Фильтрующая центрифуга Советский патент 1979 года по МПК B04B3/00 

:54) ФИЛЬТРУЮЩАЯ ЦЕНТРИФУГА

Изобретение относится к оборудованию для разделения полидисперсных суспензий, а именно к фильтрующим центрифугам, и может быть применено в области очистки сточных вод животноводческих -комплексов, а также в пищевой, химической и других отраслях пррмыщленности.

Известны горизонтальные фильтрующие центрифуги с ножевым съемом осадка, содержащие горизонтально расположенный фильтрующий ротор, устройство для подачи суспензии и устройство для отвода фильтрата и удаления срезанного осадка 1.

Известна также фильтрующая центрифуга, содержащая кожух, ротор, нож для съема осадка, устройство для выгрузки последИего и питающее устройство 2.

Данная центрифуга является наиболее близкой к описываемой по технической сущности и- достигаемому эффекту.

Недостатком; известной центрифуги явЛйетсд низкое, качество осветления фильтрата. Это вызвано тем, что часть фильтрата проходит через осадок в период его формирования на внутренней поверхности фильтрующего ротора. Когда высота слоя осадка нез начительна и он недостаточно уплотнен, т, е.. йМеет большую пористость. Такой осадок обладает низкой задерживающей способностью. Мелкие частицы уносятся с фильтратом.

Для повышения качества разделения за счет уменьшения уноса твердых частиц с фильтратом питающее устройство представляет собой гидроциклон, патрубки для отвода сгущенной фракции и жидкой фазы которого размещены в полости ротора, причем патрубок для отвода сгущенной фракции расположен перед патрубком для отвода жидкой фазы по ходу вращения ротора.

На фиг. 1 схематически показана предлагаемая фильтрующая центрифуга; на фиг. 2 по-казан разрез А-А на фиг. 1.

Центрифуга имеет кожух 1, фильтрующий ротор 2, нои 3 для съема осадка, питающее устрО11ство, представляющее собой гидроциклон 4, с патрубком 5 для подвода суспензии и патрубками 6 и 7 для отвода сгущенной фракции и жидкой фазы, размещенными в полости ротора. Для выгрузки осадка выполнен шнек 8, фильтрат выводится через горловину 9. . 6482 . . . .:. . - Це,| Йфуг4 |). следующим обра 30M..jf3:v ;- . у : Разделяема, пол 1дисперс11ая суспензия посру.пает по патрубку 5 для подвода сус-прнзии -в гидроцщ лон 4, откуда сгущенная ф.аза по патрубку 6 подается в полость ротора 2. Туда же по патрубку 7, расположенному с отставанием от патрубка б по ходу вращения ротора, подается жидкая фаза. Поступивщая сгущенная фаза образует на внутренней поверхности ротора слой осадка. tO Жидкая фаза поступает на образовавщийся слой осадка и фильтруется через него под действием центробежных сил. Осадок с задержанными им частицами из жидкой фазы срезается ножом 3 и направляется к щнеку 8, выгружающему его из центрифуги. Предлагаемая конструкция позволяет по луЧйТб высокое качество осветления фильтрата. Это достигаетсятем, что фильтрация происходит через предварительно образованный слой осадка. 20 Формула изобретения Фильтрующая центрифуга, содержЗщая кожух, ротор, нож для съема осадка, устройство для выгрузки последнего и питающее устройство, отличающаяся тем, что, с целью повыщения качества разделения за счет уменьщения уноса твердых частиц с фильтратом, питающее устройство представляет собой гидроциклон, патрубки для отвода сгущенной фракции и жидкой фазы которого размещены в полости ротора, причем патрубок для отвода сгущенной фра кции расположен перед патрубком для отвода жидкой фазы по ходу вращения ротора. Источники информации, принятые во вни-. мание при экспертизе 1. Шкоропад Д. Е. «Центрифуги для химических производств, М., 1975, с. 143- 144.. 2. Авторское свидетельство СССР .№ 425655, кл. В 04 В 3/00, 1972.

х и

фиг.1

. А-А

Фиг.2