Изобретение относится к угольной промышленности и предназначено для разработки тонких и средней мощности пологих угольных пластов.
Целью изобретения является повышение эффективности разработки за счет снижения потерь угля и улучшения качества.
На фиг. 1 изображено выемочное поле, обш,ий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.
Способ осуществляют следующим образом.
После подготовки выемочного поля, заключающегося в проведении откаточного 1 и вентиляционного щтреков 2 путем проведения скважин 3 у почвы пласта с откаточного до вентиляционного штреков, нарезают выемочные столбы 4. При отработке пологих, наклонных и крутых пластов столбы ориентируют по падению (восстанию), а при отработке горизонтальных пластов стол- бы, оконтуренные скважинами, могут быть ориентированы как по простиранию, так и по падению.
После проведения скиажин из них пробуривают вертикальные щели 5 от почвь к кровле пласта на всю длину столба. В зависимости от мощности пласта скважины могут проводиться сразу на всю моплность бурошнековой установкой без дополнительной нарезки вертикальных щелей, например, врубовой машиной. Оконтуренный вертикальными щелями столб подрубы- вают у почвы пласта угольной пилой. Привод угольной пилы установлен на вентиляционном штреке (не показан). В образовавшуюся по почве пласта 6 щель от угольной пилы вслед за исполнительным органом затаскивают на канатах ленту 7 с односторонним антифрикционным покрытием. Лента заводится таким образом, что обе поверхности, покрытые антифрикционным материалом, соприкасаются. В месте перегиба ленты устанавливается валик, способствующий улучшению работ по установке и извлечению ленты. Один конец ленты якорит- ся на штреке, а остальная лента навита на
танавливается на ленту валик и подсоединяется канатами к лебедке, которая раскручивает ленту и заводит петлю ленты с обеими ветвями в щель. Операции по извлечению ленты аналогичны. Однако в этом
По мере извлечения отбитого угля и ленты выработанное пространство столба крепят одним из известных способов. Например, заводят пневмобаллонную крепь, которая еще и выталкивает отбитый уголь и материал из забоя. В зависимости от горно-геологических условий может осуществляться и закладка выработанного пространства. После извлечения всего отбитого угля без потерь на откаточный штрек все выработанное пространство столба поддерживается пневмобаллонной крепью, которая не извлекается, пока не будет отработан соседний столб, и только после того, как там будет установлена аналогичная крепь, столб погашают путем извлечения крепи.
Изобретение позволяет значительно снизить эксплуатационные потери угля, улучшить его качество и расширить область применения схемы выемки угольной пилой на пологие и горизонтальные пласты без оборудования в лаве забойных конвейеров.
25
30
35
40
Формула изобретения
Способ разработки пологих угольных пластов столбами, включающий проведение скважин, формирование вертикальных щелей на всю длину столбов и подрубку барабане. По всей длине столба ус-указанных столбов у почвы пласта, ог,„„„,-,.,.„ .,„ „„.™,„ ,, „ личающийся тем, что, с целью повышения
эффективности разработки за счет снижения потерь угля и улучшения его качества, по мере подрубки каждого столба по почве пласта заводят ленту в виде петли с случае свободный конец ленты наматыва- CQ антифрикционным покрытием ее внутренней
ется на барабан, а заякоренный остается на месте.
После того, как столб будет полностью подрублен щелью, вся почва будет устлана лентой, выполняюшей роль транспортного средства на пологих и горизонтальных пласповерхности, затем производят подрубку столбов у кровли пласта на ленту, после чего указанную ленту с углем извлекают, при этом по мере извлечения ленты производят крепление выработанного пространства.
0
тах, осуществляют подрубку этого же столба угольной пилой у кровли, образуя при этом щель 8, параллельную щели у почвы. Подрубку осуществляют на всю длину стол- ба от откаточного до вентиляционного штрека. По мере подрубки пласта у кровли уголь обрущается на ленту, расположенную на почве. После прорезания щели у кровли на всю длину столба от откаточного до вентиляционного щтрека осуществляют извлечение ленты на откаточный щтрек вместе с отбитым углем. Поверхности, покрытые антифрикционным материалом скользят друг по другу и упрощают процесс транспортировки. По мере того, как свободный конец с ленты наматывается на барабан, отбитый уголь транспортируется на конвейер, разрушается до необходимых кондиций прямо на щтреке и транспортируется по откаточному штреку.
По мере извлечения отбитого угля и ленты выработанное пространство столба крепят одним из известных способов. Например, заводят пневмобаллонную крепь, которая еще и выталкивает отбитый уголь и материал из забоя. В зависимости от горно-геологических условий может осуществляться и закладка выработанного пространства. После извлечения всего отбитого угля без потерь на откаточный штрек все выработанное пространство столба поддерживается пневмобаллонной крепью, которая не извлекается, пока не будет отработан соседний столб, и только после того, как там будет установлена аналогичная крепь, столб погашают путем извлечения крепи.
Изобретение позволяет значительно снизить эксплуатационные потери угля, улучшить его качество и расширить область применения схемы выемки угольной пилой на пологие и горизонтальные пласты без оборудования в лаве забойных конвейеров.
5
0
5
эффективности разработки за счет снижения потерь угля и улучшения его качества, по мере подрубки каждого столба по почве пласта заводят ленту в виде петли с антифрикционным покрытием ее внутренней
поверхности, затем производят подрубку столбов у кровли пласта на ленту, после чего указанную ленту с углем извлекают, при этом по мере извлечения ленты производят крепление выработанного пространства.
Фие.Ъ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ разработки крутых пластов столбами по восстанию | 1981 |
|
SU968404A1 |
Способ разработки крутых и наклонных угольных пластов средней мощности | 1990 |
|
SU1788256A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНОГО ПОЛОГОГО УГОЛЬНОГО ПЛАСТА НА УЧАСТКАХ НЕПРАВИЛЬНОЙ ФОРМЫ | 2007 |
|
RU2344292C1 |
СПОСОБ ВЫЕМКИ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ | 2005 |
|
RU2276266C1 |
СПОСОБ ОХРАНЫ УЧАСТКОВЫХ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ ВЫРАБОТОК | 2007 |
|
RU2341657C1 |
Способ подготовки оконтуренных выемочных полей угольных пластов, опасных по динамическим явлениям | 1989 |
|
SU1670153A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ВЫЕМОЧНОГО УЧАСТКА ПОДЗЕМНОЙ БЕЗОПАСНОЙ РАЗРАБОТКИ ВЫСОКОГАЗОНОСНОГО ПЛАСТА | 2018 |
|
RU2735072C2 |
Способ разработки мощных угольных пластов | 1983 |
|
SU1139847A1 |
Способ разработки полезных ископаемых при отработке крутых пластов полосами по восстанию | 1984 |
|
SU1278458A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ПОЛОГИХ И НАКЛОННЫХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ СРЕДНЕЙ МОЩНОСТИ | 2011 |
|
RU2471990C1 |
Изобретение относится к угольной промышленности. Целью изобретения является повышение эффективности разработки пологих угольных пластов за счет снижения потерь угля и улучшения качества. Путем проведения скважин 3 у почвы пласта с откаточного 1 до вентиляционного 2 штреков нарезают выемочные столбы 4. При отработке пологих, наклонных и крутых пластов столбы 4 ориентируют по падению (восстанию). При отработке горизонтальных пластов столбы, оконтуренные скважинами, м. б. ориентированы как по простиранию, так и по падению. Из скважины 3 пробуривают вертикальные щели 5 от почвы к кровле пласта на всю глубину столба 4. Оконтуренный щелями 5 столб 4 подрубают у почвы пласта. По почве пласта образуется шель. В эту щель заводят ленту в виде петли с односторонним антифрикционным покрытием. Затем производят подрубку столбов 4 и кровли пласта на ленту. Подрубку осуществляют на всю длину столба 4 от откаточного 1 до вентиляционного 2 щтрека. По мере подрубки уголь обруша- ется на ленту. Ленту с углем извлекают. При этом по мере извлечения ленты производят крепление выработанного пространства. 3 ил. а (Л (PiJS./ со 4: О С 4
Способ разработки мощных крутопадающих пластов | 1961 |
|
SU144809A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Способ разработки крутых пластов столбами по восстанию | 1981 |
|
SU968404A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-05-30—Публикация
1985-12-17—Подача