Фильтр Советский патент 1987 года по МПК B01D27/06 

f . 13

Изобретение относится к фильтраци жидкости и газов, может быть использовано в гидравлике общего машиностроения и является усовершенствованием устройства по авт.св. № 1153949

Цель изобретения - повьпаение надежности в работе и увеличение гря- зеемкости фильтрующего элемента.

Поставленная цель достигается тем что перегородки выполнены с игольчатыми шипами, а фильтрующий элемент имеет длину и пористость материала соответственно увеличивающуюся и уменьшающуюся по ходу движения очищаемой среды.

На чертеже представлен фильтр.

Фильтр состоит из корпуса 1 с входньм 2 и выходным 3 отверстиями, внутри которого размещены установленные параллельно друг другу перего родки 4 и 5 с размещенными между ними деформированными фильтроэлемен- тами 6.. Перегородки 4 и 5 поочередно одним из своих торцов 7 и 8 размещены в стенках 9 и 10. корпуса 1, а другими торцами 11 и 12 расположены на определенном расстоянии от стенок корпуса 1.

Перегородки 4 и 5 выполнены с шипами 13, прикрепленными вертикально к поверхности перегородок, разделяющих корпус по высоте на отдельные секции 14.

Степень деформации фильтроэлемен- тов МОЖНО увеличивать по ходу, очищаемой среды, а средний размер ячейки

уменьшать. . Фильтр работает следующим образом

При сборке шипы 13 внедряются в поверхность фильтроэлементов 6, которые при этом выдерживают повышенны перепады (в 3-10 раз большие,чем при установке без шипов), что повышает надежность работы фильтра.

Если степень деформации фильтро- элементов увеличивать по ходу очищаемой среды или уменьшать средний размер ячейки материала фильтроэлемен,

ние фильтруемых частиц и их осаждение в различных фильтроэлементах по ходу очищаемой среды. Это способствует равномерному заполнению фильтроэлементов загрязнителем, снижению перепада давления на фильтре и увеличению его грязеемкости, что в итоге увеличивает надежность его в работе. Фильтр работает следующим образом.

ш

15

.

.

20

25

30

35

40

45

.

50

55

Загрязненная твердыми частицами жидкость подается через входное отверстие 2,при этом поток жидкости резко меняет свое направление, так как следующее отверстие для прохода жидкости расположено с противоположной стороны между концом 11 перегородки и вертикальной стенкой корпуса 1 . В результате на твердые частицы действуют инерционные силы, отбрасывающие их в периферийные застойные зоны, в которых происходит, накопление осадка. Величина инерционных сил, действующих на твердые частицы, обусловлена изменением вектора скорости потока жидкости по направлению и величине в местах изгиба потока. В средней части скорость потока значительно ниже, чем при входе и выходе

через зазоры между перегородками и вертикальными стенками корпуса 1.

В качестве материала фильтроэлементов 3 используется эластичный пористый материал открыто ячеечной структуры, например на основе полиуретана, имеющего очень низкое гидравлическое сопротивление по сравнению с другими материалами (волокнистыми, зернистыми), перегородки составляют 4-5% от его объема. Однако, если фильтроэлемент выполнен не из цельного листового материала непрерывной полосы, закрепленной в корпусе 1 на входе, а в виде отдельных фильтроэлементов, расположенных поочередно в отделениях (секциях) фильтра, то при чрезмерно высоких скоростях истечения и давления жидкости, а также некотором уровне насыщения фильтроэлементов твердыми частицами, когда возрастает сопротивление прохождению жидкости, силы

трения между поверхностью фильтроэлементов и перегородками оказываются меньше горизонтальной составляющей силы движения потока и фильтроэле- менты сдвигаются по ходу истечения жидкости.

Для исключения подобного явления перегородки 4 и 5 снабжены шипами 13, способными удерживать фильтроэлемен- ты 6 не только при ламинарном, но и . турбулентном истечении жидкости. Фильтроэлементы могут быть выполнены с различной величиной ячеек и устанавливаются таким образом, что материал с более крупными размерами ячеек находится в первых секциях фильт313

pa по ходу очищаемой поверхности. В этом случае возможно регулирование степени фильтрации жидкости в широких пределах. Если фильтроэлементы, вьтолненные из одного и того же материала, деформировать с различной степенью (меньшей в первых секциях и большей в последних), тем самым последовательно уменьшается размер ячеек в фильтроэлементах и обеспечивается регулирование степени очистки жидкости в широких пределах.

Формула изобретения

1. Фильтр по авт.св. № 1153949,

отличаю.щ ийся тем, что, с целью повышения надежности в рабо82524

те, он снабжен шипами, прикрепленными вертикально к поверхности перегородок.

2. Фильтр поп.1,отличаю5 щ и и с я тем, что, с целью увеличения грязеемкости, упругий фильтрующий элемент имеет степень сжатия в каждой.секции корпуса, увеличивающуюся по ходу движения очищаемой среды.

JO

3. Фильтр ПОП.1, отличающийся тем, что, с целью увеличения грязеемкости, упругий фильт- рующий элемент выполнен из листового материала с пористостью, уменьшающейся в каждой секции корпуса по ходу движе-ния очищаемой среды.

Изобретение используется для фильтрации жидкости и газов и позволяет повысить эффективность фильтрации за счет того, что фильтр по а.с. № 1153949 дополнительно снабжен шипами, прикрепленными к поверхности перегородок, а фильтрукщий элемент имеет длину, увеличивающуюся по ходу движения очищаемой среды, или выполнен из листового материала с пористостью, уменьшающейся по ходу очищаемой среды. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Редактор П.Гереши

Составитель С.Красносельская

Техред Л.Олийнык Корректор А.Зимокосов

Заказ 2448/4Тираж 656Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.-35, Раушская наб., д. 4/5

.Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4