Дека концентрационного стола Советский патент 1987 года по МПК B03B5/04 

113

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых на концентрационных столах.

Целью изобретения является повышение извлечения полезного компонента в концентрат с одновременным удешевлением производства и снижением массы деки.

Дека включает несущую-раму, настил, состоящий из рабочего слоя, вы- - полненного из полимерной композиции, содержащей фенолформальдегидную и карбамидную смолы в массовом соотношении 10,0:(2,0-2,4), и закрепляющего слоя, содержащего феиолформальде- гидную смолу и пенопластовую крошку в массовом соотношении 10,0:(1,2-1,4

Деку изготавливают методом контактного формования на основе фенол- формальдегидной смолы с добавлением карбамидной.

Приготовление исходной смеси для предлагаемой деки производят в мешалках при комнатной температуре. .Процесс полимеризации осуществляют в ка мерах полимеризации 8ч.

Технологические операции по изготовлению деки выполняют в следующей последовательности.

Производят подготовку наполнителе (сушка, классификация по требуемой крупности, дозирование). Приготавливают компаунд для заливки рабочего слоя: в отдозированные смолы вводят дозированные объемы двуокиси титана (краситель), дибутилфталата, шлифпо- рошка, тонкоизмельченного песка.

После ввода каждого компонента компаунд тщательно перемешивают. Затем добавляют отвердитель, компаунд перемешивают вторично и подают на формование.

Заливку рабочего слоя производят в горизонтально выставленную форму.

Редактор М. Циткина Заказ 2156/8

Составитель Е. Киселева

Техред А.Кравчук Корректор А. Обручар

Тираж 512 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

32

На неотвержденный рабочий слой накладывают пропитанный компаундом слой стеклоткани, которьш формирует рабочий слой. Деку выдерживают 40-50 мин

до желатинизации. Желатинизированный рабочий слой армируют вторым слоем стеклоткани, пропитанной фенолфор - мальдегидньм лаком, в состав которо-- го входят фенолформальдегидная смола, ацетон и отвердитель.

Аналогично рабочему слою готовят компаунд для формирования закрепляющего слоя и производят заливку компаунда на армированный стеклотканью

рабочий слой. Затем металлическую раму погружают в закрепляющий слой.

Отвердевание деки производят в камере полимеризации при 110°С.

Вынув деку из камеры производят ее сборку (навеску уголков и бортов).

Пенопластовая крошка значительно легче опилок, что существенно снижает вес деки. Стабилизация объема компаунда с пенопластовой крошкой благо

приятствует получению приемлемой плоскостности рабочей поверхности деки.

Формула изобретения

30

Дека концентрационного стола, включаюшая несущую раму и настил, состоящий из рабочего и закрепляющего слоя, отличающаяся тем,

35 что, с целью повьш1ения извлечения полезного компонента в концентрат с одновременным удешевлением производства и снижением массы деки, рабочий слой выполнен из фенолформальдегид40 ной и карбамидной смол в массовом соотношении 10:2 - 10:2,4 соответственно, а закрепляющий слой выполнен из фенолформальдегидной смолы и пено- пластовой крошки в массовом соотно45 шении 10:1,2-10:1,4.

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и позволяет повысить извлечение полезного компонента в концентрат с одновременным удешевлением производства и снижением массы деки. Она включает f несущую раму и настил, состоящий из рабочего и закрепляющего слоя. Рабочий слой выполнен из фенолформальде- гидной и карбамидной смол в массовом соотношении от 10 : 2 до 10: 2,4 соответственно. Закрепляющий слой выполнен из фенолформальдегидной смолы и пенопластовой крошки в массовом соотношении от 10:1,2 до 10:1,4. Деку изготавливают методом контактного формования. Пенопластовая крошка значительно легче опилок,что снижает массу деки. i (Л 00 со ел