Устройство для перемешивания высоковязких материалов и паст Советский патент 1981 года по МПК B28C5/16 B28C5/38 

(54) УСТЮЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ВЫСОКОВЯЗКИХ МАТЕРИАЛОВ И ПАСТ

I

Изобретение относится к строительству, а именно 1C устройствам для перемешивания матертсшов.

Наиболее ближим к предлагаемому является устройство для перемешивания высоковязкнх материалов и паст, содержащее цилиндрическую емкость с эластичной оболочкой, размещенной в ней с образованием заполненной газом полости, и мешалку, соединенную с приводом вращения относительно ее вертикальной оси {11.

Недостатком известного устройства является низкое качество смеси и недостаточная надежность.

Цель изобретения - повышение качества смеси и увеличение надежности

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для перемешивания высоковязких материалов и паст, содержащем цилиндрическую емкость с эластичной оболочкой, размещенной в ней с образованием заполненной газом полости, и мeшaлкyi соединенную с приводом вращения относительно ее вертикальной оси, мешалка вьшолнена в виде стержней,

изогнутых по форме шшинлцзических пружин и расположенных эксцентрично относительно оси симметрии емкости, причем привод снабжен -механизмом циклоидального перемещения стержней, а давление газа в полости определяется по формуле

Р, + 0,5 р Н- (0,1.), где Р - давление газа, кгс/см ;

PI - рабочее давление в емкостн,кгс/см

to (в случае разрежения берется со знаком минус);

о - усреднешшя плотность перемешиваемых .материалов, кг/м; И - высота слоя перемешиваемых мате15риалов, м.

На фиг. 1 изображено устройство, обпшй вид; па фиг. 2 и 3 - сечения А-А на фиг.1 (при двух различных, непоследовательных по времени положениях мешалки); на,фиг. 4 -

20 схема« поясняющая расчет основных параметров устройства.

Устройство для перемешивания высоковяэких материалов и паст содержит цилиндрическ-ую емкость 1 с эластичной оболочкой 2, размещенной в ней с образованием заполненной газом полости, и мешалку 3, соединенную с приводом вращения 4 относительно ее вертикальной оси. Мешалка 3 выполнена в виде стержней, изогнутых по форме цилиндрических пружин и расположенных эксцентрично относительно оси симметрии емкости, причем привод 4 снабжен циклоидальным механизмом 5 перемещения стержней 3. Давление газа в полости определяется по формуле

Р, + 0,5 Р Н-Ю- + (0,1-5),

Р

давле1ше газа, кгс/см ;

F

где рабочее давление в емкости, кгс/см

Р, (в случае разрежения берется со знаком минус);

усредненная плотность перемешиваемых материалов,

И В1 1сота слоя перемешиваемых материалов, м.

Расчет основных параметров устройства осуществляется следующим образом.

Внутренний диаметр корпуса выбирается таким образом, чтобы разность между половиной этого значения - И максимальным удалением любого из стержней оси устройства (-i )Qx было не меньше толщины эластичной оболочки О :

Ш(.,.ч

.cf (i 2 ima)c

в случае, оесли имеется опасность попадания в.емкость посторонних твердых предметов с максимальным ожидаемым лииейным размером а , неравенство (1) приобретает следу юши и вид

ЬН 2

) (2)

При соблюдении условия (2) любой посторонний твердый предмет с максимальным .чинсй|гым размером, не превышающим а vvioK оудет вдавлен в эластичную оболочку 2, не вызывая заклинивания стержней 3 и повреждения устройства.

Устройство работает еледуюншм образом.

При включении 11)5ивода 4 мешалка 3, благодаря наличию циклоидального механизма 5, соверпшст сложное движение: вращение вокруг собственной оси. вокруг подвижной оси. При движении стержни 3 поочередно приближаются к различным частям эластишой оболочки 2, деформируют ее и некоторое время продолжают движение, находясь с ней в контакте и неПТ ерыпио изменяя форму оболочки. Время контакта каждого из стержней 3 с оболочкой 2 онределясгся линейной скоростью движегшя

стержней 3, видом траектории, по которой она движется, размерами и эластичностью оболочки 2, а также разностью между давлениями PI, которое оказьшает среда, находящаяся между емкостью 1 и оболочкой 2,

и давлением В., которое оказывают на оболочку перемащиваемые материалы: При даижении стержней 3 вдоль эластичной оболочки 2 проис ходит разрушение и удаление пристенного слоя

перемешиваемых материалов, а также осуществляется диспергирование непромещанных компонентов смеси, благодаря возникновению высоких напряжений сдвига между вращающей-, ся вокруг своей оси мешалки 3 и эластичной

оболочкой 2. Вследствие непрерывного изменения формы эластичной оболочки 2, создается дополнительный .эффект смешения от иррегулярности движения потока перемешиваемых материалов внутри оболочки.

Предлагаемое вьшолнение устройства для перемешивания высоковязких материалов и паст позволяет знаодтельно повысить надежность и ведет к существенному повышению качества смешения, благодаря устранению непромешиваемых зон и исключегшю циркуляционного кругового движения перемешиваемых материалов вокруг неподвижной оси устройств.

Формула изобретения

/

Устройство для перемешивания высоковязких материалов и паст, содержащее цилиндрическую емкость с эластичной оболочкой, размещенной в ней с образованием заполненной газом полости, и мешалку соединенную с приводом вращения относительно ее вертикальной оси, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества смеси и увеличения надежности, мешалка вьпюлнена в виде стержней, изогнутых по форме цилиндрических пружин и расположенных эксцентрично относительно оси симметрии емкости, причем привод снабжен механизмом циклоидального перемещения стержней, а давление газа в полости оп5 ределяется по формуле

Р Р, + 0,5 рн -10- + (0,lf 5) ,

где Р - да.вление газа, кгс/см ;

PI - рабочее давление в емкости, кгс/см ; 0Р - усредненная плотность перемешиваеР И

мых материалов, кг/м; высота слоя перемепшваемых материалов, м.

Источники информации, 5 принятые во внимание при экспертизе

v

.T.

(тах, -и

мгЛ