Щелевой фильтр Советский патент 1987 года по МПК B01D29/48 

Изобретение относится к области фильтрования, а именно к жидкостным фильтрам, предназначенным для очистки различных жидкостей на всасывающей стороне насоса, преимущественно в нефтяной и гидрогеологической отраслях нромыщленности при добыче Пластовых жидкостей глубинными нгганговыми насосами.

Цель изобретения - повьииение надежности в работе и качества очистки.

На чертеже нредставлен фильтр, общий вид.

Фильтр состоит из каркаса 1 со сквозными пазами для нрохождения фильтрата, жестко закрепленного в верхней части каркаса неподвижного ограничительного коль- 15 ца 2, основного и дополнительных фильтрующих элементов 3 в виде пружин сжатия, коаксиально расположенных на каркасе 1, подвижных колец 4, жестко закрепленных на стержнях 5, которые в свою очередь

пружины 3 упирается в неподвижные кольца 2, а подвижные кольца 4 перемещаются на одинаковое расстояние с поршнем 6 ввиду жесткого их соединения посредством 5 стержней 5.

При окончании процесса всасывания давление в скважине и в полости фильтра уравновещивается и пружины 3, разжимаясь, отодвигают порщень 6 и опорные коль- , ца 4 в крайнее верхнее положение. Обратный ток жидкости при начале хода плунжера насоса вниз смывает твердые частицы, так как они были предварительно (при сжатии пружины в цикле всасывания) оттеснены от щелей фильтра.

Циклическое сжатие - растяжение филь трующих элементов 3 способствует самоочистке фильтра.

Формула изобретения Щелевой фильтр для очистки жидкости.

жестко крепятся к норщню 6, который снаб- содержащий цилиндрический каркас со жен ограничителями 7.сквозными пазами, основной фильтрующий

Фильтр работает следующим образом.

Цри ходе плунжера глубинного насоса

вверх происходит всасывание и на фильтре

элемент в виде пружины сжатия и порщень, размещенный в нижней части каркаса, отличающийся тем, что, с целью повыщения появляется перепад давления, под действи- 25 надежности в работе и качества очистки, ем которого порщень 6 и подвижные коль- он снабжен ограничительным кольцом, при- ца 4 перемещаются вверх до упора ограни- крепленным к верхней части каркаса, до- чителей 7 в нижний торец каркаса 1 и пру- полнительными фильтрующими эле.ментами жины 3 сжимаются. При этом щели между в виде пружин сжатия, кольцами, установ- витками уменьшаются и механические при- ленными между основным и дополнитель- меси, находящиеся между витками пружины 30 ными фильтрующими элементами, и стерж- 3 раздавливаются и оттесняются от щелей нями, к которым прикреплены кольца и фильтра. При этом верхний конец каждой порщень.

5

пружины 3 упирается в неподвижные кольца 2, а подвижные кольца 4 перемещаются на одинаковое расстояние с поршнем 6 ввиду жесткого их соединения посредством стержней 5.

При окончании процесса всасывания давление в скважине и в полости фильтра уравновещивается и пружины 3, разжимаясь, отодвигают порщень 6 и опорные коль- ца 4 в крайнее верхнее положение. Обратный ток жидкости при начале хода плунжера насоса вниз смывает твердые частицы, так как они были предварительно (при сжатии пружины в цикле всасывания) оттеснены от щелей фильтра.

Циклическое сжатие - растяжение филь трующих элементов 3 способствует самоочистке фильтра.

Формула изобретения Щелевой фильтр для очистки жидкости.

содержащий цилиндрический каркас со сквозными пазами, основной фильтрующий

Изобретение относится к щелевым фильтрам для очистки жидкостей и позволяет повысить надежность в работе и качество регенерации. Фильтр состоит из цилиндрического каркаса I, расположенны.х на нем пружин 3, ограничительного кольца 2, подвижных колец 4, расположенных между пружинами, поршня 6 и стержней 5, к которым прикреплены подвижные кольца 4 и поршень 6. При .ходе поршня 6 вверх вверх перемешаются стержни 5 вместе с кольцами 4 и пружина.ми 3. 1 ил. / 2 (Л 00 00 ьо СП О5