(54) РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДОЖДЕВАЛЬНАЯ НАСАДКА | 2006 |
|
RU2321250C2 |
Распылитель жидкости | 1984 |
|
SU1214227A1 |
Распылитель жидкости | 1984 |
|
SU1219153A1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ | 1991 |
|
RU2017420C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ | 2014 |
|
RU2574678C1 |
Распылитель жидкости | 1987 |
|
SU1440450A1 |
СПОСОБ СВЕРХТОНКОГО РАСПЫЛИВАНИЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2017 |
|
RU2644422C1 |
Массообменный аппарат | 1982 |
|
SU1066625A1 |
РОТОРНЫЙ РАСПЫЛИТЕЛЬНЫЙ АППАРАТ | 1999 |
|
RU2166347C2 |
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ УСТАНОВОК ПОЖАРОТУШЕНИЯ ТОНКОРАСПЫЛЕННОЙ ПОД ВЫСОКИМ ДАВЛЕНИЕМ ЖИДКОСТЬЮ | 2013 |
|
RU2570756C2 |
1
Изобретение относится к сельскохозяйственной технике, а именно к центробежным распылителям жидкости, применяемым,например, при протравливании семян. Изобретение может быть использовано и в других отраслях народного хозяйства, где требуется широкий по высоте равномерный факел распыла жидкости.
Известны центробежные распылители жидкости, которые представляют собой быстро вращающиеся механизмы в виде дисков, конусов, чаш и цилиндров и распыливают жидкость за счет центробежных сил tU. В процессе работы жидкость поступает в центр вращающегося распылителя, за счет трения приобретает вращательное движение и под действием центробежных сил растекается тонкой пленкой к его периферии, где, стекая с кромок распылителя, становится неустойчивой и распадается на капли. Получаемый при этсм факел распыла узкий по высоте, что мешает его использованию.
Известен и другой распылитель жидкости, вк.точающий две или более конические чаши, аксиально установленные одна под другой на полом .вращающемся цилиндре, в боковых стенках которого
имеются питающие каналы, соединяющие его с чашами. Входные отверстия питающих каналов выполнены рядами на боковых стенках полого цилиндра на
5 высоте, соответствующей высоте установки каждой чаши 2.
За счет установки нескольких чаш друг над другом достигается требуемый по высоте факел распыла жидкости.
10 Однако распределение капель при работе известного распылителя по высоте факела неравномерно из-за неравномерного распределения потоков жидкости между чашами; на практике получается, что на нижнюю чашу обычно попадает большее количество распиливающейся жидкости, а на верхнюю - меньшее, особенно при малых расходах,
20 Цель изобретения - повышение равномерности распределения капель жидкости при одновременном увеличении высоты факела распыла.
Это достигается тем, что входные
25 отверстия питающих каналов выполнены на одном уровне; входные отверстия выполнены на уровне любой чаши, а конические чаши выполнены с разными углами наклона образующей конической
30 поверхности.
На фиг. 1 представлен распылитель жидкости, общий вид; на фиг. 2, 3 развертки боковой поверхности пустотелого цилиндра, на которых показаны траектории движейия потоков жидкости при вращении распылителя в разные стороны.
Распылитель жидкости состоит из нескольких конических чаш 1, установленных друг над другом на одной оси аксиально; пустотелого цилиндра 2, расположенного на уровне нижней чаши и имеющего питающие каналы 3, выполненные р его стенках.
Входные отверстия 4 питающих каналов 3 расположены на одном уровне на боковых стенках цилиндра 2, а выходные отверстия 5 каналов - на разных уровнях против соответствующих чаш 1 выполненных с разными углами наклона образующей конической поверхности.
Если пронумеровать все питающие каналы, то каждой первый, четвертый, седьмой каналы выходят на нижнюю чашу, второй, пятый, восьмой и т.д. на среднюю чашу; третий, шестой, девятый - и т.д. - на верхнюю. В случае, если чаш будет меньше или больше, то кратность числа каналов должна быть соответствующей этому числу чаш. Например, при двух распыливающих чашах каждый второй канал должен выходить на верхнюю чашу, а остальные - на нижнюю.
Распылитель работает следующим образом.
подается на дно вращающегося цилиндра 2 и под действием центробежных сил растекается по спиральным траекториям на его боковых стенках. Поскольку на каждую чашу 1 приходится одинаковое количество выходных отверстий 5 питающих каналов 3, то жидкость распределяется равномерно по всем чашам 1, обеспечивая
высокую равномерность распределения капель по высоте факела распьша.
При смене режимов работы распылителя изменяется наклон траекторий потоков жидкости (фиг. 2), условия же распределения остаются неизменными. 5 Равномерное распределение капель по высоте факела повышает качество обработки, например протравливания, снижает расход жидкости.
0Формула изобретения
D 3. Распылитель жидкости по п. 2, отличающийс я тем, что конические чаши выполнены с разными углами наклона образующей конической поверхности.
5Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1,Панси Д.Г. и др. Распыливаю цие устройства в химической промьпиленности. М., Химия, 1975, с. 1540 166.
Авторы
Даты
1980-05-15—Публикация
1978-11-02—Подача