Устройство для выделения твердых частиц из суспензии Советский патент 1987 года по МПК B03B5/56 B07B1/18 

Описание патента на изобретение SU1313505A1

тельньм полюсом источника тока, а ПБ 1 и 6 - с отрицательным полюсом. Пульпа из загрузочного приспособления непрерьшно подается между вращающимися ПБ 1 и 6. Жидкая фаза, соприкасаясь с КИМ 7, пропитывает его и соприкасается с ПБ 1 и 6. Наличие Э 8, связанного с положительным полю.1

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, преимущественно для разделения суспензий на составляющие фазы, и .может найти применение в машиностроении, химической строительной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение производительности и качества вьщеления твердых частиц за счет направленной фильтрации.

На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 - подключение полюсов к источнику тока.

Устройство.для выделения твердых частиц из суспензии содержит наклонно установленный перфорированный барабан 1, выполненный в виде полого усеченного конуса, опирающегося на подшипники 2. Образующая барабана, проходящая через нижнюю его точку, наклонена к горизонту под углом О- 15°. Меньшее основание барабана и уклон его образующей обращены в сторону выгрузки твердой фазы. Барабан |l приводится во вращение приводом. Для приема жидкости установлен под- -дон 3, для твердой фазы - приемник 4, а для подачи.пульпы в барабан - лоток 5. Барабан 1 снабжен дополнительным перфорированным барабаном 6, установленным соосно барабану 2 и жестко соединенным с ним. Противолежащие поверхности основного 1 и дополнительного 6 барабанов покрыты капиллярно-пористым материалом 7 и между ними установлен цилиндрический электрод 8, жестко соединенный с барабаном 1 и связанный с положитель- ным полюсом источника тока 9. Основной 1 и дополнительный 6 барабаны связаны с отрицательньм полюсом источника тока 9. Барабаны 1 и 2 изолисом источника тока, создает эффект электроосмоса, под действием которого жидкая фаза через КПМ 7 перемещается к ПБ 1 и 6. Через перфорацию жидкость фильтруется. Твердые частицы перемещаются по длине ПБ 1 и 6 в сторону их наименьшего диаметра. 2 ил.

рованы от цилиндрического электрода 8.

Устройство работает следующим образом.

Пульпа лотком 5 непрерывно подается между вращающимся основным барабаном 1 и дополнительным барабаном 6. Жидкая фаза, соприкасаясь с капиллярно-пористым материалом 7 за счет

действия капиллярных сил пропитывает его и соприкасается с основным перфорированным барабаном 1 и дополнительным 6. Наличие цилиндрическо1 о элект- рода В, связанного с положительным

полюсом источника питания 9, создает эффект электроосмоса, под действием которого жидкая фаза через капиллярно-пористый материал 7 перемещается к барабанам 1 и 6. Через перфорацию

жидкость фильтруется и стекает в поддон 3, а твердые частицы под действием трения о поверхности материала 7 увлекаются вверх в направлении вращения барабанов и под действием силы

тяжести падают, перемещаясь по длине барабана на величину b в сторону наименьшего диаметра. Быгружаемые твердые частицы принимаются приемником 4.

Вследствие многократных падений частиц их капиллярная влага механически разрушается и под действием капиллярных сил материала 7 и внешнего электрического поля через «перфорацию

барабанов стекает в поддон 3, при этом степень обезвоживания частиц повышается . При диаметре барабанов 800 Ио 200 мм, частоте вращения 60 мин ,: угле наклона 15% производительность

устройства составит 15-20 т/ч.

Формула изобретения

Устройство для выделения твердых частиц из суспензии, включающее нак3131

лонный перфорированный барабан в виде усеченного конуса, загрузочное и разгрузочное приспособления, отличаю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и качества вьщеления твердых частиц за счет направленной фильтрации, устройство снабжено источником тока, внутри барабана соосно ему установлен дополни/X/X /VVVV . X

Редактор М. Циткина

Составитель В. Олюнин

Техред А.Кравчук КорректорЛ. Патай

Заказ 2156/8 Тираж 512. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

35054

тельный перфорированный барабан, между барабанами установлен цилиндрический электрод, а противолежащие поверхности барабанов покрыты капиллярг но-пористым материалом, при этом цилиндрический электрод соединен с положительным полюсом источника тока, а барабаны - с отрицательньм полюсом источника тока.

. 2

Похожие патенты SU1313505A1

название год авторы номер документа
МАШИНА ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ САПРОПЕЛЯ 2020
  • Утенкова Татьяна Геннадьевна
  • Кремчеев Эльдар Абдоллович
  • Дашко Регина Эдуардовна
  • Смирнов Юрий Дмитриевич
RU2751242C1
Устройство для обезвоживания осадка 1990
  • Радушкевич Виталий Лазаревич
  • Гольберг Григорий Юрьевич
SU1762994A1
Устройство для обезвоживания барды и пивной дробины 1934
  • Раскатов А.П.
SU42530A1
Способ освоения пласта 1988
  • Кукуруза Валентин Дмитриевич
  • Кукуруза Александра Федоровна
SU1670109A1
Установка для фильтрования осадков 1990
  • Туровский Израиль Самуилович
  • Керин Александр Сергеевич
  • Ширенин Вячеслав Викторович
  • Гутин Юрий Викторович
  • Артемьев Петр Серегеевич
SU1717177A1
СПОСОБ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ 2007
  • Бочкарев Алексей Мартемьянович
  • Горюшкин Владимир Федорович
  • Ларин Валерий Иванович
RU2357167C1
Устройство для сушки капиллярно-пористых материалов 1988
  • Левин Григорий Исакович
  • Гончарик Владимир Николаевич
  • Барсуков Геннадий Евгеньевич
SU1770693A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ 1992
  • Вортман И.З.
  • Иоссель Ю.Я.
  • Липатов В.В.
  • Семенов Ю.Н.
RU2026807C1
Сушильная камера 2018
  • Никандров Виталий Николаевич
  • Порсев Евгений Георгиевич
RU2692942C1
Способ очистки бурового раствора 1979
  • Мамаджанов У.Д.
  • Бахир В.М.
  • Клименко В.И.
  • Задорожный Ю.Г.
  • Алехин С.А.
SU904368A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 313 505 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для выделения твердых частиц из суспензии

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, м.б. использовано в машиностроении, химической промьшшенности и позволяет повысить производительность и качество вьще- ления твердых частиц за счет направленной фильтрации. Внутри наклонного перфорированного барабана (ПБ) 1 устр-ва в виде усеченного конуса со- осно ему установлен дополнительный ПБ 6. Между ПБ 1 и 6 установлен цилиндрический электрод (3) 8. Противолежащие поверхности ПБ 1 и 6 покрыты капиллярно-пористым материалом (КПМ) 7. При этом Э 8 соединен с положи а.У те (Л 00 со ел Эмульсия

Формула изобретения SU 1 313 505 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1313505A1

Фильтр 1979
  • Давидчук Валентин Иванович
  • Артамонов Владимир Владимирович
  • Мацнев Анатолий Иванович
SU837366A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для выделения твердых частиц из суспензий 1976
  • Афанасьев Александр Александрович
  • Тихонцов Александр Михайлович
  • Овчаренко Олег Николаевич
SU780901A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1

SU 1 313 505 A1

Авторы

Волков Виктор Николаевич

Даты

1987-05-30Публикация

1985-08-06Подача