113
Изобретение относится к получению гранулированных минеральных удобрений и может быть использовано в химической и смежных с ней отраслях промышленности.
Целью изобретения - повышение эффективности, сокращение длительности обработки при одновременном снижении температуры отверждения карбоми- доформальдегидной смеси.
Способ осуществляют следующим образом.
П р и M. а р. 10 кг гранулированной аммиачной селитры, находящейся во взвешенном состоянии, опрыскивают жидкой смесью, получаемой смешением двух карбамидоформальдегид- ных растворов в выходной зоне трех- каналь ной пневматической форсунки. Смесь наносят в количестве 1,0% от веса обрабатываемого продукта ( 10 кг). Для. получения смеси берут 91,5 г 42%-ного раствора карбамида в смоле F-80 (раствор 1) и 8,5 г 29%-ного раствора нитрата аммония в смоле F-80 (раствор 2). Раствор 1 получают растворением 38,43 г карбамида в 53,07 г смолы F-80, а раствор 2 - растворением 2,465 г нитрата аммония в 6,035 г смолы F-80..При этом объемное соотношение раствора I к раствору 2 равно 11. Температура растворов 24-26°С. Температура обрабатываемых гранул 29-31 С. Для приготовления растворов использовали смолу F-80 Горловского п/о Стирал состава, %: карбамид 23; формальдегид 57; вода 20.
Обработанные смесью растворов гранулы анализировали на прочность, еле живаемость и продолжительность растворения. Эффективность оценивали .по отношению к необработанному удобрению.
Варианты осуществления способй -и свойства обработанных гранул приведены в таблице.
38422
Из данных таблицы видно, что при концентрации растворов карбамида и нитрата аммония и их объемного соотношения ниже предлагаемых пределов
5 слеживаемость удобрения возрастает, что обусловлено замедлением процесса поликонденсации карбамида с формальдегидом и усилением сцепления гранул между собой; при концентрации
О растворов и их объемном соотношении выше этих пределов слеживаемость возрастает из-за быстрого затвердевания смеси, не позволяющего сформировать качественного покрытия на гра нулах; при количестве нанесенной смеси менее 0,1% улучшение физико- химических характеристик не достигается, при 2% и выше удобрение практически не слеживается, поэтому даль- 0 нейшее увеличение расхода смеси нецелесообразно.
Предложенный способ позволяет сни- 25 зить слеживаемость аммиачной селитры по сравнению с известным в 1,4-6,3 раза.
30
Формула изобретения
Способ предотвращения слеживае- мости гранулированной аммиачной селитры путем опрыскивания карбамидо- формальдегидной смесью, о т л и ч а35 ю щ и и с я тем, что, с целью повышения эффективности сокращения дли- тельности обработки гранул при одновременном снижении температуры отверж- , дения, используют смесь 35-450%-ного раствора карбамида с 22-36%-ным раствором нитрата аммония в карбамидо- формальдегидной смоле при их объемном соотношении 8-14 в количестве 0,1-2,0% от массы обрабатываемых
гранул, причем смешение растворов ведут в выходной зоне опрыскивающего устройства.
40
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения неслеживающихся гранулированных азотных удобрений | 1989 |
|
SU1723075A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО СЛОЖНОГО МИНЕРАЛЬНОГО УДОБРЕНИЯ | 2009 |
|
RU2407721C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОЙ ГРАНУЛИРОВАННОЙ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ | 2004 |
|
RU2261842C1 |
Гранулированное азотное удобрение с регулируемой скоростью растворения и способ его получения | 2015 |
|
RU2624969C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО КАРБАМИДА И ГРАНУЛЯЦИОННАЯ БАШНЯ | 2004 |
|
RU2281270C1 |
ГУМАТИЗИРОВАННАЯ АММИАЧНАЯ СЕЛИТРА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2001 |
|
RU2206553C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО АЗОТНОГО УДОБРЕНИЯ, ЯВЛЯЮЩЕГОСЯ КОМПОЗИЦИЕЙ ДВУХ И БОЛЕЕ ВЕЩЕСТВ В ВИДЕ ИХ СМЕСЕЙ | 1997 |
|
RU2113421C1 |
ГРАНУЛИРОВАННОЕ АЗОТНОЕ УДОБРЕНИЕ НА ОСНОВЕ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ И КАРБАМИДА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2008 |
|
RU2394799C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОЙ ПОРИСТОЙ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ | 2015 |
|
RU2599170C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ИЗВЕСТКОВО-АММИАЧНОГО УДОБРЕНИЯ | 2007 |
|
RU2367638C2 |
Изобретение относится к области получения гранулированных минеральных удобрений и может быть использовано в химической и смежнь1х с ней отраслях промышленности. Цель изобретения - повьшение эффективности, сокращение длительности обработки при одновременном снижении температуры отверждения карбомидоформальде- гидной смеси. В качестве карбокидо- формальдегидной смеси используют 35- 50%-ный раствор карбомида в смоле F-80 и 22-36%-ный раствор нитрата аммония в смоле F-80, которые смеши-. вают при объемном соотношении 8-14 в выходной зоне опрыскивающего устройства. Смесь наносят в количестве 0,1-2,0% от массы удобрения. Смола F-80 имеет состав, мас.%: карбамид 23tO,5; формальдегид 57tO,5; вода остальное. Предложенньй способ воляет снизить слеживаемость аммиачной селитры в 1,4-6,3 раза, а также повысить прочность и продолжительность растворенияi 1 табл. О € (Л С
Способ получения неслеживающихся гранулированных азотных удобрений | 1973 |
|
SU545624A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1987-05-30—Публикация
1986-01-06—Подача