Способ скоростной разливки стали Советский патент 1987 года по МПК B22D7/00 

113

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к скоростной разливке металла в изложницы, и может быть использовано при получении слитков в изложницах, преимущественно с теплоизоляционными плитами и клиньями.

Цель изобретения - увеличение выхода годного металла в прокате за счет снижения головной обрези.

Сущность способа заключается в следующем.

В изложницы с теплоизоляционными плитами, закрепленными клиньями, заливают сталь с интенсивностью 80- 180 кг/с до уровня, составляющего 5-20% высоты теплоплит от их нижнего торца, и заливку прерывают. За время перерыва, который составляет 2030 с

, металл у стенок изложницы, в

том числе и попавший между стенками изложницы и тешюплитамй у их нижнего торца, кристаллизуется с образованием твердого поверхностного слоя, который при последующей доливке препятствует проникновению жидкого металла под теплоплиты и предохраняет их вследствие этого от всплывания и разрушения.

Снижение горизонта наполнение изложницы сталью в теплоплитах ниже 5% их высоты не гарантирует образования по всему периметру теплоплит корки металла, обеспечивающей защиту пространства между стенками изложницы и теплоизоляционными плитами от попадания в него жидкой стали из-за возможных перекосов при монтаже теплоплит и клиньев на изложнице.

Увеличение горизонта наполнения изложниц сталью в зоне теплоплит более 20% их высоты при скоростной разливке приводит к увеличению вероятности смещения и всплывания тепло- цлит из-за возрастания давления между стенками изложницы и теплоплитами

1 132

Уменьшение времени перерыва между разливкой и до1 ивкой менее 20 с не гарантирует образования прочной твердой корочки по периметру теплоплит и

5 увеличивает вероятность их всплывания при последующей доливке, что приводит к увеличению головной обрези слитка,

Увеличение времени перерыва более

О 30 с экономически не целесообразно, так как задашкивается время разливки и снижается ее производительность. Пример. Спокойную сталь ЗСП разливают ч изложницы К-3 с тепло5 изоляционными плитами длиной 490 мм. Интенсивность разливки стали в слит- ке составляет 80-180 кг/с, доливки 30-150 кг/с. Длительность паузы между доливкой и.разливкой составляет 10-30 с.

Технико-экономические показатели разливки при различных значениях ингредиентов параметров разливки приведены в таблице.

Способ скоростной разливки стали сверху позволяет снизить на 1,5- 1,6% головную обрезь металла в прокате за счет снижения количества случаев всплытия и разрущения теплоизо30 лкционных плит во время разливки.

Фор.мула изобретения

Способ скоростной разливки стали 35 сверху преимущественно в изложницы с теплоизоляционными плитами и клиньями, включающий запивку изложницы в два приема: первоначальную заливку с интенсивностью 80-180 кг/с, пере- 40 рыв и последующую доливку, о т л и - ч а ю щ и и с я тем, что, с целью увеличения выхода годного металла в прокате за счет снижения головной обрези, первоначальную запивку ведут 45 до уровня, составляющего 5-20% высоты теплоизоляционных плит от их нижнего торца.

0

5

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к скоростной разливке металла в изложницы и может быть использовано при получении слитков в изложницах, преимущественно, с теплоизоляционными плитами и клиньями. Цель изобретения - увеличение выхода годного металла в прокате за счет снижения головной отрези. Способ заключается в том, что заливку изложницы ведут в два приема: первоначально заливают с интенсивностью 80-180 кг/с до уровня, составляющего 5-20% высоты теплоизоляционных плит от их нижнего торца. Затем изложницу доливают металлом через 20-30 с. Способ позволяет на 1,5-1,6% снизить головную обрезь металла в прокате за счет снижения количества случаев всплытия и разрушения теплоизоляционных плит во время разливки. 1 табл. с (Л со ел