Способ изготовления теплозащитного покрытия Советский патент 1987 года по МПК C04B41/65 C04B38/02 

Описание патента на изобретение SU1313838A1

Изобретение относится к строительным материалам и предназначено ,цля изготовления теплозащитного покрытия .

Целью изобретения является повышение водостойкости и стабильности физико-механических показателей при нанесении на горячую поверхность.

Способ осуществляют следующим образом.

Вспученный перлит в количестве 65-75 мас.% смешивают с 5-10 мас.% продукта совместной нейтрализации полифосфата, натрия, нафталина, формалина и едкого натра влажностью 1-2%., затем смесь поступает в распыляющее устройство, куда одновременно подается 20-25 мае... % жидкого стекла с модулем A,t-4,6 и через рас- лззшяющее устройство пресс-масса подается на горячую рабочую поверхность изделия.

Продукт совместной нейтрализации полифосфата натрия,; нафталина, формалина и едкого натра получают путем смешения указанных компонентов в соотношении 10:4:2:7 с последующим подогревом в кислотоупорном реакторе, снабженном рубашкой, до 55 -65 С в течение 0,5-1,0 ч. Контроль за готовностью продукта осуществляется по показателю рН, Реакцию прекращают при рН 6,0 - 6,5 Для этого отключают обогрев и в рубашку подают холодную воду. После прохождения реакции нейтрализации продукт высушивают в вакуум-Сушке до влажности 1-2%. Готовый продукт представляет собой мелкодисперсный порошок белого цвета.

Продукт совместной нейтрализации является низкомолекуляргалм органическим соединением. При сочетании с кид ким стеклом он не вступает с ним в химическую реакцию и сохраняется в полимере на все время его существования. Отсутствие какой-либо химической реакции между жидким стеклом и продуктом совместной нейтрализации с возникновением химической связи между ними не исключает и частичногч насыщения вторичных межмолекулярных связей макромолекул жидкого стекла и молекул продукта совместной нейтрализации. Это приводит к снижению сил когезии между макромолекулами не отвержденного жидкого стекла, что повышает их гибкость и увеличивает пластичность стекла. Молеку82

лы продукта совместной нейтр, 1лизации фиксируются активными группами макромолекул, отделяя посл1едние друг от друга, вследствие чего ослабляются

межмолекулярные связи и увеличивается пластичность.

Для осуществления барботирования через отверстия барботера, размещенного в донной чаСти емкости для хранения жидкого стекла, пропускают воздух при 30-50 С со скоростью 1,0- 2,0 м/с при давлении 0,8-1,5 ати до вязкости 35-55 с по ВЗ-4, в результате наблюдается повышение модуля

жидкого стекла до 4,1-4,6, что значительно повышает водостойкость теплозащитного покрытия. При вязкости менее 35 с по не обеспечивается достаточная водостойкость отвержденного жидкого стекла, так как не наблюдается значительное повьЕнение модуля. При вязкости более 55 с по ВЗ-4 наблюдается загустевание смеси, что приводит к значительному

увеличению расхода связующего. Бар- ботируемое жидкое стекло подают в распыляющее устройство, куда одновременно поступает вспученный перлит, предварительно смешенный с цродугстом

совместной нейтрализации полифосфата натрия, нафталина, формалина и едкого натра влажностью 1-2%, Смещение смеси наполнителя и продукта совместной нейтрализации со связующим происходит на выходе из распыляющего устройства.

Барботирование жидкого стекла горячим воздухом повьпиает степень дисперсности при выходе из фopcyнк r что приводит к равномерности распределения раствора стекла в составе теплозашд тного покрытия, в резул)Та- те чего улучшается стабильность физико-механических показателей.

Примерь конкретного выполнения представлены в табл.1.

Полученная сырьевая смесь, содержащая вспученный перлит, продукт совместной нейтрализации и жидкое сте кло, барботируемое горячим воздухом до модуля 4,-4,6, позволяет получить теплозащитное ггокрытие с повышенной водостойкостью и стабиль- ьюстью физико-механических показателей, что подтверж;1,ается данными, iipeдcтaвлeниь И ь Г абл.2.

3 13 Ф о р- м у л а изобретения

. Способ изготовления теплозащитного покрытия, включаюпщй смещение связующего с наполнителем и термообработку покрытия, отличающийся, тем, что, с целью повышения водостойкости и стабильности физико-механических показателей при нанесении на горячую поверхность, в качестве связующего исполь- зуют жидкое стекло, которое предварительно барботируют горячим воздухом при 30-50 С до вязкости 35-55 с

Температура воздуха, С

40

50

Скорость возотность (п),кг/н 170 161

Пл

52

6,2

8

13,8

3,1

0,02

0,7

6,0 10, 1

13,2 3,3

12

12,9

3,5

0,021 0,023

0„73

0,

38384

по ВЗ-4, а наполнитель предварительно смешивают с отвердителем . -.идко- го стекла.

2.Способ по п. 1, отличаю- 5 щ и и с я тем, что в качестве отвердителя жидкого стекла используют продукт совместной нейтрализации полифосфата натрия, нафталина, формалина и едкого натра влажностью 0 1-2% в соотношении 10:4:2:7.

3.Способ по пп, 1 и 2, о т л и - чающий ся тем, что используют жидкое стекло с модулем 4,1-4,6.

Таблица 1

40

50

30

40

50

Таблица .

162

6,1

9, J

13,2 3,3

150

13,0

3,4

3,2

160

5,9

8,7

13,1 3,4

151

5,8 10,4

210

3,1 20

13,0 10,2

3,6

8,7

0,021 0,022 0,022 0,019 0,02

0,023 0,27

0,71

0,74

0,7

0,72

0,73 2,

среднее квадратичное отклонение предела прочности при сжатии с« ,,|

Коэффициент теплопроводности,

ккал/ч-М Град

1,2 1,151,1В1,11,161,21,131,151,19 4,9

0,061 0,060,0590,06 0.060,058 0,060,059 0,058 0,08

Похожие патенты SU1313838A1

название год авторы номер документа
ОГНЕСТОЙКОЕ ТЕПЛОЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2012
  • Фатхутдинов Равиль Хилалович
  • Уваев Вильдан Валерьевич
  • Маслов Владимир Алексеевич
  • Муслихов Мухтар Нигматзянович
  • Хафизова Сария Абдулловна
  • Жданов Николай Николаевич
  • Фасхутдинов Рафис Асхатович
RU2523818C1
Силикатная краска 1987
  • Балабанов Анатолий Иванович
  • Козлов Александр Александрович
  • Платонова Светлана Ивановна
  • Наркевич Наталья Константиновна
  • Савичева Тамара Петровна
SU1502589A1
КЛЕЕВОЙ СОСТАВ (И ЕГО ВАРИАНТЫ) 2009
  • Халухаев Гелани Асманович
  • Кондратенко Александр Николаевич
  • Кривобородов Юрий Романович
RU2408639C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ АМИНОФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ 1993
  • Блинкова О.П.
  • Зинина О.М.
  • Романов Н.М.
  • Ворожцов И.Н.
RU2045541C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБАМИДОФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ 2002
  • Паршуков Н.Н.
RU2244724C2
Смесь для изготовления литейных форм и стержней,отверждаемая углекислым газом 1987
  • Шадрин Николай Иванович
  • Горенко Вадим Георгиевич
  • Костенко Александр Семенович
  • Дементьева Светлана Даниловна
  • Донец Ирина Георгиевна
  • Бабич Ирина Ивановна
  • Вислогузова Наталья Михайловна
  • Онищук Софья Федоровна
SU1468636A1
Состав для изготовления теплоизоляционного материала 1982
  • Красный Борис Лазаревич
  • Тяпкин Борис Сергеевич
  • Хайнер Симон Петрович
  • Факторович Григорий Семенович
  • Копейкин Владимир Алексеевич
  • Гамза Лев Борисович
  • Фокина Людмила Александровна
SU1106810A1
ПРИМЕНЕНИЕ КОМПОЗИЦИИ, НАПОЛНЕННОЙ ПОЛЫМИ МИКРОСФЕРАМИ, В КАЧЕСТВЕ АНТИКОРРОЗИОННОГО И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ ТРУБОПРОВОДОВ 2005
  • Беляев Виталий Степанович
RU2304600C2
Способ получения модифицированной карбамидной смолы 1972
  • Акутин Модест Сергеевич
  • Потехина Екатерина Сергеевна
  • Пуховицкая Аня Нисоновна
  • Ефремова Людмила Ивановна
  • Шрковский Виктор Аамович
  • Островская Алла Егеньевна
  • Фрейдин Аатолий Сменович
  • Шлохова Альбертина Брисовна
  • Тарасова Ссетлана Ильинична
SU446523A1
КРАСЯЩЕЕ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОЕ ЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ 2012
  • Камашева Елена Анатольевна
RU2514940C1

Реферат патента 1987 года Способ изготовления теплозащитного покрытия

Изобретение относится к облас- Ти строительных материалов. С целью повышения водостойкости и стабильности физико-механических показателей при нанесении на горячую поверхность в способе изготовления теплозащитного покрытия в качестве связующего используют жидкое стекло, которое предварительно барботирутат горячим воздухом при 30-50 С до вязкости 35-55 с по ВЗ-4, а наполнитель предварительно смешивают с отверди- телем жидкого стекла, в качестве от- вердителя жидкого стекла используют продукт совместной нейтрализации полифосфата натрия, нафталина, формалина и едкого натра влажностью 1-2%,, в соотношении 10:4:2:7, жидкое стек-. ло используют с модулем 4,1-4,6. 2 табл. :х5 io 00 со 00

Формула изобретения SU 1 313 838 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1313838A1

Способ изготовления теплоизоляционных изделий 1978
  • Широкородюк Владимир Королькович
  • Тобольский Григорий Файтелевич
  • Кругликов Анатолий Абрамович
  • Николаева Милитина Алексеевна
SU791709A1

SU 1 313 838 A1

Авторы

Смолин Владимир Алексеевич

Шульженко Михаил Васильевич

Тяпкин Борис Сергеевич

Факторович Григорий Семенович

Фокина Людмила Александровна

Даты

1987-05-30Публикация

1985-05-12Подача