Трибоэлектростатический сепаратор для разделения минералов-диэлектриков Советский патент 1987 года по МПК B03C7/04 

13

ный электрод (Э) 2, Он выполнен в виде плоского участка с цилиндрическим закруглением нижнего края. В зоне подачи разделяемого материала Э 3 по ширине выполнен с углублением 6, перекрытым в средней части пористой перегородкой 7, и патрубком 8 для по дачи воздуха. В нижней части плоский участок Э 3 сопряжен с цилиндрическим закруглением по дуге, радиус которой составляет 10-12 радиусов цилиндрического закругления. Исходньш материал из бункера-питателя 1 поступает в углубление 6 с по1

Изобретение-относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано на предприятиях горнорудной промьшшенности.

Цель изобретения - повьшение эффективности разделения минералов и срока службы сепаратора путем обеспечения равномерной подачи разделяемого материала с минимальной скоростью на зарядньн электрод и улучшения условий транспортирования материала в (рабочей зоне сепаратора.

На чертеже схематически изображен предложенный сепаратор.

Сепаратор включает бункер-питател 1, закрепленный на корпусе 2, устройство для сообщения частицам трибоза- рядов - заземленный зарядный электрод 3 в виде плоского участка с ци- ;линдрическим закруглением нижнего края плоский участок которого сопряжен с закруглением по дуге, радиус которой составляет 10-12 радиусов . закругления высоковольтный потенци- альньм электрод 4 в виде сегментов, сопряженных с плоскостью, закрепленный изоляторами на корпусе 2, приемники продуктов разделения 5, например, диcтeнav и кварца, расположенные в нижней части корпуса 2 под зарядным 3 и потенциальным 4 электродами, углубление 6 в верхней части - зарядного электрода 3 с пористой перегородкой 7 и патрубками 8. для подачи горячего воздуха, в верхней части корпуса 2 имеется неподвижная ось

3511

ристой перегородкой 7, где продувается горячим воздухом и приводится в всевдоожиженное состояние, и направляется на ;плоскую часть Э 3 для трибоэлектризации. Двигаясь по Э 3, минералы приобретают трибозаряды соответствующих величин и знаков. Электростатическое поле образовано потенциальным Э 4 и плавным переходом в цилиндрическую поверхность Э 3. В зоне действия электростатического поля частицы перераспределяются в слое,об-, разуя веер минералов, направляемьй в соотв. приемники 5. 1 ил.

5

0

5

0

5

9 для крепления зарядного электрода- 3 в верхней его части и подвижная ось с эксцентриситетом 10 для опоры нижней стороной зарядного электрода 3 в зоне плавного перехода, при этом ось с эксцентриситетом 10 закреплена в средней части корпуса 2.

Сепаратор работает следующим образом.

Исходный материал из бункера-питателя 1 поступает в углубление 6 с пористой перегородкой 7 на зарядном электроде .3, непосредственно соединенных в виде одной рабочей детали. В углублении 6 материал продувается горячим воздухом через пористую перегородку 7 и патрубок 8 приводится . в псевдосжиженное состояние (кипящий слой) .и дозируется (направляется) на плоскую часть зарядного электрода 3 для трибоэлектризации, затем смесь минералов (разделяемый материал) поступает на плавньм переход зарядного электрода 4. Зарядньш электрод 3 разъемно закреплен на неподвижной оси 9 и опирается на подвижную с эксцентриситетом -ось 10, к оторая предназначена для регулирования и фиксации (на внешней стороне корпуса 2) угла наклона зарядного электрода 3 ..

Двигаясь по зарядному электроду 3, минералы приобретают трибозаряды соответствующих величин и знаков. Электростатическое поле образовано потенциальным электродом 4 и плавным

переходом в цилиндрическую поверхность зарядного электрода 3,

В зоне действия электростатического поля частицы перераспределяются в слое, образуя веер минералов в соот- ветствии с разницей в величинах и знаках трибозарядов.

Наличие углубления с пористой перегородкой и патрубком для подачи горячего воздуха обеспечивает рациональные условия для приема (снижение износа зарядного электрода) и подача материала на зарядный электро (снижение скорости материала и обеспечение равномерного питания по шири не зарядного электрода). Снижение износа электрода достигается, прежде всего, поступлением (падением) материала из бункера-питателя 1 в кипящий слой материала, а обеспечение равномерной подачи материала - выравниванием питания в углублении 6 и регулированием его дозирования горячим воздухом через патрубок 8 и пористую перегородку 7.

Расслоившийся минеральньш веер от- секателем направляется в соответстСоставитель В, Морозов Редактор Н, Горват Техред А.Кравчук Корректор Л. Патай

Заказ 2156/8 Тираж 512Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.,4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужг ород, ул. Проектная, 4

o

- 0

вующие приемники продуктов разделения 5 - дистена и кварца. Формула изобретения Трибоэлектростатический сепаратор для разделения минералов-диэлектриков, включающий корпус, бункер-питатель, потенциальньй электрод, заземленный зарядньй электрод в виде плоского участка с цилиндрическим закруглением нижнего края и приемники продуктов разделения, отличающийся тем, что, с целью повьше- ния эффективности разделения минералов и срока службы сепаратора путем обеспечения равномерной подачи разделяемого материала с минимальной скоростью на зарядный электрод, зарядный электрод по ширине в зоне подачи разделяемого материала выполнен с углублением, перекрытым в средней части пористой перегородкой и патрубком для подачи воздуха, а в нижней части плоский участок заземленного электрода сопряжен с цилиндрическим закруглением по дуге, радиус которой составляет 10-12 радиусов цилиндрического закругления.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых им.б. использовано на предприятиях горнорудной промьшшенности. Цель изобретения - повышение эффективности разделения минералов и срока службы сепаратора путем обеспечения равномерной подачи разделяемого материала с ми- ним. скоростью на заземленный заряд Питаиие Отклонен- на It tfiff акция СП Неотнлоненноя дзракция