1131
Изобретение относится к сварке давлением с подогревом, в частности к диффузионной сварке, и может быть использовано в различных отраслях промьгашенности,
Целью изобретения является расширения номенклатуры свариваемых деталей и повьпиение качества сварного соединения .
Способ осуществляют следующим образом.
Собирают пакет из свариваемых деталей, помещают его в камеру из тугоплавкого материала - ниобия, засыпают свободный объем камеры порошком из двуокиси кремния, нагревают до 580- 600°С с выдержкой 30-40 мин, затем до 880-900°С с вьщержкой 30-АО мин и затем до 950-1200°С с выдержкой 30-60 мин. После сварки камеру охлаждают и детали извлекают.
Благодаря использованию порошка из двуокиси кремния, претерпевающего полиморфное превращение при температурах 575 и 840°С, и двухступенчатой изотермической выдержке в течение 30- 40 мин при 580-600 и 880-900°С порошок значительно увеличивает свой объем, ограничиваемый камерой, выполненной из материала с меньшим коэффициентом термического расширения, чем у материала порошка, уплотняется и равномерно сжимает свариваемые детали, что способствует повышению качества сварного соединения и расширению 1оменклатуры свариваемых детгшей т.е. позволяет сварив.ать детали разнообразной формы о
Благодаря изотермическому отжигу при 950-1200°С в течение 30-60 мин обеспечивается полное протекание диффузионных процессов в соединяемых деталях, что позволяет повысить качество соединения.
При температурах ниже 580 и 880 С не происходит полного полиморфного
Составитель Т.Олесова Редактор С.Патрушева Техред А.Кравчук КорректорМ.Пожо
Заказ 1921/13 Тираж 976Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
22
превращения, т.е. не обеспечивается необходимое обжатие свариваемых деталей, что приводит к снижению качества соединения.,
При температуре сварки ниже затруднены процессы диффузии, что также не способствует повьпиению качества, а при температуре выше происходит рост зерна в.зоне соединения, что приводит к снюкению качества соединения.
Пример. Сваривают детали из стали Э10 и ЭП50. Детали собирают в пакет, помещают его в цилиндрическую
камеру, выполненную из ниобиевого сплава 5ВМИ, Свободное пространство камеры заполняют порошком из двуокиси кремния с фракцией 5-10 мкм, уплотняют на вибростоле и заглушают
рабочую часть камеры под прессом при помощи заглушек и клиньев. Камеру помещают в вакуумную печь и нагревают до 590 С, выдерживают 35 мин, затем нагревают до 890°С, выдерживают 35 мин, а затем нагревают до 1075°С с выдержкой 45 мин. После сварки камеру охлаждают, разбирают и извлекают сваренные детали.
Формула изобретения
Способ диффузионной сварки в безокислительной атмосфере, при котором Собирают пакет из свариваемых Деталей, помещают его в камеру из тугоплавкого материала, засыпают ее свободный объем порошком из тугоплавкого материала с последующим нагревом и нагружением пакета, отличающ и и с я тем, что, с целью расширения номенклатуры свариваемых деталей и повышения качества сварного соединения, берут порошок из двуокиси кремния, а нагрев ведут до 580-600 С
с вьщержкой 30-40 мин, а затем - до 950 - 1200 с с выдержкой 30-60 мин.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ диффузионной сварки разнородных материалов | 1987 |
|
SU1496963A1 |
Способ диффузионной сварки керамики из нитрида кремния со сталью | 1989 |
|
SU1676772A1 |
Способ диффузионной сварки разнородных материалов | 1976 |
|
SU595100A1 |
Способ диффузионной сварки разнородных материалов | 1988 |
|
SU1632705A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКОЙ СТОИСТОЙ ТОНКОСТЕННОЙ КОНСТРУКЦИИ ИЗ ТИТАНОВЫХ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2537407C2 |
СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ | 2014 |
|
RU2579413C1 |
Способ диффузионной сварки разнородных материалов | 1981 |
|
SU975288A1 |
СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ КЕРАМОМАТРИЧНОГО КОМПОЗИТА С МЕТАЛЛАМИ | 2015 |
|
RU2593066C1 |
Способ диффузионной сварки | 1985 |
|
SU1276466A1 |
Способ диффузионной сварки тугоплавких металлов со сталью | 1980 |
|
SU904944A1 |
Изобретение относится к сварке давлением с подогревом, в частности, к диффузионной сварке, и может быть использовано в различных отраслях промьшшенности. Целью изобретения является расширение номенклатуры свариваемых деталей и повышение качества сварного соединения. Свариваемые детали собирают в пакет, устанавливают его в камере, заполняют ее порошком из двуокиси кремния, уплотняют на вибростоле, устанавливают крьш- ку. Камеру помещают в вакуумную печь и осуществляют ступенчатый нагрев с изотермической вьщержкой на каждой стадии. Сварочное давление создается за счет полиморфного превращения материала порошка, увеличивающего при этом свой объем, и малого коэффициента термического расширения материала камеры. i (Л
Патент США № 4485961, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Патент США № 4029254, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-05-23—Публикация
1985-06-10—Подача