Изобретение относится к устройствам для приготовления бетонных смесей и строительных растворов и может быть использовано в строительстве.
Целью изобретения яв.тяется новьинс- ние качества и снижение металлоемкости.
На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый смеситель, обними вид: на фиг. 2 и 3 - сечение А-А на фиг. 1, варианты: на фиг: 4 -- сечение Б-ьБ на фиг. :3; на фиг. 5 - вариант вынолнения смесителя, общий вид; на фиг. 6 - узел 1 на фиг. 5.
Устройство для приготовления строительных смесей содержит основание 1, лопастный ротор 2, привод 3, корпус 4 смесителя, имею1ций плоское или коническое дпи- ще о и обечайку 6 из гибкого 1 1атериала, на внутреннюю поверхность которой навнт по -снирали эластичный рукав 7. Чтобы рукав удерживался на поверхности обечайки 6 и одновре.менно нридавал ей жесткость, в нолость рукава через вентиль 8 подается среда под давлением. Если обечайку 6 корпуса 4 вьнюлнять из гибкого материала, то рукав 7 становится частью корпуса 4, без которой смеситель не может выполнять свои функнии. так как он обеспечивает устойчивость стенки за счет раснора в вертикальном нанрав.чении, который передается ей через упоры 9.
Устройство для приготовления строительных смесей работает следуюп 1им образом.
При врапхении лопастного ротора 2 загруженные в смеситель компоненты смеси перемешиваются. При этом происходит многократный под ьем перемен1иваемогт; материала по винтовой линии с дальней ним спуском по каскаду витков рукава 7, что способствует повьинению качества приготовления смеси. Ес.ли в процессе перемешивания требуется перемеп1ать см(с.ь в определенном направлении, то навивку можно вьпюлнять многозаходной, т. е. навивать несколько рукавов 7. Причем часть рукавов 7 можно взять болыпего диаметра (фиг. 6), в результате чего рукава 7 большего диаметра выполняют роль направляющих лопастей, активно участвуя в пронессе нереме1пивания смеси. Навивку рукава 7 можно осуществлять но жесткому каркасу, например, нз обрезиненных стержней И) (фиг. 3 и 4). Но
верх павито1Ч) рукава 7 крепится обечайка и:-; гибкого материала 6. При этом обечайка 6 корпуса смесителя принимает вид
многогранной призмы. Подача среды под дав- . 1е:-тем в рукав не обязательна. В этом с.:|учае при повреждении одного из витков рукава весь рукав не Е;ЫХОДИТ из строя и Продолжает вьпюлнять свои функнии. Навивать па стержни можно не только эластичные рукава, но и другие гибкие эле.мен- ты из износостойкого материала, в том числе и специальпог о профиля. По этой схеме могут выполняться стенки смесителей как принудительного действ:.1Я, так и. гравитационных. В с.месителях принудительного действия смесь донолнительно пере.мешивается. помимо перемеп1ения по винтовой иоверх- иостн, также за счет деформации обечайки 6, иоэтому ее можно рассматривать как дополнительный рабочий орган, так как стенка нод давлением перемен.аемого лопастным ротором 2 материала несколько отходит от лопасти., а после ее прохода за счет упругости людает материал обратно в зону действия лонасти. Обечайка 6 облегчает также обслуживание смесителя, так как улучц ается очистка барабана (чгн1и, бака) от нали- паю1ней смеси.
Внутреннюю нолость рукава можно ис- по,1ьзовать для подачи снлоносителя с целью обогрева смесителя.
Формула изобретения
1.Устройство для нриготовления строи ; тельных смесей, содержащее корпус с размещенными внутри его лопастным ротором,
эластичной обо.мочкой, полость которой заполнена средой нод давлением, отличающееся тем. что, с целью новьпнения качества и снижения металлоемкости, корпус выполнен в виде обечайки из гибкого материала, а
оболочка в виде эластичного рукава, навитого по спирали по внутренней поверхности обечайки.
2.Устройство по п. 1. отличающееся тем, что корпус вьнюлкен с дополнительными рукавами, расположенными между витками основного рукава, диаметр которых ире- вьпнает диаметр послед 1е1 о.
/lCPU3.Z
сриг.З
6-6
7
9
cpuzA
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СМЕСИТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2048179C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ БАРОСМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА, БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ И СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ | 2006 |
|
RU2348520C2 |
Способ изготовления минераловатных цилиндров и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1306716A1 |
Купольное сооружение на Луне | 2019 |
|
RU2717858C1 |
Смеситель | 1986 |
|
SU1375470A1 |
СПОСОБ ВВЕДЕНИЯ ФИБР В СМЕСИТЕЛЬ ПРИНУДИТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ С ВЕРТИКАЛЬНО РАСПОЛОЖЕННЫМ ВАЛОМ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2014228C1 |
РУКАВ, СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2007654C1 |
Навивочная машина к агрегату для сборки рукавных изделий | 1980 |
|
SU943008A2 |
Установка для приготовления формовочной смеси | 1983 |
|
SU1133016A1 |
Гибкий рукав, способ его изготовления и устройство для осуществления способа | 1989 |
|
SU1831394A3 |
Изобретение относится к устройствам для приготовления строительны.ч смесей и позволит повысить качество и снизить металлоемкость. Устройство содержит основание 1, лопастный ротор 2, привод 3, корпус 4. Корпус 4 выполнен в виде обечайки 6 из гибкого материала, на внутренней иовер.ч- ности которого навит по спирали эластичный рукав 7. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. (Л 00 о: 00 со ел Q}l/e.f
фиг. 5
I
7
фие.б
Устройство для перемешивания высоковязких материалов и паст | 1979 |
|
SU893560A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1987-06-15—Публикация
1985-12-02—Подача