Изобретение относится к промышлен ности строительных материалов и может быть использовано при изгoтoвлev НИИ изделий из минерального или стеклянного волокна для теплоизоляции пpo ьallшeнныx и гражданских зданий и сооружений на заводах минераловатной промыашенности. Известен способ изготовления теплоизоляционных изделий, включающий приготовление вспененного раствора связующего, смешение его с минеральным волокном, формование заготовки и термообработку р. Недостатком способа является то, что в нем используют формапьдегидную смолу с повышенным содержанием в ней свободного формсшьдегида, способству ющим повышению водоразбавляемости смолы, что отрицательно влияет на ус ловия труда при их переработке и является причиной загрязнения атмосферы. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному является способ изготовления теплоизоляционных изделий включающий приготовление раствора связующего путем смешения формальдегидной смолы с мочевиной и разбавления полученной смеси до плотности рабочего раствора, смешение полученного раствора связующего с наполнителем, формование заготовки и термообработку последней С23 . Этот способ хотя и обеспечивает снижение свободного формальдегида, но не позволяет обеспечить стабильность свойств рабочего раствора формальдегидного связуюи;его при изготовлении изделий из гидромассы с использованием в качестве наполнителя минерального волокна, что может привести к повьилённому содержанию связующего и остаточной влажности в минераловатных изделиях. Цель изобретения - обеспечение возможности получения изделий из гидромассы с использованием в качестве наполнителя минерального волокна. Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления теплоизоляционных изделий, включающем приготовление раствора связующего путем смаиения формальдегидной смо.пы с мочевиной и разбавления полученной смеси до плотности рабочего раствора, смешение полученного раствора связующего с наполнителем, Лормование заготовки и термообработку последней.
смесь формальдегидной смолы с мочевиной перёд разбавлением ее до плотности рабочего раствора вьщерживают в течение 20-30 ч, причем для приготовления смеси берут мочевину в количестве 5-7% от веса смолы.
Пример 1. Берут формальдегидную смолу КС-11, содержащую до 5% свободного.формальдегида, обеспечивающего ее неограниченную водоразбавляемость водой и длительность сохранения ее свойств, и добавляют в нее 6% от веса смолы мочевины. Полученную смесь-выдерживают в течение 20 ч, после чего ее разбавляют до плотности рабочего раствора связующего порядка 1,02 г/см. Затем рабочий раствор связующего загружают в смеситель принудительного действия, куда вводят при непрерывном перемешивании минеральную вату. Затем полученную массу раскладывают в формы с сетчатым дном, избыток раствора удаляют вакуумированием. После этого заготов.ку подвергают тепловой обработке. Изделия, получаемые при этом, готовы к использованию.
Пример 2. Данный пример аналогичен предыдущему и отличается от него лишь тем, что смесь формальдегидной смолы с мочевиной выдерживают в течение 30 ч.
Физико-механические- показатели получаемых при этом изделий приведены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛО- И ЗВУКОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1990 |
|
RU1765996C |
Способ изготовления теплоизоляционных изделий | 1978 |
|
SU882971A1 |
Способ изготовления теплоизоляционных изделий | 1988 |
|
SU1622123A1 |
Способ изготовления теплозвукоизоляционных изделий | 1979 |
|
SU874716A1 |
Способ для изготовления теплои звукоизоляционных изделий | 1977 |
|
SU695991A1 |
Связующее для теплоизоляционных изделий | 1990 |
|
SU1782956A1 |
ПОЛИМЕРМИНЕРАЛЬНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАЛОТОКСИЧНЫХ МИНЕРАЛОВАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2114080C1 |
Способ изготовления минераловатных плит | 1980 |
|
SU962272A1 |
Способ изготовления теплоизоляционных изделий | 1971 |
|
SU467893A1 |
Полимерное связующее для минераловатных изделий | 1984 |
|
SU1317004A1 |
Авторы
Даты
1980-12-30—Публикация
1978-03-01—Подача