1 13
Изобретение относится к электро- , технике, в частности к способу изготовления и сборки соединителя для соединения электрического аппарата и электрических проводов.
Целью изобретения является повышение эффективности и надежности соединения.
На фиг.1 изображены прямые металлические соединяющие полоски, при- соединенн зЮ к электрическому аппарату; на фиг.2 - корпус соединителя, вид со стороны ввода проводов; на фиг.З - корпус соединителя, развернутый на 90, вид со стороны ввода металлических соединяющих полосок в корпус; на фиг.4 - прямые металлические соединяющие полоски, вид сбо-. ку; на фиг.З - корпус соединителя, вид сбоку; на фиг.6 - соединитель, присоединенный к электрическому ап- парату.
В качестве электрического аппарата используется катушка дросселя флуоресцентного светильника. Прямая металлическая соединяющая полоска 1 прикреплена к каркасу 2 катушки. К . соединяющей полоске 1 присоединены выводы 3 катушки. В средней части соединяющей полоски 1 имеется об- г ласть, ослабленная отверстиями 4. Из металлических соединяющих полосок 1 вьщ1тампованы два параллельных язычка 5, предназначенных для подвслючения электрических проводов с самоблокировкой, причем вьш1тампованные язычки 5 лежат в одной плоскости с металлической соединяющей полоской 1. Пластинчатый корпусной элемент 6 (фиг.2, 3 и 5) может быть изготовлен из штампованной пластмассы и снабжен язычком 7, ослабленной областью 8, входными отверстиями 9 для электрических проводов, плоскими углублениями 10 для ввода соединяющих тюпосок 1 и углублениями 11 для ввода концов проводов. Корпусной элемент 6 имеет также выступы для прикрепления к металлическому корпусу дросселя. Прямые металлические соединяющие полоски 1 проталкивают в плоские уг22
лубления 10 пластинчатого корпусного .элемента 6, при этом ослабленная об- ласт.ь 8 располагается на уровне отверстий 4, затем металлические соединяющие полоски 1 вместе с пластинчатым корпусным элементом 6 изгибают перпендикулярно первоначальному положению ( фиг , 6) . После этого электри- .ческий провод может быть вставлен в
соединитель через отверстия 9, при этом конец провода отгибает язычок 5,. Стенки 12 корпусного элемента 6 служат упорами для концов электрических проводов. Концы проводов зажимаются между язычками 5 и краями отверстий, образованных при штамповке язычков 5, Так как до ввода проводов язычки 5 находятся в одной плоскости с металлической соединяющей полоской 1, контактные
поверхности язычков 5 и К15аев отверстий остаются чистыми при пропитке аппарата изолирующим компаундом.
Формула изобретения
Способ изготовления и сборки со- единителя для электрического аппарата, при котором изготавливают прямые металлические соединяющие полоски, штампуют из них один или несколько язычков, предназначенных для подключения электрических проводов с само блокировкой, причем вьш1тампованный язычок лежит в одной плоскости с прямой металлической соединяющей полоской до присоединения провода, один из концов которой прикрепляют к электрическому аппарату, автоматически соединяя электрические провода с прямыми металлическими соединяющими полосками, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности и надежности, прямые металлические соединяющие полоски проталкивают в
пластинчатый корпусной элемент, а затем изгибают их вместе с пластинчатым корпусным-элементом перпендикулярно первоначальному положению дпя соединения их друг с другом и
прикрепления пластинчатого корпусного элемента к аппарату.
%л
8- 79 9 -9
Фиг. 2
10
//
cMJ| Фиг.З
1
/
«
s
3
Изобретение относится к области электротехники, в частности к способу изготовления и сборки соединителя для соединения электрического аппарата и электрических проводов. Цель изобретения - повьшение эффективности и надежности соединения. Прямая металлическая соединяющая полоска (МСП) 1 прикреплена к каркасу 2 катушки, к МСП 1 присоединены вьшоды 3 катушки. Из МСП 1 вьшзтампованы два параллельных язычка (Я) 5, предназначенных для подключения электрических проводов с самоблокировкой, причем вьш1тампованные Я 5 лежат в одной плоскости с МСП 1. МСП 1 проталкивают в плоские углубления пластинчатого корпусного элемента (ПКЭ), a затем МСП 1 вместе с ПКЭ изгибают перпендикулярно первоначальному положению для соединения их друг с другом и прикрепления ЖЭ к аппарату. 6 ил. § О)
Фиг Л
Фиг. 6
Редактор О.Юрковецкая
Составитель И.Бондарева
Техред В.Кадар Корректор Л.Пдтай
Заказ 2374/58Тираж 625Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Патент США № 3393397, кл | |||
Ручной ткацкий станок | 1922 |
|
SU339A1 |
УСТРОЙСТВО для ПЕРЕДАЧИ СЛИТКОВ | 0 |
|
SU392998A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1987-06-07—Публикация
1981-03-20—Подача