ценного эфиромасличного сырья в совокупности с последующим его измельчением при воздействии острого пара в оптимальных температурных условиях существенно снижает потери эфирного масла. Наличие обечаек 9 и 10 на стенках циклона 1 и вихревой камеры (ВК) 5 исключает конденсацию эфирного масла внутри устройства, а использование вентилятора 12, соосного с
1
Изобретение относится к масло- жировой промышленности, конкретнее к оборудованию для переработки зфиро- масличного сырья.
Целью изобретения является повышение производительности устройства для термообработки эфиромасличного сырья.
На чертеже схематично изображено устройство, продольный разрез.
Устройство для термообработки эфиромасличного сырья содержит циклон I с входным патрубком 2, загрузочной камерой 3 и дисмембратором 4, вихревую камеру 5 с патрубком 6 подвода теплоносителя.
Патрубок 6 подвода теплонЬсителя представляет собой трубопровод, участок 7 которого расположен внутри паропровода 8, соединяющего вихревую камеру 5 со входным патрубком 2 циклона .. ,
Снаружи циклона 1 и вихревой камеры 5 установлены обечайки 9 и 10 соответственно, образующие сообщающиеся между собой полости. Патрубок подвода пара в полости установлен в верхней части обечайки
9циклона 1, а патрубок вывода конденсата - в нижней части обечайки
10вихревой камеры 5, На валу 11 дис- мембратора 4 в загрузочной камере 3 установлен вентилятор 12, расположенный над дисмембратором 4, а вьше уровня вентилятора 12 в стенке загрузочного бункера 3 установлен, входной патрубок 2 циклона 1. Устройство также содержит дозатор 13 исходного сырья, патрубок 14 вывода из
дисмембратором А и расположенного над последним, и входного патрубка 2 циклона I создает эффективную при-; нудительную циркуляцию теплоносителя в устройстве. Вьтолнение патрубка 6 подвода теплоносителя и ВК 5 в виде трубопровода с участком 7, за- ключеннь м внутри воздуховода 8, обеспечивает подвод остр ого пара также и в загрузочную камеру 3. 1 ил.
циклона 1 целевого продукта, перепускной патрубок 15, сообщающий цик- лон I с вихревой камерой 5, установленные в вихревой камере 5 рассекатель 16 с завихрителем 17 и в нижней части вихревой камеры 5 шлюзовой затврр 18.
Устройство функционирует следующим образом.
Исходное эфиромасличное сырье дозатором 3 непрерывно подается в загрузочную камеру 3, туда же через входной патрубок 2 вентилятором 12 .. нагнетается теплоноситель - перегретый пар из вихревой камеры 5,
Из загрузочной камеры 3 сырье, предварительно обработанное перегре - тым паром, поступает в дисмембратор 4, где осуществляется его измельчение до заданных размеров. Закрученная вращающимся дисмембратором 4 двухфазная смесь, состоящая из частиц сырья и пара, разделяется в циклоне 2; после чего водяной пар с эфирным
маслом выводится из устройства через патрубок 14, а частицы твердой фазы через перепускной патрубок 15 поступают в вихревую камеру 5.
В нижнюю часть вихревой камеры 5
через патрубок подвода теплоносителя 6 по трубопроводу 7 подается све- . жий перегретый пар, где он, проходя через рассекатель 16 и завихритель 17, создает закрученный поток, навстречу которому движется сырье,
Интенсивная закрутка пара, создаваемая завихрителем 17, обеспечивает увеличение от осительных скоростей движения фаз и тем самым
интенсифицирует процесс. Обезэфи- ренные отходы выводятся из вихревой камеры 5 через шлюзовой затвор 18.
Отработанньй в вихревой камере 5 пар по паропроводу 8 поступает в загрузочную камеру 3, при этом он интенсивно подогревается за счет теплообмена с трубопроводом, участок 7 которого расположен внутри паропровода 8.
За счет подвода глухого пара в полости, образованные обечайками 9 и 10, в циклоне и вихревой камере 5 создаются оптимальные температурные условия для протекания массооб- менных процессов, исключается конденсация эфирного масла на стенках циклона I и вихревой камеры 5, что, позволяет повысить производительность устройства.
I
Формула изобретения
Устройство для термообработки эфиромасличного сырья, включающее
Составитель С. Полшцук Редактор Н.Егорова Техред А.Кравчук Корректор А.Зимокосов
2316/26
Тираж 379Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
.по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,, д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
4
циклон с входным патрубком, загрузочной камерой с дисмембратором, вихревую камеру с патрубком подачи теплоносителя, соединенную с входным патрубком циклона посредством воздуховода с вентилятором, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено установленными снаружи циклона и вихревой камеры обечайками с патрубками подвода глухого пара и вывода конденсата с образованием полостей, сообщенных между собой, причем патрубок вывода конденсата расположен в нижней части обечайки вихревой камеры, а патрубок подвода глухого пара - в верхней части обечайки циклона, вентилятор расположен в загрузочной камере над дисмембратором на его валу, при этом входной патрубок циклона установлен в стенке загрузочного бункера вьше расположения вентилятора, а часть патрубка педачи теплоносителя расположена внутри паропровода.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для термообработки материалов | 1978 |
|
SU787844A1 |
Устройство для термообработки материалов | 1985 |
|
SU1307189A2 |
Установка для паровой отгонки эфирных масел из эфиромасличного сырья | 1983 |
|
SU1117311A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЭФИРНЫХ МАСЕЛ ИЗ СЕМЯН, ПЛОДОВ И КОРНЕЙ ЭФИРНО-МАСЛИЧНЫХ РАСТЕНИЙ | 2006 |
|
RU2322483C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2245499C1 |
Способ производства пеллет из жмыха семян масличных культур и устройство для его осуществления | 2019 |
|
RU2721704C1 |
Установка для термической обработки сыпучих пищевых продуктов | 2019 |
|
RU2698060C1 |
Многоступенчатая циклонная установка для термообработки полидисперсных материалов | 1989 |
|
SU1666194A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ | 1993 |
|
RU2088644C1 |
АППАРАТ ДЛЯ ОТГОНА ЭФИРНОГО МАСЛА | 2014 |
|
RU2578056C1 |
Изобретение относится к масло- жировой промышленности, в частности к оборудованию для переработки эфиро- масличного сырья. Изобретение позволяет повысить производительность устройства. Проведение предварительной влаготепловой обработки иеизмельводяной пар с Э(рирным ас/1ом / « П екаииа fJepetp пор (Л 78Конденсат O/nxoi}i
Устройство для термообработки материалов | 1978 |
|
SU787844A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1987-06-07—Публикация
1985-09-23—Подача