Экран холодной воронки котла Советский патент 1987 года по МПК F22B37/24 

113

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано при проектировании холодных воронок и бункеров паровых котлов, работающих на твердом топливе.

Целью изобретения является снижение металлоемкости экрана холодной воронки котла за счет уменьшения размеров поперечных балок.

На фиг.1 изображен экран холодной воронки котла, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З -.разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг,3.

Экран холодной воронки котла содержит цельносварную панель из труб 1 и поперечную балку 2, соединенную концами с наружными силовыми стенками, образованными участками 3 труб 1 выведенными из плоскости панели и скрепленными с последней при помощи перемычек 4. Концы балки 2 соединены с упомянуытми силовыми стенками при помощи промежуточных элементов, выполненных э виде упругих пластин 5, изогнутых симметрично относительно плоскости, перпендикулярной панели, и соединенных с перемычками 4 при помощи сварки. Проем в панели, образованный выведенными участками 3 труб 1, уплотнен в плоскости панели листами 6. Балка 2 при помощи захватов 7 соединена с панелью труб 1. Часть панели, ограниченная выведенными из плоскости панели участками 3 труб 1, вместе с балкой 2 образуют пространственную конструкцию П-образного поперечного сечения.

Холодная воронка содержит два описанных экрана, опирающихся с помощью опор 8 на несущую конструкцию 9, По торцам эти экраны соединены с вертикальными трубными стенками 10. Трубы 1, участки 3 которых выведены из плоскости панели для образования силовых стенок экрана, выполнены диаметром, большим диаметра остальных труб 1. Участки 3 труб 1, принадлежащие противолежащим панелям холодной воронки, выполнены попарно заодно целое для увеличения жесткости последней.

0

23092

Между силовыми стенками, принадлежащими смежным пространственным конструкциям П-образного поперечного сечения, расположены панели пароперег- 5 ревателя 11, уплотненные гребенками 1 2.

Экран холодной воронки котла работает следующим образом.

В процессе пуска котла трубы 1 котла постепенно прогреваются, и расстояние меж,ду выведенными их участками 3 увеличивается. Балки 2 прогреваются медленнее. Разница термомеханических перемещений панели труб 1 и балок 2 компенсируется деформацией упругих пластин 5. В последующее время разность температур балки 2 и панели труб 1 уменьшается, и пластины 5 переходят в менее напряженное сос- тояние.

При останове котла разность термомеханических перемещений балки 2 и панели труб 1 невелика, поэтому в этом режиме работы переменные нагрузки на пластины 5 незначительны.

Такое устройство экрана холодной воронки позволяет заменить крупногабаритные, а значит, и массивные поперечные балки несколькими поперечны5

0

ми балками меньших размеров, что снижает металлоемкость экрана холодной воронки.

:Формула изобретения

Экран холодной воронки котла, содержащий цельносварную панель из труб и поперечную балку, соединенную концами при помощи промежуточных элементов с наружными силовыми стенками, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости, силовые стенки образованы участками труб, выведенными из плоскости панели и скрепленными с последней при помощи дополнительных продольных перемычек, а промежуточные элементы выполнены- в виде упругих пластин, изогнутых симметрично относительно плоскости, перпендикулярной панели, и соединенных с упомянутыми перемычками.

в

I 12

11

Вид А

Фиг. 2

Изобретение относится к энергетике и м.б. использовано в паровых котлах, работающих на твердом топливе. Изобретение позволяет снизить металлоемкость экрана путем уменьшения размеров поперечных балок (ПБ). Экран содержит цельносварную панель (П) из труб 1 и ПБ 2, соединенную концами с наружными силовыми стенками (СС). СС образованы участками 3 труб 1, выведенными из плоскости П и скрепленными с последней при помощи перемычек 4. Концы ПБ 2 соединены с СС посредством упругих пластин 5, изогнутых симметрично относительно плоскости, перпендикулярной П, и соединенных с перемычками 4 сваркой. Разность термомеханических перемещений П труб 1 и ПБ 2, возникающая в процессе работы котла, компенсируется деформацией упругих пластин 5. 4 ил. § (Л 00 to оо о ( . Pt/f./

|iS

Фиг.З

В-В

Редактор И.Николайчук

Составитель Л.Андреев Техред Н.Глущенко Корректор А.Тяско

Заказ 1953/34Тираж 388 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг.