фильтрующаяраза, производительность центрифуги повыпроизводительность центрифуги не снижаются.

При разделении суспензии с уплотняющимся осадком путем нанесения на фильтрующую перегородку ротора центрифуги слоя вспомогательного вещества после выгрузки осадка разделяемой суспензии срезают часть слоя вспомогательного вещества, а перед последующей загрузкой ротора суспензией производят дополнительную подачу

40

сетка 2. Подачу в ротор суспензии вспомогательного фильтрующего вещества и суспензии обрабатываемого продукта производят по трубе 3 загрузки. Выгрузку осадка из ротора производят путем среза осад- 55 ка с помощью ножа 4 на рабочей скорости вращения ротора. Срезаемый осадок удаляется по наклонному лотку 5.

шается на 20%, восстанавливается проницаемость слоя вспомогательного вещества.

Формула изобретения

Способ разделения суспензий с уплотняющимся осадком на фильтрующих центрифугах с ножевой выгрузкой осадка путем

щиной 6. Затем производят дополнительную подачу суспензии вспомогательного фильт-

исходит выгрузка осадка 8 и срез части слоя

рующего вещества и образуют его слой 7 в количестве, равном срезанному при предыдущей выгрузке осадка.

При подаче разделяемой суспензии в роторе образуется слой осадка 8 феназона с высокой плотностью. Фильтрация при этом идет через слой 7 и 6 вспомогательного фильтрующего вещества.

При подъеме ножа 4 до радиуса R происходит выгрузка осадка 8 и срез части слоя

вспомогательного вещества, а именно срез его слоя 7 с проникщими в него частицами обрабатываемого продукта. После этого технологический цикл работы центрифуги повторяется: в ротор подают сначала порцию чистого вспомогательного фильтрующего вещества и затем разделяемую суспензию.

Таким образом, периодическая подача и удаление слоя 7 вспомогательного фильт очистку сетки центрифуги снижаются в три раза, производительность центрифуги повышается на 20%, восстанавливается проницаемость слоя вспомогательного вещества.

Формула изобретения

Способ разделения суспензий с уплотняющимся осадком на фильтрующих центрифугах с ножевой выгрузкой осадка путем

нанесения на фильтрующую перегородку ротора слоя вспомогательного фильтрующего вещества, отличающийся тем, что, с целью восстановления проницаемости слоя вспомогательного вещества и повыщения производительности центрифуги, после выгрузки

осадка срезают часть слоя вспомогательного вещества и перед последующей загрузкой ротора суспензией про изводят дополнительную подачу вспомогательного вещества в количестве, равном срезанному при предыдущей выгрузке осадка.

Похожие патенты SU1311781A1

название год авторы номер документа
Устройство для регенерации фильтрующего сита ротора центрифуги с ножевой выгрузкой осадка 1978
  • Воронкин Владимир Алексеевич
SU753475A1
Фильтрующая центрифуга 1979
  • Емельянов Юрий Андреевич
  • Лунев Валентин Дмитриевич
  • Мошинский Александр Иванович
  • Борисова Светлана Борисовна
  • Сибирко Виталий Павлович
  • Зимницкий Павел Владимирович
  • Галюченко Елена Никитична
SU831196A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОСАДКА ИЗ РОТОРА ЦЕНТРИФУГИ 1995
  • Славянский Анатолий Анатольевич
  • Филатов Сергей Леонидович
  • Купреева Валентина Иосифовна
  • Андреев Виктор Георгиевич
  • Урядникова Светлана Михайловна
RU2078621C1
Механизм выгрузки осадка из ротора центрифуги 1984
  • Стороженко Олег Тимофеевич
  • Попов Борис Васильевич
  • Гречаниченко Василий Иванович
SU1313522A1
Механизм выгрузки осадка из ротора центрифуги 1988
  • Галенко Василий Петрович
  • Миронов Юрий Антонович
  • Гречаниченко Василий Иванович
  • Грищенко Леонид Петрович
SU1519780A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОСАДКА ИЗ РОТОРА ЦЕНТРИФУГИ 1992
  • Славянский А.А.
  • Андреев В.Г.
  • Сапронов А.Р.
  • Балуева И.А.
  • Посохов И.М.
RU2020003C1
Фильтрующая центрифуга 1977
  • Полонский Леонид Сендерович
  • Шапиро Владимир Семенович
  • Гринберг Яков Срулевич
SU648275A1
Центрифуга периодического действия 1989
  • Сибирко Виталий Павлович
  • Галустьян Всеволод Михайлович
  • Гречаниченко Василий Иванович
  • Артомасов Борис Алексеевич
  • Соколов Валерий Васильевич
  • Кадников Анатолий Иванович
SU1761291A1
Устройство для среза осадка в центрифугах 1975
  • Воронкин Владимир Алексеевич
  • Прокудин Юрий Александрович
  • Эпштейн Леонид Юльевич
SU535108A1
ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ ОСАДИТЕЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ 1971
SU297397A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 311 781 A1

Реферат патента 1987 года Способ разделения суспензий с уплотняющимся осадком

Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано при производстве химических средств защиты растений и металлоорганических катализаторов. Око направлено на восстановление проницаемости слоя вспомогательного вещества и повыщение производительности центрифуги с ножевой выгрузкой осадка. На фильтрующую перегородку ротора наносят слой вспомогательного фильтрующего вещества (ВФВ). После выгрузки осадка срезают часть слоя ВФВ и подают в количестве, равном срезанному. Ротор повторно загружают суспензией. Накопления во ВФВ частиц обрабатываемого вещества, замедляющего фильтрацию, не происходит. 1 ил. 00

Формула изобретения SU 1 311 781 A1

«2.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1311781A1

Патент ФРГ № 3033427, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава 1917
  • Колоницкий Е.А.
SU15A1

SU 1 311 781 A1

Авторы

Воронкин Владимир Алексеевич

Даты

1987-05-23Публикация

1986-01-31Подача