Применение полиэтилена и других полимерных материалов в качестве изоляции труб при сооружении трубопроводов является прогрессивным средством противокоррозийной зашиты . :: , :
Известны различные ; способы и устройства .для наложения на наружную поверхность труб изоляционного елоя,з .полиэтиленовых материалов, в том числе способ и приспособления для нашприцевания на наружную поверхность трубопровода посредством подвижной головкиобечайки сплошной рубашки из подогретой полиэтиленовой массы.
Предложенная мапшна отличается от известных наличием устройства для создания вакуума в зоне выдавливания массы, которое препятствует появлению воздушных мешков под изоляционным слоем и обеспечивает высокое качество изоляции.
На чертеже изображен обилий вид предложенной машины.
На металлическом каркасе / смонтирован шнек 2 с бункером-питателем 3. Выходная часть шнека соединена с головкой-обечайкой 4. Верхняя горизонта.лъная грань каркаса нредставляет собой платформу тележки со скатами 5 и 6, опирающимися на изолируемую трубу 7, пропушенную внутрь каркаса машины и в отверстие головки-обечайки 4. Па платформе тележки смонтирован силовой агрегат, состояший из двигателя внутреннего сгорания 8, электрогенератора 9 и механического привода/О,от которого приводятся в движение ходовой механизм тележки и шнек.„
Электрогенератор питает нагревательные элементы 11 шнека и U
головки-обечайки.
Изоляционная масса (гранулироваиный полиэтилен) загружается в бункер-питатель 3 и шнеком 2 проталкивается в головку-обечайку 4. В процессе движения в корпусе шнека, обогреваемого электронагреватель№ 131594- I
ными элементами 11, масса прогревается до заданной температуры л приобретает необходимую пластичность. Пластичность массы поддерживается затем и в головке-обечайке за счет тепла, получаемого от электронагревательных элементов 12, расположенных в корпусе головки-обечайки, Наблюдение за температурой производится посредством приборов, расположенных на пульте 13 управления процессом электропрогрева изоляционной массы. Между головкой-обечайкой и наружной поверхностью изолируемого трубопровода образуется пространство А, которое слева (по чертежу) ограничено конусом выдавливаемой массы, а справа специальным уплотняющим устройством, состоящим из резиновой манжеты 14, двух натяжных кольцеобразных пружин /5 и четырех буксирных тяг 16.
К пространству А через канал Б головки-обечайки присоединен патрубок 11, связанный с всасывающим коллектором двигателя внутреннего сгорания. Таким образом, в процессе работы машины в пространстве А создается вакуум.
Кольцевая щель В головки, через которую выдавливается на наружную поверхность трубы изоляционная масса, расположена на 30-40 мм над поверхностью трубы. Это позволяет свободно проходить сварные швы трубопровода. Благодаря вакууму выдавливаемый из головки кольцевой слой изоляционной массы хорошо облегает поверхность трубопровода.
Предмет изобретения
Самоходная машина для нанесения изоляции на трубопровод посредством нашприцовывания рубашки подвижной головкой с обечайкой, питаемой подогретой массой через шнеко-червячный механизм, отличающаяся тем, что, в целях удаления воздушных мешков, могущих образоваться при наложении изоляции на трубу( впереди обечайки установлена и прикреплена к ней кольцевая резиновая пружинящая манжета, которая совместно со сплошным конусом выдавливаемой изолирующей пленки образует вакуум-камеру.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОТИВОКОРРОЗИОННОЙ ИЗОЛЯЦИИ СВАРНЫХ СТЫКОВ И МЕСТ РЕМОНТА ТРУБОПРОВОДА | 2005 |
|
RU2297572C1 |
СПОСОБ ПРОТИВОКОРРОЗИОННОЙ ИЗОЛЯЦИИ СВАРНОГО СТЫКА ТРУБОПРОВОДА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2398155C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ИЗОЛЯЦИИНА НАРУЖНУЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБЗАВАРИКИНА Н. Г. | 1972 |
|
SU427209A1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ИЗОЛЯЦИИ ТРУБ | 2002 |
|
RU2199694C1 |
СПОСОБ НАРУЖНОЙ ИЗОЛЯЦИИ СОЕДИНЕНИЙ ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ СТАЛЬНЫХ ТРУБ С НАРУЖНЫМ ПОКРЫТИЕМ | 2012 |
|
RU2527282C2 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ИЗОЛЯЦИОННОЙ МАНЖЕТЫ НА СТЫК ТРУБОПРОВОДА | 2008 |
|
RU2397404C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ИЗОЛЯЦИОННОЙ МАНЖЕТЫ НА СТЫК ТРУБОПРОВОДА | 2011 |
|
RU2488737C2 |
Устройство для нанесения изоляционной мастики на трубопровод | 1980 |
|
SU1031272A2 |
СПОСОБ ПРОТИВОПОЖАРНОЙ И ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ИЗОЛИРОВАННЫХ ТРУБ ПРИ НАДЗЕМНОЙ ПРОКЛАДКЕ ТРУБОПРОВОДА | 2014 |
|
RU2575533C2 |
СПОСОБ ТЕПЛО- И ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ФАСОННОГО ИЗДЕЛИЯ | 2002 |
|
RU2274799C2 |
Авторы
Даты
1960-01-01—Публикация
1959-05-22—Подача