Пневматический просеиватель Советский патент 1987 года по МПК B07B7/06 

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к просеивателям муки, предназначенным для тонкой очистки от посторонних примесей в складах бестарного хранения муки хлебозаводов и может найти применение в других отраслях промышленности, где предусмотрены аналогичные технологические операции с сыпучим порошкообразным материалом.

Цель изобретения - снижение энергоемкости просеивания за счет обеспечения возможности установки просеивателя в линии непрерывного пневмотранспорта аэровзвеси и исключения потерь воздуха, а также обеспечение самоочистки и очистки сетчатой поверхности диска.

На фиг. 1 схематически представлен предлагаемый пневмопросеиватель, разрез; на фиг. 2 - зона сепарирования.

Просеиватель состоит из корпуса 1, поперечного просеиваюплего элемента 2 в виде сетчатого враш,ающегося диска; привода 3 враш,ения диска, сборника 4 надситового продукта.

Корпус 1 состоит из передней и задней частей. Передняя часть корпуса содержит патрубок 5 для подвода потока аэросмеси, задняя часть - соосный патрубку 5 патрубок 6 для отвода потока аэросмеси, узел крепления привода и подшипниковый узел 7 для установки вала сетчатого вращаюш,е- гося диска 2. При этом узел крепления привода размещается на патрубке б. В нижней части корпуса под сетчатым диском со сто- рорны патрубка 5 находится сборник 4 надситового продукта со щеткой 8 для очистки сетчатого диска 2 за сборником 4. Для визуального наблюдения и контроля качества и количества схода крышка сборника схода выполнена из оргстекла. Обе части корпуса пневмопросеивателя крепятся между собой болтовым соединением.

Сетчатый диск 2 выполнен в виде комбинированного диска с прорезями в форме сегментов 9, расположенными по кольцу, на которые накладывается кольцевое сито 10, последнее крепится к диску посредством двух пар кольцевых уплотнительных фланцев 1 1. При этом кольцевая сетчатая щель - кольцевое сито 10 диска 2 и патрубок 5 (подводящий материалопровод) - расположены так, что средний диаметр щели равен расстоянию от центра диска до оси патрубков 5 и 6, щирина которой равна ширине патрубка 5. Фланцы 11 уплотняют зазор между сетчатым диском и патрубками 5 и 6.

Привод 3 пневмопросеивателя содержит электродвигатель 12, редуктор 13, механизм дискретного прерывания вращения в виде храпового механизма 14. Скорость вращения ситового диска подобрана оптимальной для средних массовых концентраций потока

кг

аэросмеси ( 20-50 gf , давления в трассе 0,6-1,2 ати, производительности до 8- 10 т/ч и равна 4-6 об/мин.

Сборник 4 выполнен в виде герметичной емкости. Щетка 8 для очистки сетчатого диска 2 расположена под углом не менее 15° к вертикальной оси в верхней, противоположной по ходу вращения диска части сборника 4.

Пневматический просеиватель работает следующим образом.

Аэросмесь непрерывно подается по патрубку 5 на сетчатый диск 2, просеивается сквозь сито и транспортируется далее к

5 месту разгрузки. Примеси осаждаются на сетке кольцевой щели, которая, вращаясь, уносит их вниз в сборник 4. Очистка сетчатой поверхности диска осуществляется с помощью щетки 8. При прохождении более засоренной муки или при больших кон0 центрациях потока частоту вращения диска увеличивают до тех пор, пока сопротивление просеивателя (перепад давления до и после него) становится минимальным.

25

Формула изобретения

1. Пневматический просеиватель, содержащий корпус с поперечным просеивающим элементом в виде сетчатого диска, патрубки подвода и отвода аэровзвеси, соосно установленные по обе стороны сетчатого диска, сборник надситового продукта, установленный под сетчатым диском со стороны патрубка подвода аэровзвеси, привод вращения сетчатого диска, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости

просеивания за счет обеспечения возможности установки просеивателя в линии непрерывного пневмотранспорта аэровзвеси и исключения потерь воздуха, просеиватель снабжен уплотнительными фланцами, попарно установленными на сетчатом диске по

обе его стороны в зазоре с торцами патрубков и отвода аэровзвеси с образованием кольцевой сетчатой щели, средний диаметр которой равен расстоянию от центра диска до оси патрубков подвода и отвода аэровзвеси, при этом ширина кольцевой

щели равна ширине этих патрубков.

2.Просеиватель по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения самоочистки сетчатой поверхности диска, привод вращения сетчатого диска снабжен механизмом дискретного прерывания вращения.

3.Просеиватель по п. 1, отличающийся тем, что с целью очистки сетчатой поверхности диска, просеиватель снабжен щеткой, установленной на сетчатой поверхности диска за сборником надситового продукта.

0

12

13

Фиг. 2

Изобретение относится к области пищевой промышленности и позволяет снизить энергоемкость просеивания за счет обеспечения возможности установки просеивателя в линии непрерывного пневмотранспорта аэровзвеси и исключения потерь воздуха, а также обеспечить самоочистку и очистку сетчатой поверхности диска (СД) 2. Просеиватель включает корпус с поперечным просеивающим элементом в виде СД 2 и привод вращения СД 2 с механизмом дискретного прерывания вращения. По обе стороны СД 2 соосно установлены патрубки (П) подвода 5 и отвода 6 аэровзвеси. На СД 2 по обе его стороны в зазоре с торцами П 5 и 6 попарно установлены уплотнительные фланцы 11 с образованием кольцевой сетчатой щели. Ее средний диаметр равен расстоянию от центра СД 2 до оси П 5 и 6. Ширина кольцевой щели равна ширине П 5 и 6. Под СД 2 со стороны П 5 установлен сборник 4 надсито- вого продукта. На сетчатой поверхности СД 2 за сборником 4 установлена щетка 8. Аэросмесь непрерывно подается по П 5 на СД 2, просеивается сквозь сито и транспортируется далее к месту разгрузки. Примеси осаждаются на сетке кольцевой щели, которая, вращаясь, уносит их вниз в сборник 4. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. ® 00 оо