Изобретение относится к металлургии, конкретнее к конструкционным низкоуглеродистым сталям, применяемым для корпусов судов арктического плавания, морских технических сооружений и других подобных тяжелонагруженных конструкций и обладающим повышенной прочностью, удовлетворительной свариваемостью, коррозионной стойкостью и хладостойкостью в больших сечениях и относительно низкой стоимости.
Целью изобретения является повышение прочности, сопротивления хрупкому разрушению и слоистым разрывам стали сечением 100 мм и выше.
Изобретение иллюстрируется примерами. Химический состав стали приведен в табл.1, механические свойства в табл.2.
Сталь (плавки 1-4) выплавляли в основных индукционных электропечах с разливкой в слитки по 100 и 50 кг, которые затем в зависимости от потребности проковывались на слябы толщиной 70 мм или прокатывались на листы толщиной 15 мм. Определение механических свойств стали проводили на образцах после термической обработки с моделированием скорости охлаждения плит толщиной 100 мм, Состав 5 получен в промышленных условиях в электродуговой печи с последующей прокаткой на листы требуемой толщины. Лист известного состава толщиной 100 мм получен из мартеновской стали.
Сопротивление стали слоистым разрушением характеризуется величиной относительного сужения в направлении толщины листа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАЛЬ | 1990 |
|
RU1777383C |
ДВУХСЛОЙНЫЙ СТАЛЬНОЙ ПРОКАТ | 2011 |
|
RU2487959C2 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ ХЛАДОСТОЙКАЯ ARC-СТАЛЬ | 2012 |
|
RU2507295C1 |
ХЛАДОСТОЙКАЯ СВАРИВАЕМАЯ ARC-СТАЛЬ ПОВЫШЕННОЙ ПРОЧНОСТИ | 2016 |
|
RU2681094C2 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ ХЛАДОСТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2014 |
|
RU2562734C1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ ХЛАДОСТОЙКАЯ СВАРИВАЕМАЯ ТОЛСТОЛИСТОВАЯ СТАЛЬ | 2009 |
|
RU2419673C2 |
КОНСТРУКЦИОННАЯ СВАРИВАЕМАЯ СТАЛЬ | 1988 |
|
SU1676277A1 |
СВАРИВАЕМАЯ СТАЛЬ | 1992 |
|
RU2009261C1 |
ХЛАДОСТОЙКАЯ ARC-СТАЛЬ ВЫСОКОЙ ПРОЧНОСТИ | 2012 |
|
RU2507296C1 |
Способ производства горячекатаных листов из высокопрочной стали | 2017 |
|
RU2652281C1 |
Изобретение относится к металлургии, а именно к конструкционным низкоуглеродистым сталям, применяемым для корпусов судов арктического плавания и морских технических сооружений. Цель изобретения - повышение прочности сопротивления хрупкому разрушению и слоистым разрывам стали сечением 100 мм и выше. Повышение этих характеристик достигается дополнительным легированием стали кальцием. При этом сталь имеет следующий химический состав, мас. углерод 0,09 0,14, кремний 0,20 0,40, марганец 0,30 0,90, хром 0,80 1,10, никель 2,35 3,40, ванадий 0,02 0,05, алюминий 0,2 0,06, медь 0,30 - 0,90, молибден 0,16 0,32, кальций 0,005 0,040, железо остальное. Сталь может использоваться в тяжелонагруженных конструкциях, работающих в условиях низких температур воздействия коррозионной среды, динамических и циклических нагружений. 2 табл.
СТАЛЬ, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, ванадий, алюминий, медь и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности, сопротивления хрупкому разрушению и слоистым разрывам, она дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, мас.
Углерод 0,09 0,14
Кремний 0,20 0,40
Марганец 0,30 0,90
Хром 0,80 1,10
Никель 2,35 3,40
Молибден 0,16 0,32
Ванадий 0,02 0,05
Алюминий 0,02 0,06
Медь 0,30 0,90
Кальций 0,005 0,040
Железо Остальное
СТАЛЬ | 0 |
|
SU388053A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1995-10-10—Публикация
1984-12-20—Подача