Устройство для распыления жидкости Советский патент 1987 года по МПК B05B3/02 A24B3/00 

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности для распыления жидкости, и может быть использовано в табачном производстве при нанесении умягчи- теля на листовой табак, а также в сушильной технике и в других областях, где требуется высокодисперсное распыление жидкости.

Целью изобретения является повышение равномерности диспергирования распыляемой жидкости.

На чертеже схематично изображен распылитель жидкости.

Устройство включает концентрично расположенные на оси с возможностью враш,е- ния диски в виде полых усеченных конусов 1-3, установленных так, что кромки основания каждого конуса выступают за кромки охватывающего его конуса. На боковых стенках внутренних конусов 1 и 2 по кольцу выполнены отверстия 4 и 5, при этом отверстия каждого конуса смещены относительно отверстий входящего в него конуса в сторону перемещения потока распыляемой жидкости, а каждый конус жестко закреплен на входящем в него конусе. Внутренний конус сообщен с кольцевой камерой 6 и подающим патрубком 7.

Отверстия 4 и 5 на дисках имеют овальную форму. Расчетной является большая ось отверстия, малая ось выбирается из условия незабиваемости отверстий в зависимости от размеров включений в жидкости. Расчет большой оси производится из условия распределения потока на равные потоки по дискам, а количество дисков - с учетом толщины пленки на дисках, которая определяет степень дисперсности распыла.

Устройство работает следующим образом.

Жидкость через подающий патрубок 7 поступает во вращающуюся кольцевую камеру 6. Как только жидкость в кольцевой камере 6 превысит высоту передней стенки она попадает на внутреннюю поверхность конуса 1. где под действием центробежных сил растекается в сторону периферии, образуя па всей поверхности диска пленку. На месте расположения отверстий 4 пленка разрывается и часть жидкости (для трех- дискового распылителя будет две третих) переходит сквозь отверстия 4 на внутреннюю

поверхность конуса 2, растекаясь по ней и образуя пленку меньщей толщины, чем пленка по поверхности диска 1 до места расположения отверстий 5. На конусе 2

происходит то же самое. Часть жидкости (одна вторая) переходит через отверстия 5 на конус 3, другая часть жидкости, растекаясь по поверхности, образует пленку, которая доходит до кромки и срывается.

За счет образования на всех конусах жидкостной пленки одинаковой толщины достигается высокая степень однородности факела распыла.

В предлагаемой конструкции распылителя питание конусов идет сначала перетеканием жидкости из кольцевой камеры 6, а затем благодаря последовательному и автоматическому разделению потока. Точ- ночть разделения потока не нарушается, поскольку отверстия по размеру большие

и не засоряются, кроме того, если какие- либо включения не пройдут через отверстия, то они смоются потоко.м жидкости. Таки.м образом решается задача равно.мер- ного распределения жидкости на все диски распылителя, а отсюда и высокое качество распыла. Задавши заранее число дисков и регулируя подачу жидкости, можно получить очень тонкую пленку на дисках, а следовательно, очень тонкий тумано- образный распыл.

30

Формула изобретения

Устройство для распыления жидкости, преимущественно на табак, содержащее концентричпо расположенные на оси с воз5 можностью вращения диски в виде полых усеченных конусов с отверстиями, внутренний из которых сообщен с подаюн им la- трубком, при этом конуса установлены так, что кромки основания каждого конуса выступают за кромки охватывающего его конуса, отличающееся тем, что, с целью повышения равномерности диспергирования распыляемой жидкости, отверстия расположены на внутренних конусах в их боковых стенках по кольцу, при этом отверстия каж5 лого конуса смещены относительно отверстий входящего в него конуса в сторону перемещения потока распыляемой жидкости, а каждый конус жестко закреплен на входящем в него KOHvce.

0

Изобретение относится к пищевой про- мыщленности, в частности может быть использовано в табачном производстве при нанесении умягчителя на листьевой табак. Целью изобретения является повыщение равномерности диспергирования распыляемой жидкости. Устройство включает кон- центрично расположенные на оси с возможностью вращения диски в виде полых усеченных конусов 1, 2, с отверстиями 4, 5, которые расположены по кольцу. Жидкость через подающий патрубок 7 поступает на внутреннюю поверхность конуса 1, где под действием центробежных сил растекается в сторону периферии, образуя пленку. На месте расположения отверстий 4 пленка разрывается, и часть жидкости переходит на внутреннюю поверхность конуса 2. То же самое происходит на конусе 2 я 3. Часть жидкости, растекающаяся по поверхности конусов 1, 2, 3, образует пленку, которая доходит до их кромки и срывается, обеспечивая высокое качество распыла. 1 ил. S (Л со 01 ьо со