Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для крепления рабочего инструмента тяжелонагруженной металлургической машины.
Цель изобретения - повьпиение эксплуатационных характеристик путем сокращения времени демонтажа и монтажа рабочего инструмента.
На фиг,1 изображена щеточная машина с предлагаемым устройством, общий вид; на фиг,2 - разрез А-Л на фиг,1; на фиг,3 - щеточный вал, продольный разрез; на фиг,4 - узел I на фиг,3 (узел фиксации щеток на гильзе на фиг,5 - разрез Б-Б на фиг,4; на фиг,6 - узел II на фиг,3 (устройство для крепления инструмента - щеточной гильзы - на валу); на фиг,7 - разрез В-В на фиг,6; на фиг,8 - инструмент (гильза), общий вид.
Наиболее эффективно предлагаемое устройство реализуется в щеточной машине (фиг,1). Здесь на базе корпуса 1 смонтированы опорные валы 2 диаметром Up и щеточные валы 3 диаметром 0(ц, на входе и выходе в машину смонтированы транспортные ролики 4, Направление движения изделия и вращения валов показаны стрелками. Опорный вал (фиг,2) снабжен механизмом 5 установки винтового типа, а щеточный вал снабжен комбинированным механизмом установки: от пневмоцилиндров 6 и червячно-винтового типа с приводом от двигателя 7, Щеточные и опорные валы снабжены приводньми двигателями 8, щирина обрабатываемой полосы равна М, а запас длины валов равен К,
Рабочим инструментом щеточной машины является щеточный вал (фиг.З), Он состоит из несущего вала 9, подшипниковых опор 10 и 11, а также съемной гильзы 12, Гильза несет на себе ступицу 13 с щетками (с синтетическим или металлическим ворсом), Для удобствЬ сборки гильза имеет два посадочных пояса диаметрами D и Г)2, при этом Dj 7П,.
Со стороны диаметра D гильза 12 снабжена быстросъемным узлом фиксации ступицы 13 на валу 9, которьй состоит из разрезного кольца 14 и сплошного кольца 15, разрезное кольцо имеет радиальную прорезь шириной Е и монтируется на ступицу 13 по подвижнои посадке на диаметре (фиг,5),
D,
O
На фиг,6 представлено устройство для крепления ступмцы 13 на иглу 9 (фиксированная опора). Оно состоит из опорного кольца 16, призматичес- 5 кой шпонки 17, выполненной в виде
гребенки, сегментной шпонки 18 и кольца 19, а также шплинтового соединения 20,
Толщина сегментной шпонки 18 равна Р, Кольцо 19 сопрягается с гильзой 12 по диаметру D, а наружный ег о диаметр равен D,
Толщина призматической шпонки 17 равна Ж,
На фиг, 8 показано взаимное расположение всех пазов, выточек и каналов на ступице 13,
Порядок сборки устройства.
Сначала отдельно собирают узел гильзы 12, для чего устанавливают де- тЕши 16, 15, а затем 14, вручную на- дыиг-ают щеточные секции, с помощью тр)убчатой оправки опрессовывают секции (не показаны), снимают усилие пресса. Гильза готова к работе.
Затем на базе вала 9 собирают весь щеточный вал (фиг,3), для чего устанавливают шпонки 17, надвигают гильзу (в сборе), вставляют шпонки 18, надевают кольцо 19, устанавливают шплинт 20, загибают его, монтируют по,пд ипниковые опоры 10 и 11, Щеточный вал 3 готов к работу. Щеточный B;UI 3 монтируют в машине согласно 5 фиг,1 и 2, Машина готова к работе,
В случае полного износа щеток за - . мена гильзы 12 ведется в следующей последовательности: снимают опору 10, удаляют шплинт 20, сдвигают кольцо
5
30
40
45
50
55
19, удаляют шпонки 18, гильзу 12
(в сборе) сдвигают в сторону опоры 10,
Формула изобретения
Устройство для крепления ступицы на валу преимущественно рабочего инструмента тяжелонагруженных металлургических машин, содержащее призматическую шпонку, расположенную в совмещенных между собой продольных пазах ступицы и вала с возможностью осевого перемещения, и узел фиксации осевого положения ступицы на валу, - отличающее сятем, что,
с целью повьщ ения зксплуатационных характеристик, узел фиксации осевого положения ступицы выполнен в виде сегментной шпонки, расположенной в
выполнен№1х на ступице и при;1матичес- кой шпонке совмещенных между собой радиальных пазах, съемного кольца, смонтированного на совмещенных между собой цилиндрических поверхностях сегментной шпонки и ступицы, ишплин156774
тон, раси(1ложснних в пазах кольца и стулнцы, при этом шпоночный пал на валу ныгюлнсм глухим, а па н стутш- це под призматическую шпонку выполнен открытым в сторону торца ступицы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРИВОДНОЙ УЗЕЛ БАРАБАННОГО ГОРНОГО КОМБАЙНА И НАПРАВЛЯЮЩИЙ БАШМАК ДЛЯ НЕГО | 2007 |
|
RU2434134C2 |
Шпоночное соединение | 1991 |
|
SU1749563A1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОСЕЧНО-ВЫТЯЖНОЙ СЕТКИ | 1997 |
|
RU2117543C1 |
Способ и устройство для центробежно-планетарной абразивной обработки колец | 2019 |
|
RU2694858C1 |
Механизм подъема стола прецизионного станка | 1986 |
|
SU1386434A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС С БЕЗЗАЗОРНЫМ КРЕПЛЕНИЕМ РАБОЧЕГО КОЛЕСА И ТОРЦОВЫХ УПЛОТНЕНИЙ К ВАЛУ РОТОРА И СПОСОБ УЛУЧШЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК НАСОСА | 2011 |
|
RU2487272C1 |
Привод ротора траншейного экскаватора | 1987 |
|
SU1609889A1 |
БОРОНА ДИСКОВАЯ | 2008 |
|
RU2384985C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИВИТИЯ ПРАКТИЧЕСКИХ НАВЫКОВ | 2000 |
|
RU2196360C2 |
МУФТА | 2006 |
|
RU2299367C1 |
Изобретение относится к машиностроению и, в частности, к устройствам для передачи вращения. Целью изобретения является повышение эксплуаЯ тационних характеристик путем сокращения времени демонтажа и монтажа рабочего инструмента, например, в тяжело на груженных металлур1 ических машинах. Устройство содержит гильзу со ступицей 13, которая монтируется на валу 9 через призматическую шпонку (Ш) 17. Последняя расположена в глухом пазу вала 9 и в открытом с торца пазу ступицы 13. II 17 выполнена в виде гребенки, R пазу которой и в совмещенньк с ним радиальных пазах ступицы 13 расположена сегментная 111 18. Наружная поверхность 111 18 совмещена с наружной поверхностью ступицы 13 и на них смонтировано съемное кольцо 19, зафиксированное от осевого смещения шплинтами. Устройство просто в сборке и изготовлении . 8 ил. S (Л В со ел 05 17 Фиг. 6
Направление перемещения ovuutaefioso изде/шя
У/7/////
изде/ ие
Фиг.1
////////
7
ФигЛ
15
Фиг. 5
В -В
7
/9
12
Составитель В.Иванон Редактор С.Пекарь Техред Л.Олийнык Корректор С. Черни
Заказ 2334/36 Тираж 811 Подписное , ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
Орлов Л.Н | |||
Основы конструирования, т.2 | |||
М.: Машиностроение, 1977, с | |||
Машина для удаления камней из почвы | 1922 |
|
SU231A1 |
Металлические подъемные леса | 1921 |
|
SU242A1 |
Авторы
Даты
1987-06-07—Публикация
1984-09-25—Подача