Печь для непрерывной плавки сульфидных материалов в жидкой ванне Советский патент 1988 года по МПК F27B17/00 

113

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к устройствам для непрерывной плавки сульфид- ных материалов.

Целью настоящего изобретения является снижение потерь цветных металлов со шлаками и обеспечение надежной работы печи.

На чертеже представлена предлагаемая печь. Она содержит прямоугольную шахту 1; устройство 2 для загрузки шихты; кессонированный пояс 3 с фурмами 4 i приспособление 5 для выпуска шлака, снабженное электродами 6 и сооб1даюш 1еся с шахтой печи с помощью перетока 7; приспособление 8 для выпуска штейна, которое соединяется с шахтой печи с помощью перетока 9; подину 10 шахты печи, которая переходит в подину приспособления для выпуска шлака, имеюшую на торце порог 11 и газоход 12 для эвакуации технологических газов.

Печь работает следующим образом.

Шихта непрерывно загружается в щахту печи через устройство 2 на поверхность расплава энергично барботи- руемого слоя шлакоштейновой эмульсии в области кессонированного пояса,Подача воздушно-кислородного или кислородного дутья осуществляется через фурмы 4. При этом в расплаве выше уровня фурм протекает интенсивное плавление шихты и окисление сульфидов, а в подфурменной зоне шлак промывается дождем крупных сульфидных капель, осаждающихся из верхней зоны на подину 10 шахты печи. Шлак непрерывно поступает через переток 7 в приспособление 5, которое обогревается электроэнергией, вводимой с по-- мощью электродов 6, дополнительно обедняется по цветным металлам и выводится из печи. Штейн также непрерывно удаляется из печи через приспособление 8. Уровень расплава в печи регулируется путем изменения высоты, сливных порогов приспособлений для выпуска жидких продуктов плавки. Электрический обогрев ванны и подъем подины выше уровня богатого штейна уменьшают содержание меди в

2

шлаке на выпуске с 0,6-0,8% до 0,32-0,48%, тем самым обеспечивая снижение потерь меди со шлаком на 45,7%, При расположении перетока от фурм на расстоянии 5-50 калибров фурмы достигается наименьшее содержание цветных металлов в выпускаемом шлаке, и расход электроэнергии не превышает

328 кВт,ч на 1 т получаемого шлака с температурой 1320-1340 С,

Преимущество данной конструкции печи заключается в снижении потерь цветных металлов с отвальными щлаками (меди на 1,86% цинка на 11,77%) и повышении надежной работы печи в 1,2 раза.

Формула изобретения

1.Печь для непрерывной плавки сульфидных материалов в жидкой ванне , содержащая прямоугольную шахту, кессонированный пояс с фурмами, подину, приспособление для выпуска штей-. на с перетоком и приспособление ля выпуска .:щлака с подинами, отличающая с я тем, что, с целью снижения потерь цветных металлов со

шлаками и обеспечения надежной рабо- ты печи, она снабжена электродами, размещенными -в приспособлении для выпуска шлака, которое соединено с шахтой печи перетоком, расположенным

ниже уровня фурм на расстоянии 10-50 калибров фурмы.

2,Печь поп, 1, отличающая с я тем, что подина приспособления для выпу ска шлака выполнена выше подины шахты печи и расположена не выше уровня перетока для вывода щяака из щахты печи в приспособление для выпуска шлака и не ниже уровня перетока для вывода щтейна из шахты

печи в приспособление для выпуска

штейна, при этом на торце подины приспособления для выпуска шлака выполнен порог на расстоянии от перетока для вывода шлака не менее половинь

расстояния между уровнями перетоков для вывода шлака и штейна из шахты печи и не ближе 0,5 диаметра электрода от крайнего электрода.

2 2

2TDEZEL32

8

tz

/

/

5 6 /

э-/-н

fУровень

шлака

-b-f-f-h-f-b

Уровень богатого ш faffa i t :L SJ J

L

шлака

Изобретение относится к цветной металлзфгии. Цель изобретения - снижение, потерь цветных металлов со Шлаками и обеспечение надежной работы печи. Печь состоит из прямоугольной шихты, кессонированного пояса с фурмами, подины, приспособлений для выпуска жидких продуктов плавки.Приспособление для выпуска шлака снабжено электродами и сообщается с шахтной печью с помощью перетока. Последний расположен ниже уровня фурм на расстоянии 10-50 калибров фурмы.Подина приспособления для выпуска шлака выполнена выше подины шахты и расположена не выше уровня перетока, соединяющего шахту печи с приспо соб- лением для выпуска шлака, и не ниже уровня перетока, соединяющего шахту печи с приспособлением для выпуска штейна. На своем торце попона приспособления для выпуска шлака имеет порог, который расположен от перетс - ка для вывода шлака из шахты печи на расстоянии не менее половины расстояния между уровнями перетоков для вывода штейна и шлака из шахты печи и не ближе 0,5 диаметра электрода от крайнего электрода. Введение посредством электродов электрической , энергии в объем расплава стабилизирует тепловой .режим приспособления для выпуска шлака и способствует равномерной вертикальной циркуляции верхнего шлакового слоя, равного высоте заглубления электр о до в ..Благодаря стабилизации температуры шлака по всему объему ванны исключается насты- леобразование в районе сливного порога и на кессонированнь х поверхностях приспособления. В результате этого обеспечиваются непрерывный выпуск шлака через сливной порог и надежная работа печи. Организация электрического обогрева с перемещением расплава, исключение контакта с богатым, штейном обеспечивают снижение содержания меди в выпускаемом ш.т1аке. 1 3,п. ф-лы, 1 ил, а Ф ИжвД оэ О5

Составитель В. Красина Редактор С. Кулакова Техред И.Попович Корректор О. Кундрик

Заказ 1199Тираж 560Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4