13упругих элементах (УЭ) 17 в виде витых пружин, ГЦ 2 и привод 3, подключенный к напорной линии 4 рабочей среды. В нагнетательной скважине размещены герметизатор 7 и смеситель 6. К ГЦ 2. присоединены магистральные рукава 5, Линия 4 снабжена разгрузочными клапанами 15 с элементами управления 16, жестко присоединенными к дну Е 1. Усилие сжатия УЭ 17 при открытом клапане 15 равно массе Е 1
1
Изобретение относится к горной ромышленности, а именно к устройстам для упрочнения массивов горных ород путем нагнетания в них много- омпонентного закрепляющего раствора
Целью изобретения является повыение качества упрочнения горных поод путем исключения возможности проникновения атмосферного воздуха в нагнетательные гидроцилиндры через всасывающие рукава,
На чертеже изображена принципиальная схема устройства цдя упрочнения горных пород.
Устройство для упрочнения горных пород содержит емкости 1 с компонентами закрепляющего раствора, нагнетательные гидроцидиндры 2, гидро- или пневмопривод 3, соединенный с напорной линией 4 рабочей среды (сжатого воздуха, эмульсии, масла и др.) магистральные рукава 5, смеситель 6, герметизатор 7 и всасывающие рукава 8 с фильтрами 9, Смеситель 6 и герметизатор 7 соединены с магистральными рукавами 5 через краны 10, рукава 11 и обратные клапаны 12, С приводом 3 соединена линия 13 сброса рабочей среды. На напорной линии 4 установлен вентиль 14,
Напорная линия 4 снабжена разгрузочными клапанами 15, каждый из кото рых имеет элемент 16 управления, жестко соединенный с одной из емкостей 1. Каждая емкость 1 установлена на упругих элементах 17с усилием сжатия при открытом разгрузочном клапане, равным массе емкости с минимально допустимым слоем компонента для покрытия конца опущенного
097
с минимально допустимым слоем компонента в ней для покрытия конца рукава 8, опущенного в Е 1. При работе устр-ва, когда масса Е 1 с компонентом окажется меньше усилия сжатия УЭ 17, Е 1 под действием УЭ 17 будет вместе с элементами управления 16 подниматься. Клапан 15 откроется, напорная линия -скоммутируется с линией сброса, и привод 3 остановится. 1 3. п. ф-лы, 1 ил.
5
fO
15
20
25
30
35
40
2
в емкость всасывающего рукава, при котором исключается проникновение атмосферного воздуха в нагнетательный гидроцилиндр 2. Для регулирования усилия сжатия упругие элементы 17 снабжены винтами 18. Разгрузочные клапаны 15 через линии 19 соединены с линией 13 сброса. Упругие элементы 17 могут бь1ть выполнены в виде витых пружин.
Устройство работает следующим образом,
В упрочняемом массиве горных пород бурят шпур и в него вводят герметизатор 7. В каждую емкость 1 наливают один из компонентов закреплякг- щего раствора до уровня, при котором он находится несколько выше фильтров 9, а затем с помощью винтов 18 регулируют усилие сжатия упругих элементов 17 таким образом, чтобы при таком положении емкостей 1 наступало полное открытие разгрузочных клапанов 15, После этого емкости 1 заполняют соответствующими компонентами закрепляющего раствора, открывают краны 10 и с помощью вентиля 14 включают привод 3, при этом нагнетательные гидроцилиндры 2 засасывают компоненты через фильтры 9 и всасывающие рукава 8 и подают их под давлением в магистральные рукава 5, откуда они проходят через краны 10, рукава 11, обратные клапаны 12 и смеситель 6. В последнем компоненты закрепляющего раствора смешиваются и образуют твердеющую смесь, которая далее через герметизатор поступает в упрочняемый массив горных пород.
По мере расхода компонента разгрузочный клапан 15 остается закрытым до того момента, пока масса емкости 1 с компонентами в ней не сравняется с суммой усилия сжатия упру- гих элементов 17 и давления на разгрузочный клапан 15 рабочей среды в напорной линии 4. До этого момента емкость 1 должна быть пополнена соответствующим компонентом для обес- печения непрерывности процесса нагнетания закрепляющего раствора в упрочняемый массив горных пород. Если пополнение емкости 1 не производится, то По мере дальнейшего рас- хода из нее компонента наступит момент, при котором масса емкости 1 с компонентом окажется меньше усилия сжатия упругих элементов 17. С этого момента емкость 1 совместно с злемен том 16 управления под действием упругих элементов 17 поднимается вверх, при этом откроется разгрузочный клапан 15, напорная линия 4 через линию 19 скоммутируется с линией 13 сброса и привод 3 остановится, что предотвратит проникновение атмосферного воздуха в нагнетательный гидроцилиндр 2, так как в этот момент уровень слоя компонента в емкости 1 останется несколько вьппе фильтра 9. Дпя продолжения нагнетания закрепляющего patTBopa в упрочняемый массив горных пород емкость 1 должна быть пополнена соответствующим компо- нентом.
Составитель Б.Усац-Подгорнов Редактор Н.Слободяник Техред л.ОлийныкКорректор Н.Король
Заказ 2192/37Тираж 455Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгброд, ул.Проектная, 4
5 0 -5 0 0 5
5
Формула изобретения
1. Устройство для упрочнения горных пород, включающее емкости с компонентами закрепляющего раствора, нагнетательные гидроцилиндрьт, привод, подключенный к напорной линии рабочей среды, магистральные рукава, присоединенные к гидроцилиндрам, всасывающие рукава, концы которых опущены в емкости, а также герметизатор и смеситель, размещенные в нагнетательной скважине, отличающееся тем, что, с целью повышения качества упрочнения горных пород путем исключения.возможности проникновения атмосферного воздуха в нагнетательные гидроцилиндры через всасывающие рукава, оно снабжено упругими элементами, на которых установлены емкости, а напорная линия рабочей среды - разгрузочными клапанами с элементами управления, жестко присоединенными к дну емкостей, при этом «усилие сжатия упругих элементов при открытом клапане равно массе емкости с минимально допустимым слоем компонента закрепляющего раствора в ней для покрытия конца опу- щеного в емкость вассьшающего рукава.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что упругие элементы выполнены в виде витых пружин.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нагнетания двухкомпонентной синтетической смолы | 1986 |
|
SU1406389A1 |
Насосный агрегат устройства для упрочнения горных пород | 1987 |
|
SU1506130A1 |
ИНЪЕКЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД | 1997 |
|
RU2124129C1 |
Насосный агрегат для нагнетания двухкомпонентного закрепляющего раствора | 1985 |
|
SU1289995A1 |
НАТЯЖНОЕ УСТРОЙСТВО КАНАТНОГО АНКЕРА | 2004 |
|
RU2281398C2 |
Устройство для упрочнения горных пород | 1986 |
|
SU1411501A1 |
Инъекционное устройство для упрочнения горных пород | 1989 |
|
SU1627709A1 |
Устройство для нагнетания закрепляющего раствора | 1986 |
|
SU1323731A1 |
Устройство для упрочнения горных пород | 1981 |
|
SU987101A1 |
Объемный насос Данильченко | 1990 |
|
SU1779766A1 |
Изобретение относится к горной и позволяет повысить качество упрочнения горных пород путем исключения возможности проникновения атмосферного воздуха в нагнетательные гйдроцилиндры (ГЦ) 2 через вса- сьшающие рукава 8. Устр-во включает емкости (Е) 1 с компонентами закрепляющего раствора, установленные на 7 - g (Л с
Устройство для нагнетания многокомпонентного закрепляющего раствора | 1982 |
|
SU1084453A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторское свидетельство СССР № 1165793, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-05-30—Публикация
1986-01-02—Подача