Пневматический одноударный молоток Советский патент 1987 года по МПК B25H7/04 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к пненшатическим ударным механизмам, и может быть использовано для клепки, кернения и клеймения.

Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик путем снижения расхода воздуха.

На фиг. 1 изображен пневматический од- ноударный молоток, с ударником в верхнем положении, продольный разрез; на фиг. 2 - золотниковая камера.

Пневматический одноударный молоток со-- держит корпус 1 с впускным 2 и выпускными 3 и 4 каналами и рабочей камерой, в которой размещен поршень-ударник 5, деляший рабочую камеру на надпоршневую 6 и подпоршневую 7. В рабочей камере размеш,ен рабочий инструмент 8, пружина 9 и амортизатор 10. В корпусе 1 имеется золотниковая камера 11, в которой раз- меш,ены подпружиненный пружиной 12 в осевом направлении золотник 13, торец которого с корпусом 1 образует полость 14, и фиксирующий элемент 15, управляемый подпружиненным пусковым рычагом 16. В корпусе 1 выполнен управляющий канал 17, соединяющий рабочую камеру с полостью 14 золотниковой камеры. При этом вход управляющего канала 17 в рабочую камеру выполнен на расстоянии h от торца корпуса 1. Длина / поршня-ударника 5 меньше расстояния h.

Пневматический одноударный молоток работает следующим образом.

До мо.мента пуска поршень-ударник 5 удерживается в верхнем крайнем положении пружиной 9. Золотник 13 удерживается в верхнем положении фиксирующим элементом 15. Надпоршневая 6 и подпоршневая камера 7 во время работь пневматического молотка постоянно соединяется с атмосферой. Для приведения в действие данного пневматического молотка необходимо нажать на пусковой рычаг 16, после чего золотник 13 перемешается в нижнее крайнее положение под действием пружины 12. При этом перекрывается выпускной канал 4 и открывается впускной канал 2. Сжатый воздух поступает через впускной канал 2 в надпоршневую камеру 6 и воздействует на торец поршня-ударника 5. Поршень-ударник 5 под действием сжатого воздуха перемещается вниз, сжимая пружину 9, и в конце перемещения наносит удар по рабочему инстру.менту 8.

Воздух из подпорщневой камеры 7 свободно выхлопывается под действием поршня- ударника 5 через выпускные каналы 3. Как только управляющий канал 17 соединится посредством поршня-ударника 5 с надпоршне- вой камерой 6, сжатый воздух, поступающий через управляющий канал 17, начинает поступать в полость 14 золотниковой камеры 11 и давить на торец золотника 13. Последний перемещается в верхнее край- нее положение до срабатывания фиксирующего элемента 15. При этом перекрывается впускной канал 2 и открывается выпускной канал 4, сжатый воздух из надпорщне- вой камеры 6 через выпускной канал 4 г выхлопывается в атмосферу.

Величина расстояния h от управляющего канала 17 до торца корпуса 1, обращенного в сторону рабочего инструмента 8 обусловлена тем, что выхлоп сжатого воздуха из надпорщневой камеры 6 должен произой- 0 ти в одно время с контактом поршня- ударника 5 с рабочим инструментом 8.

Поршень-ударник 5 под действием пружины 9 возвращается в исходное положение, ограниченное амортизатором 10, где и удерживается пружиной 9 до начала цикла.

Время цикла не зависит от оператора и составляет приблизительно 1 с.

Применение предлагаемого пневматического молотка позволяет уменьшить расход воздуха, так как на рабочий цикл исполь- Q зуется только один объем надпоршневой камеры 6.

Формула изобретения

5

1.Пневматический одноударный молоток, содержащий корпус с впускными и выпускными каналами, рабочей и золотниковой камерами, размещенные в рабочей камере поршень-ударник, делящий рабочую камеру на надпоршневую и подпоршневую, пружину и рабочий инструмент и раз.ме0 щенные в золотниковой камере подпружиненный в осевом направлении золотник, торец которого с корпусом образует полость, и фиксирующий элемент, отличающийся тем, что, с целью улучп1е11ия эксплуатационных характеристик путем снижения расхода воз духа, в корпусе выполнен управляющий канал, соединяющий рабочую камеру с полостью золотниковой камеры.

2.Молоток по п. 1, отличающийся тем, что вход управляющего канала в рабочую камеру выполнен на расстоянии от торца корпуса, обращенного к рабочему инструменту, большем длины поршня-ударника.

.2

Изобретение относится к пневматическим ударным механизмам для клепки и клеймения. Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик путем снижения расхода воздуха. В пневматическом молотке в корпусе 1 выполнен управляющий канал 17, соединяющий полость 14 золотниковой камеры 11 с рабочей камерой. При этом вход управляющего канала 17 в рабочую камеру выполнен на расстоянии Л от торца корпуса 1, обращенного к рабочему инструменту 8, больщем, чем длина / поршнй ударника 5. Такое расположение пoзвoлй f перекрывать подачу сжатого воздуха в дадпоршневую камеру 6 именно в тот момен.т, когда порщень-удар- ник 5 начнет взаимодействовать с торцом рабочего инструмента 8, поэтому снижается расход сжатого воздуха. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. 1 (Л со со Oi 00 СЛ V.x