Исполнительный орган очистного комбайна Советский патент 1987 года по МПК E21C25/60 E21C25/04 E21C45/00 

11

Изобретение относится к горному машиностроению, в частности к конструкции шнековых исполнительных органов очистных комбайнов, и может быть использовано в очистных комбай- нах со шнековыми исполнительными органами и винтовых конвейерах для транспортирования грузов.

Целью изобретения является повышение ремонтопригодности и упрощение конструкции исполнительного органа.

На фиг. 1 изображен исполнительны орган, общий вид; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 2,

Исполнительный орган очистного комбайна состоит из шнека с обечайкой 1, на которой закреплены лопасти 2 с резцами 3, Шнек смонтирован на поворотной рукояти 4, на которой укреплен струеформирующий механизм 5, выполненный в виде гребенчатой балки 6, установленной параллельно образующей цилиндра обечайки 1, В гребнях 7 гребенчатой балки 6 расположены каналы 8, установленные к образуюш 1м цилиндра обечайки 1 под углом Ц) , не меньшим максимального угла подъема oS лопастей 2, Гребни 7 расположены на гребенчатой балке 6 с шагом, равным шагу расстановки резцов 3, Торцы гребней 7 расположены от оси вращения шнека на рас- 3h

Стоянии -7-- по горизонтали и R + - по вертикали, где R - радиус

обечайки 1 шнека; Ьд - высота лопасти. Расположение торцов на указанных расстояниях позволяет максимально приблизить торцы к зоне, в которой необходимо удерживать перебрасываемый уголь - к точке Б, а следовательно, з меньшить давление в системе нагнетания водовоздушной смеси (не показана) , необходимое для удержания циркулирующего угля, Каналы 8 соединены с системой нагнетания водовоз душной смеси посредством отверстия 9 и шланга 10,

Исполнительный орган очистного комбайна работает следующим образом.

При вращении шнека с обечайкой 1 резцы 3 разрушают массив угля. Уголь

5

1

0 0

5

5

322

поступает в межлопастное пространство шнека и перемещается лопастями 2 в направлении выгрузки, При заполненном углем поперечного сечения шне-- ка выше к ритической зоны (на фиг. 2 максимальное значение угла ср определяет начало критической зоны) он увлекается лопастями 2 в их вращательном движении. Однако на незабойнуто сторону шнека этот уголь не перебрасывается, поскольку в момент, когда частицы угля окажутся в точке Б, на них начинает действовать поток водовоздушной смесИ;, истекающий из каналов 8 струеформирующего механизма 5, связанных посредством отверстия 9 и шланга 10 с источником нагнетания водовоздушной смеси. Жидкость истекает из каналов 8 навстречу движению циркулирующего угля и препятствует циркуляции угля, хотя разрушенный уголь располагается в зоне, расположенной выше критической, вплоть до точки Б. Уголь, расположенный в интервале 0-Б, в этом случае также подлежит выгрузке, поскольку он , не циркулируя , перемещается лопастями 2 в направлении разгрузочного торца шнека.

Формула изобретения

Исполнительный орган очистного комбайна, включающий шнек с обечайкой, на которой закреплены лопасти с резцами, и струеформирзтоший механизм в виде гребенчатой балки с каналами в гребнях, расположенными под углом, не меньшим максимального угла подъема лопастей, отличающийся тем, что, с целью повышения ремонтопригодности и упрощения конструкции, гребенчатая балка установлена параллельно образующей цилиндра обечайки, причем шаг расположения гребней равен шагу расстановки резцов, а торцы гребней расположены от оси вращения шнека на рас

50

3h стоянии 7 по горизонтали и

R + -- по вертикали, где R - радиус обечайки шнека; Ьл - высота лопасти.

дидА

Крити /ес/(ая зона

Торец гребня

фиг. г

5-5

Фиг.З

Составитель В. Пушкарский Редактор М. Циткина Техред А.Кравчук Корректор В. Бутяга

Заказ 2401/28 Тираж 454 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к горному машиностроению и м.б. использовано в очистных комбайнах со шнеко- выми исполнительными органами и винтовых конвейерах для транспортирования грузов. Цель - повышение ремонтопригодности и упрощение конструкции исполнительного органа. Исполнительный орган выполнен в виде шнека с обечайкой 1, на которой размеш;ены лопасти 2 с резцами 3. Параллельно образующей обечайки расположен струе- формируюш;ий механизм 5. Он закреплен на поворотной рукояти 4 и выполнен в виде гребенчатой балки 6 с каналами в гребнях 7. Последние расположены на гребенчатой балке 6 с шагом, равным шагу расстановки резцов 3. Торцы гребней 7 расположены от оси вра- щения шнека на расстоянии -jRh +ЗЬд /4 по горизонтали и по вертикали, где R - радиус обечайки шнека; h - высота лопасти. При работе шнека разрушенный уголь увлекается лопастями. На незабойную сторону шнека уголь не перебрасывается из-за воздействия на них потока водовоздушной смеси, истекающей из каналов, связанных посредством шланга 10 с источником нагнетания водовоздушной смеси. 3 ил. с « 7 f п у ikj ou u 3 г :