Подмости для монтажа цилиндрических куполообразных сооружений Советский патент 1987 года по МПК E04G1/36 

Описание патента на изобретение SU1317077A1

чего сдвигают балки 15, жестко закрепляют их на центральной опоре 1, опускают на нее собранные секции 2, 12 с рабочей площадкой 14 и также закрепляют болтами на балках 15. С помощью крана-укосины 7 последовательно раскладывают щасси 35, 36 и 37 секций 32 и 34 и собирают наклонную рабочую площадку в напольном положении. Используя кран-укосину 17, монтируют секции стоек 19 на тележке 18 и жестко их закрепляют, затем тележку 18 откатывают на заданную величину радиуса вращения, устанавливают оси блоков колес 20 и 21 по радиусу вращения и фиксируют их положение. Соединяют блоки

1

Изобретение относится к строительству, в частности к монтажу цилиндрических куполообразных сооружений и их .отделке.

Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей и повышение удобства монтажа.

На фиг. 1 изображены подмости, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 -- разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - схема установки колес при передвижении тележки.

Устройство состоит из центральной опоры 1, выполненной в виде жесткой пространственной формы, закрепленной в центре напольного склада. Центра. гьная опора 1 выполнена с проемом для прохода секций 2, в нем размещены кулачки 3, напраЕзляю- пдие 4 для перемещения секций 2. В верхней части опорного элемента расположена круговая шарнирная площадка 5. Подъемный механизм центральной опоры 1 содержит нанравляюнгую раму 6 с роликами 7, привод 8, систему блоков 9 и захватов 10. Секции 2 имеют упоры 11, размещенные в верхней и нижней ее частях. Верхняя секция 12 оборудована шарниром 13 для установки рабочей нлощадки 14. На основании опорпого элемента 1 размещены балки 15 для опоры на них секций 2. В нижней части рабочем площадки 14 смонтирован шарнир 16, а в верхней части установлен кран-укосина 17.

Параллельно подмостям установлено основание, выполненное в виде тележки 18 с двумя секционными стойками 19, блоки колес 20 и 21 тележки 18 связаны регулируемыми по длине тягами 22 с круговой щарнирно закрепленной площадкой 5. В верхней части стоек 19 размещены опорные элемепты 23, контактирующие с самоустаколес регулируемой тягой 22 с круговой шарнирной площадкой 5. Сборку стены склада производят из блоков, устанавливаемых на упоры 28. Для установки блоков используют поворотные консоли 29. После окончания сборки стены склада на пово- .ротные консоли 29 навешивается люлька 30, с которой производят отделку внешней стороны стены склада. Затем поворотные консоли 29 наворачивают во внутреннюю сторону сооружения, устанавливают каркас купола и производят монтаж кровли, используя рабочие площадки 26, 14, и отделку внутренней поверхности сооружения с наклонной площадки. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

навливающейся опорой 24 наклонной рабочей плонхадки 25, вторым концом соединенной с шарниром 13 рабочей площадки 14. На наклонной площадке 25 размещены до- нолнительные рабочие площадки 26. М.еж- ду стойками 19 смонтирована переставная по высоте рабочая площадка 27. Регулируемые по высоте упоры 28 закреплены на стойках 19. В верхней части стоек 19 размещены поворотные консоли 29 с возмож0

ностью установки на них подвесной люльки

30. Тележка 18 оборудована приводом 31, размещенным на ведущем блоке колес 21, блоки колес 20 и 21 выполнены с возможностью установки по радиусу вращения

5 тележки 18. Наклонная площадка 25 смонтирована из отдельных секций 32, 33 и 34, которые снабжены складывающимися шасси 35, 36 и 37 на колесно.м ходу, высота которых определяется возможностью сборки рабочей площадки 25 в напольном поло0 жении.

Устройство работает следующим обра- зо.м.

В центре подготовленной бетонной нлощадки (в центре напольного склада) за5 крепляют центральную опору 1 с установленными на ней рабочей площадкой 14 и верхней секцией 12, которая упирается в кулачки 3 своими верхними упорами 11. С помощью подъемного механизма наращивают высоту центральной опоры 1 до тре0 буемой величины . Для этого в проем опорного элемента 1 устанавливают секцию 2, опускают направляющую раму 6 и фиксируют секцию 2 захватами 10 на упорах 11. расположенных в верхней части секции 2. Затем направляющую раму 6 поднимают

5 вверх через систему блоков 9, взаимодействующих с роликами 7, используя привод

8, до контакта-секций 2 с секцией 12. Секции 2 и 12 жестко скрепляют болтами и перехватывают направляющей рамой 6, секцию 2 - захватами 10 за нижние упоры 11 секции 2.

Используя подъемный механизм, поднимают собранные секции 2 и 12 в направляющих 4 и фиксируют их кулачками 3 за верхние упоры 11 секции 2. После того цикл повторяется. После установки последней секции 2 сдвигают балки 15, жестко закрепляют их на опорном элементе 1 и опускают на них собранные секции 2 и 12 с рабочей площадкой 14 и также закрепляют болтами на балках 15. Используя кран-укосину 17, последовательно раскладывают шасси 35, 36 и 37 секций 32 и 34 и собирают рабочую площадку 25 в напольном положении. С помощью крана-укосины 17 поднимают рабочую площадку 25 за верхний конец и фиксируют его в щарнире 13, при этом нижний конец рабочей площадки 25 опирается самоустанавливающейся опорой 24 на пол площадки. Рабочую площадку 25 поворачивают относительно вертикальной оси подмостей и подкатывают тележку 18. Используя кран-укосину 17, монтируют секции стоек 19 на тележке 18 и жестко их закрепляют, затем тележку 18 откатывают на заданную величину радиуса вращения, устанавливают оси блоков колес 20 и 21 по радиусу вращения и фиксируют их положение. Соединяют один из блоков колес регулируемой тягой 22 с круговой щарнирной площадкой 5. Рабочую площадку 25 поворачивают относительно вертикальной оси подмостей и устанавливают напротив проема стоек 19 тележки 18. Соединяют второй блок колес регулируемой тягой 22 с круговой щарнирной площадкой 5. Используя поворотные консоли 29, талями приподнимают нижний .конец рабочей площадки 25, разворачивают самоустанавливающуюся опору 24 в вертикальное положение и продолжают поднимать рабочую площадку 25 в положение, обеспечивающее разворот самоустанавливающейся опоры 24 в горизонтальное положение и установку на опорные элементы 23. Сборку, стены склада производят из блоков, устанавливаемых на упоры 28, при этом обкатывают тележку

5

0

18 вокруг вертикальной оси подмостей, меняя положение по мере необходимости рабочей площадки 27 по высоте. Для установки блоков используют поворотные консоли 29. После окончания сборки стены склада на поворотные консоли 29 навешивается люлька 30, с которой производят отделку внещней стороны стены склада. Затем поворотные консоли 29 поворачивают

Q во внутреннюю сторону склада, устанавливают каркас купола и производят монтаж кровли, используя рабочие площадки 26, 14, и отделку внутренней поверхности склада с площадки 25.

Демонтаж подмостей осуществляют в обратном порядке.

Формула изобретения

1.Подмости для монтажа цилиндрических куполообразных сооружений, включающие центральную опору, выполненную в виде пространственной формы, и подвижную щарнирно соединенную с ней верхним концом наклонную рабочую площадку с дополнительными рабочими площадками, имеющую самоустанавливающуюся опору, закрепленную на основании, отличающиеся тем, что, с целью расщирения эксплуатационных возможностей и повыщения удобства монтажа, основание подвижной площадки выполнено в виде двухстоящей секционной тележки, оси блоков колес которой соединены регулируемыми по длине тягами со смонтированной на центральной опоре круговой щарнирно закрепленной площадкой, а между стойками смонтированы переставные по высоте рабочие площадки.

2.Подмости по п. 1, отличающиеся тем, что тележка снабжена регулируемыми по высоте упорами.

3.Подмости по п. 1, отличающиеся тем, что, с целью упрощения сборки подмостей, наклонная рабочая площадка выполнена секционной, причем секции снабжены складывающимся шасси на колесном ходу.

4.Подмости по п. 1, отличающиеся тем, что, с целью использования подмостей для

5 отделки наружной поверхности стены, стойка тележки снабжена поворотной консолью для установки на ней подвесной люльки.

5

0

0

Фи2.

Составитель Е. Волкова

Редактор М. КелемешТехред И. ВересКорректор А. Зимокосов

Заказ 2291/26Тираж 665Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-политрафическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4.

23

Похожие патенты SU1317077A1

название год авторы номер документа
Способ монтажа моста-эстакады железнодорожного ИМЖ-500 сборно-разборным железнодорожным консольным краном для установки опоры и пролётного строения за один технологический цикл 2020
  • Завальнюк Сергей Иванович
  • Рыбицкий Владимир Анатольевич
RU2740595C1
Домостроительный комбайн 1976
  • Финкель Яков Файвелевич
SU972021A1
Кран-манипулятор К.Б.Розина 1986
  • Розин Константин Борисович
SU1567506A1
ПРИЦЕПНАЯ ЧАСТЬ ПУТЕУКЛАДЧИКА 2022
  • Быстров Константин Анатольевич
  • Вагин Петр Юрьевич
  • Горелый Евгений Анатольевич
  • Дворцевая Анастасия Миркаримовна
  • Калинин Иван Сергеевич
  • Капустин Николай Иванович
  • Косенков Олег Иванович
  • Лагунов Сергей Александрович
  • Малышев Дмитрий Викторович
  • Сосновских Андрей Сергеевич
  • Шалин Анатолий Николаевич
RU2789089C1
БАШЕННЫЙ КРАН 2003
  • Марысаев Б.К.
RU2249559C1
РАБОЧИЕ ПОДМОСТИ 2002
  • Штингль Александр
RU2292431C2
Подвесные подмости 1987
  • Поляк Александр Шлемович
  • Коновалов Юрий Алексеевич
SU1491995A1
Подъемные подмости 1978
  • Медведев Виктор Павлович
  • Гладышев Николай Васильевич
  • Шиянов Анатолий Алексеевич
  • Медведев Анатолий Павлович
SU842171A1
УСТРОЙСТВО ПРИСТАВНОГО БАШЕННОГО КРАНА ДЛЯ ДЕМОНТАЖА СВЯЗЕЙ "БАШНЯ-ЗДАНИЕ" 2007
  • Марысаев Борис Клеоникович
RU2361803C1
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ОБЪЕКТ 2014
  • Гранже Клод
  • Арди Ив
  • Броме Эмманюэлль
  • Руа Жан
  • Григолетто Филипп
  • Ли Цюнь-Фан
  • Феррьер Эрве
  • Мад Сильвен
RU2644968C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 317 077 A1

Реферат патента 1987 года Подмости для монтажа цилиндрических куполообразных сооружений

Изобретение относится к строительной технике для производства строительных работ, в частности для монтажа стены и купола куполообразных цилиндрических сооружений, а также их отделки. Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей и повышение удобства монтажа. В центре подготовленной бетонной плошадки закрепляют центральную опору 1 с установленной на ней рабочей площадкой 14 и верхней секцией 12, которая упирается в кулачки 3 своими верхними упора.ми 11. С помощью подъемного механизма наращивают высоту центральной опоры до нужной ве.тичины, после i (Л X 26 оо о 6 5 г

Формула изобретения SU 1 317 077 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1317077A1

Передвижные подмости 1978
  • Хачатрян Амаяк Вагаршакович
  • Татевосян Александр Аршавирович
  • Абраамян Гарник Геворгович
  • Шишкин Виталий Семенович
SU796361A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
0
SU324570A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Способ сопряжения брусьев в срубах 1921
  • Муравьев Г.В.
SU33A1
Способ изготовления электрических сопротивлений посредством осаждения слоя проводника на поверхности изолятора 1921
  • Андреев Н.Н.
  • Ландсберг Г.С.
SU19A1

SU 1 317 077 A1

Авторы

Осинин Юрий Анатольевич

Поясов Николай Константинович

Борисычев Владимир Анатольевич

Даты

1987-06-15Публикация

1985-12-04Подача