Изобретение относится к области изоляционной техники и может быть использовано в машинах для нанесения изоляционных покрытий на наружную поверхность магистральных трубопроводов.
По основному авт, св. № 531392 известно устройство для нанесения изоляции на трубопровод, включающее самоходную тележку, съемную емкость для изоляционной мастики, составную обечайку с щелевой обоймой, снабженной боковыми ;питателями, в которую встроены насосы, погрунсенные в емкость, и съемный фартук, ох1 атывашщий трубопровод снизу, имеющий боковые карманы, достигающие его нижней образующей lj .
Недостатком устройства является пристывание фартука к трубе в момент кратковремейных остановок, происходящее из-за того, что заборные карманы выполнены переменного сечения и с .минимальным зазором, под трубой и нет устройства для слива остатков изоляционной мастики. Во избежание пристывания необходимо отсоединять фартук, что очень трудоемко.
Цель изобретения - исключение пристывания фартука к трубе во время кратковременных остатков
Это достигается тем, XJTO в уст-, ройстве для нанес.ения изоляционной мастики на трубопровод, включающем самоходнзпо тележку, съемнзда емкость для изоляционной мастики, составную обечайку с щелевой обоймой, снабженной боковыми питателями подачи мастики, -и фартуком, имеющим боковые карманы, в нижней части боковых карманов выполнен ряд отверстий для сткания остатков изоляционной мастики при остановкеJ перекрываемых заслонкой.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий Ьид; на фиг.2 то же, вид. спереди; на фиг. 3 - съемный фартук.
На раме 1 самоходной тележки укреплена щелевая обойма 2 с боковыми
питателями 3. Снизу к раме на шарнирах 4 подвешены левая 5 и правая 6 полуемкости для изоляционной мастики. На боковых стенках полуемкостей смонтированы два насоса 7, которые через полые шарниры 8 и мастикопроводы 9 связаны со щелевой обоймой и боковыми питателями. Крутящий момент на насосы передается ременной передачей 10 от электродвигателей 11, установленных на раме машины. Составные части фартука 12 и 13 подвешены каждая над своей полуемкостью на рессорах 14. В нижней части заборных карманов 15 и 16 выполнены отлзерстия17, перекрываемые, заслонкой 18.
Развод полуемкостей, составных частей фартука и ротора механизма намотки производится ручньми подъемниками 19 относительно осей 20, закрепленных на раме устройства параллельно оси -трубопровода.
Устройство работает следующим образом.
Насосы 7 перекачивают изоляционную мастику из полуемкостей 5 и 6 в полость обоймы 2, откуда через щель обоймы и боковые питатели 3 мастика одновременно попадает на верхнюю и боковую поверхности изолируемого трубопровода. Боковые питатели 3 направляют изоляционнз о мастику в заборные камеры 15 и 16, откуда она проникает в щель между фартуком и поверхностью трубы.
Излишки мастики через отверстия в нижней образующей фартука стекают в полуемкости, откуда снова забираются насосом и подаются в полость обоймы.
Выполнение отверстий в нижней - части.боковых карманов фартука и снабжение их заслонками исютючает прйстьшание фартука к трубе в момент кратковременных остановок.
Технико-экономический эффект состоит в повышении производительности за счет сокращения времени простаивания устройства при производстве .изоляционных работ.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения изоляционной мастики на трубопровод | 1972 |
|
SU531392A2 |
УСТРОЙСТВО для НАНЕСЕНИЯ ИЗОЛЯЦИОННОЙ | 1966 |
|
SU189335A1 |
МАШИНА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ МАСТИЧНОЙ ИЗОЛЯЦИИ НА НАРУЖНУЮ ПОВЕРХНОСТЬ МАГИСТРАЛЬНОГО ТРУБОПРОВОДА | 1997 |
|
RU2125199C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАСТИК НА ТРУБОПРОВОД (ВАРИАНТЫ) | 1997 |
|
RU2131079C1 |
Машина для нанесения на трубопроводы изоляционного покрытия, армированного стеклохолстом | 1975 |
|
SU631743A1 |
Устройство для нанесения покрытия на наружную поверхность труб | 1978 |
|
SU741953A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ИЗОЛЯЦИИ НАРУЖНОЙ И ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ | 2005 |
|
RU2282099C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ИЗОЛЯЦИИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТРУБ | 2005 |
|
RU2285858C1 |
МАШИНА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ МАСТИЧНОГО СЛОЯ НА НАРУЖНУЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБОПРОВОДА | 1998 |
|
RU2137020C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАРУЖНОЙ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ИЗОЛЯЦИИ ТРУБ | 2005 |
|
RU2282098C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ИЗОЛЯЦИОННОЙ МАСТИКИ НА ТРУБОПРОВОД по авт. св. № 531392, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью исключения пристывания фартука к трубопроводу во время остановок, в нижней части боковых карманов фартука выполнены отверстия, перекрываемые заслонкой. . (Л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для нанесения изоляционной мастики на трубопровод | 1972 |
|
SU531392A2 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1985-03-30—Публикация
1980-11-05—Подача