Механизм подъема стола прецизионного станка Советский патент 1988 года по МПК B24B47/22 B24B17/04 

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в оптических профилешлифовальных станках.

Целью изобретения является повышение точности перемещения стола за счет применения дополнительной опоры, несущей стол колонки, совмещенной с

тельноколонки 9,а втулка 19 является плавающей. Между втулками 18 и 19 и между втулкой 19 и фланцем 14 установлены разгрузочные элементы, например пружины 20 и 21 с правой и левой навивками,

В колонке 9 закреплена втулка 22, в которой на двух радиальных игольдополнйтельными втулками и разгрузоч- jg чатых подшипниках 23 и двух упорных ными пружинами, обеспечивающими ком- шариковых подшипниках 24 смонтирован

винт 25, взаимодействующий с гайкой 15. Верхнее кольцо 26 верхнего упорного подшипника поджато гайкой 27,

пенсацию веса стола.

На фиг.1 представлено предложенное устройство; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг, 1} на фиг, 3 - сечение 5 обеспечивающей регулировку люфта, в Б-Б на фиг, 1 (частично); на фиг. 4- упорных подшипниках 24. узел I на фиг. 2; на фиг, 5 - сечение В-В на фиг, 3; на фиг. 6 - сечение

Г-Гнафиг. 3; на фиг. 7 - сечение

На верхнем конце винта 25 посредством шпонки 28 и двух регулировочных гаек 29 (нижн яя) и 30 (верхняя) зак- Д-Д на фиг. 6; на. фиг. 8 - модифика- 20 Р плено ведомое коническое зубчатое- ция механизма,колесо 31, входящее в зацепление с

На станине 1, имеющей основание 2 ведущим колесом 32, вал 33 которого и верхний пояс 3, закреплена стойка 4 смонтирован на подшипниках 34 в гиль- в виде полого цилиндра с фланцем, зе 35 и несет на свободном конце Средняя часть стойки 4 центрируется 25 маховичок 36 с рукояткой 37. Между расточкой верхнего пояса 3 станины, фланцем 10 колонки и верхним концом В проточке основания закреплен центрирующий стакан 5 с регулируемыми центрирздощими винтами 6 для точной установки по вертикали стойки 4, На нижнем торце стойки 4 закреплено выставляемое направляющее кольцо 7, поджатое через прижимное кольцо 8, например, посредством винтов,

В расточке стойки 4 размещена колонка 9 с фланцем 10 в ее верхней части. Наружная поверхность колонки имеет форму цилиндра с диаметром D(, а -в нижней части выполнена проточка с диаметром D/( ;D, Расточка стойки 4 и отверстие кольца 7 обработаны (про- кой 9,

шлифованы, притерты) по фактическим В вильчатых концах рычагов 45 уста- диаметрам D , и D колонки 9 с минимальными зазорами. На нижнем конце колонки 9 закреплено кольцо-ограничитель 11 хода,45 ребра 50 пружинами 51 сжатия.

На основании 2 станины свободно ле- Втулка 48 и гайка 49 связаны вин- жит самоустанавливающаяся сферическая пята 12, на которой установлена труба 13 с фланцем 14 на нижнем конце и гайкой 15, закрепленной на верхнем конце. 50 Во фланце 14 предусмотрен радиальный паз с взаимно параллельными стенками под сферическую головку 16 пальца- поводка 17, закрепленного в основании 2 станины. 55

Во внутренней расточке нижней части колонки 9 смонтированы направляющие втулки 18 и 19 для опорной трубы 13, втулка 18 нёп одвижна относистойки 4 смонтировано пыле- и грязе- .защитное уплотнение 38 (гармошка).

На стойке 4 закреплена (фиг,3 и OQ 5) призматическая шпонка 39, а на фланце 10 - Т-образный кронштейн 40, несуш 1й смонтированные на осях-эксцентриках 41, закрепленных гайками 42, ролики 43,- взаимодействующие с направляющим элементом в виде шпон- 35 ки 39, На фланце стойки 4 посредством осей 44 смонтированы два рычага i45, взаимодействующие посредством размещенных в радиальных отверстиях стойки 4 зажимных сухарей 46 с колонновлены посредством полуосей 47 втулка 48 и гайка 49, подпружиненные относительно связанного с фланцем стойки 4

том 52 с рукояткой 53,

ГиЛьза 35 выполнена установочно- подвижной вдоль своей оси и снабжена фиксатором 54, Фланец 10 несет стал 55 станка. Кольцо 7 является дополнительной радиальной опорой нижней части колонки 9,

Втулка 18 (фиг, 8) выполнена в виде крышки цилиндра, полость 56 которого через канал 57 присоединена к источнику давления, например к магистрали сжатого воздуха, а нижняявтултельноколонки 9,а втулка 19 является плавающей. Между втулками 18 и 19 и между втулкой 19 и фланцем 14 установлены разгрузочные элементы, например пружины 20 и 21 с правой и левой навивками,

В колонке 9 закреплена втулка 22, в которой на двух радиальных игольведущим колесом 32, вал 33 которого смонтирован на подшипниках 34 в гиль- зе 35 и несет на свободном конце 25 маховичок 36 с рукояткой 37. Между фланцем 10 колонки и верхним концом

кой 9,

стойки 4 смонтировано пыле- и грязе- .защитное уплотнение 38 (гармошка).

На стойке 4 закреплена (фиг,3 и OQ 5) призматическая шпонка 39, а на фланце 10 - Т-образный кронштейн 40, несуш 1й смонтированные на осях-эксцентриках 41, закрепленных гайками 42, ролики 43,- взаимодействующие с направляющим элементом в виде шпон- 5 ки 39, На фланце стойки 4 посредством осей 44 смонтированы два рычага i45, взаимодействующие посредством размещенных в радиальных отверстиях стойки 4 зажимных сухарей 46 с колон В вильчатых концах рычагов 45 уста- ребра 50 пружинами 51 сжатия.

новлены посредством полуосей 47 втулка 48 и гайка 49, подпружиненные относительно связанного с фланцем стойки 4

Втулка 48 и гайка 49 связаны вин-

том 52 с рукояткой 53,

ГиЛьза 35 выполнена установочно- подвижной вдоль своей оси и снабжена фиксатором 54, Фланец 10 несет стал 55 станка. Кольцо 7 является дополнительной радиальной опорой нижней части колонки 9,

Втулка 18 (фиг, 8) выполнена в виде крышки цилиндра, полость 56 которого через канал 57 присоединена к источнику давления, например к магистрали сжатого воздуха, а нижняявтул

ка связана с опорной трубой 13 и выполнена в виде поршня 58.

Механизм работает следующим образом.

При сборке притирают колонку 9 к стойке 4 по диаметру D и к кольцу 7 по диаметру Dj, монтируют в колонке 9 винт 25, регулируя при этом гайкой 27 осевой люфт упорных подшипников 24, затем гайками 29 и 30 регулируют положение колеса 31, а смещениями гильзы 35 - положение колеса 32 для обеспечения плавной работы коническо передачи, крепят на нижнем конце ко- лонки 9 кольцо- ограничитель 11 хода, насаживают на опорную трубу 13 сверх пружину 21, нижнюю втулку 19, пружину 20, верхнюю втулку 18 и наворачивают гайку 15 на винт 25, затем ко- лонку 9 в сборе вводят в расточку стойки 4, сажают конец опорной трубы 13 на сферическую пяту 12 и паз фланца на головку 16 пальца, после чего выверяют вертикальное положение колонки 9 по точному уровню посредст- Boi винтов 6 (положение станины должно быть выверено предварительно)

Посредством осей-эксцентриков 41 и гаек 42 выбирают люфт между роликами 43 и шпонкой 39, а концы уплотнения 38 крепят к стойке 4 и к флан- ЦУ 10.

Во время рабо ты станка винт 52 затянут рукояткой 53, сухари 46 прижаты рьтагами 45 к колонке 9 и фиксируют ее положение. При необходимости настройки по высоте винт 52 ослабляют, пружины 51 отводят рычаги 45, освобождая сухари 46, после чего вращением маховичка 36 регулируют высо ту стола станка.При регулировке пружин 20 и 21 воспринимают часть веса колонк й со столом. Этим снижается нагрузка на винт 25 и гайку 15, а следовательно и их износ и уменьшается необходимый для

0

П

5

0

35

45

вращения маховичка 36 момент сил. В то же время прижатие опорной трубы 13 к сферической пяте 12 осуществляется всем весом колонки со столом. Равномерное зажатие колонки 9 сухарями 46 и противолежащей им поверхностью расточки стойки 4 исключает смещение оси колонки при ее зажатии (фиксации).

Благодаря наличию дополнительной опоры в виде кольца 7 и втулок 18 и 19 с разгрузочными пруткинами 20 и 21, а также самоустанавливающейся сферической пяты 12 достигается высокая точность положения колонки 9 и стола 55 при его подъеме.

Формула изобретения

Механизм подъема стола прецизионного станка, содержащий закрепленную в станине стойку, в цилиндрической расточке которой с помощью направляющего элемента смонтирована несущая стол колонка, установленную внутри стойки винтовую пару ,гайка которой расположена на опорной трубе, установленной на основании соосно колонке, привод винтовой пары и зажим колонки, отличающийся тем, что, с целью повьшения точности перемещения, он снабжен дополнительной регулируемой радиальной опорой нижней части колонки, расположенной внутри стойки, двумя нанесенными в вертикальном направлении в тулками, размещенными между колонкой и опорной трубой, одна из которых неподвижно соединена с колонкой, а другая выполнена плавающей, разгрузочными элементами, установленными между втулками и основанием, и самоустанавливающейся сферической пятой, расположенной на основании, при этом опорная труба установлена на сферической пяте.

//-

21

-к

ж

ГО 38

Ш II

г

Т

J5-«

JT

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в оптических профилепшифоваль- ных станках. Целью изобретения является повышение точности перемещения ГО стола. Механизм подъема содержит стойку, а также стакан 5 с центрирующими винтами 6. Нижний конец стойки несет дополнительную опору в виде кольца 7 для колонки 9 с фланцем 10 под стол 55 станка. Колонка и стол поддерживаются посредством опорной 18 и промежуточной 19 втулок разгрузочными пружинами 20, 21 с левой и правой навивкой. Втулки 18, 19 центрируют опорную трубу 13 с гайкой 15, опирающуюся на самоустанавливающуюся сферическую пяту 12; с гайкой 15 вза- иг одействует винт 25. подъема колонки. Шпонка, исключающая поворота стола, закреплена на стойке снаружи и с ней взаимодействуют ролики, смонтированные на кронштейне фланца 10. 8 ил, 44 45 42 «о (Л оо 00 о: 4; со 4 53 37 07.

J 4

Фиг.з

Ф1/г4

ч J

W 3 f г

Фаг.5

itb Ч Фиг.6

Редактор Л. Гратилло

Составитель Н. Ермакова

Техред Л.Олийнык Корректор С. Шекмар

Заказ 1211/20

Тираж 678

. ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская йаб., д. 4/5

А-Л

Фиг. 7

(Риг.В

Подписное