Пневматический просеиватель Советский патент 1976 года по МПК B07B4/08 

(54) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПРОСЕИВАТЕЛЬ ег к внутренней поверхности барабана 2 и при вращении шнека производит зачистку ситового барабана. Для очистки торцовой поверхности сито вого барабана 2 на диске 4 установлена щетка по диаметру, равном диаметру днищ барабана (не показана). Кроме того, просеиватель включает крыльчатку 7, скрепленную с внещней стороны с торцовой стенкой ситового барабана 2, камеру 8 для подачи очищенного продукта, камеру 9 для приема сепарируемой смеси, электропривод 10, редуктор 11, патрубок 12 для отвода очищенного продукта, патрубок 13 для отвода крупных примесей, постоянные магниты 14, сборник 15 крупных примесей и фильтр, состоящий из кожуха 16, ткани 17 и сетки 18. Крыльчатка 7 служит для принудительнэй подачи очищенного продукта в камеру 8 Пневматический просеиватель работает следующим образом. Сепарируемая смесь пневмотранспортером непрерывно подается по материалопро- веду 6 на вращающееся ситовое днише просеивающего барабана 2. Выходя из конической насадки 5, она теряет часть своей энергии и скорости и, проходя через ячейки сита, очищается от крупных примесей и попадает в камеру 8. В этой камере смесь расслаивается: воздух поднимается, очищается фильтром от части продуктов и выходит наружу. Очищенный продукт захва тывается вращающейся крыльчаткой 7 и посылается в патрубок 12. Крупные примеси попадают в кольцевой зазор между диском 4 и внутренней цилин- дрической поверхностью барабана 2 и с помощью шнека 3 выводятся в сборник 15. Часть воздуха из камеры 9 поднимается, проходит сетку 18 и дополнительно очищается в фильтре. Формула изобретения 1.Пневматический просеиватель, содержащий горизонтальный ситовый барабан и расположенный в нем материалопровод, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности работы просеивателя путем улучщения очистки ситовой поверхности и непрерывного вывода крупных примесей, он дополнительно снабжен щнеком, диском и конической насадкой, скрепленными между собой и расположенными внутри барабана, при этом коническая насадка соединена меньщим торцом с выходным отверстием материалопровода, а большим - с диском, последний установлен вертикально с зазором относительно торцовой и цилиндрической стенок барабана и в нем выполнено отверстие в месте соединения с насадкой, а шнек размещен соосно барабану. 2.Просеиватель по п, 1, отличающийся тем, что, с целью быстрого вывода крупных примесей, материалопровод расположен так, что его геометрическая ось смещена вверх относительно оси барабана. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР К 448895, кл. В 07 в 9/00, .„у 74 г.