Батарейный циклон Советский патент 1987 года по МПК B04C5/24 

элементов 7, которые имеют конусные 8 и цилиндрические 9 части, патрубки

10тангенциального ввода и патрубки

11аксиального отвода газов, верхние

12и нижние 13 крьшпси. Циклонные элементы по ходу движения газов соединены последовательными парами плоских прямоугольных пластин. При этом первая пластина 15 каждой пары расположена параллельно,а вторая пластина 16 - перпендикулярно нижней трубной доске. Параллельно расположенные пластины 15 совмещены с верхними крышками 12 циклонных элементов 7 предыдущих рядов, а пластины 16 сое1

Изобретение относится к очистке газов (воздуха) от золы, угольной пыли и других твердых частиц и может применяться во всех отраслях промьш- ленности.

Целью изобретения является повышение эффективности пылеулавливания.

На фиг. 1 изображен циклон, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1;на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Батарейный циклон содержит корпус 1, разделенный на.камеру 2 запыленного газа, камеру 3 очищенного газа и бункер 4 сбора пьши верхней 5 и нижней 6 трубным досками. В корпусе 1 ступенчато по ходу движения газов установлено несколько рядов циклонных элементов 7, которые имеют конусные 8 и цилиндрические 9 части, патрубки

10тангенциального ввода и патрубки

11аксиального отвода газов, верхние

12и нижние 13 крышки. Патрубки 10 тангенциального ввода расположены

на тыльной стороне циклонных элементов, а их входные отверстия 14 направлены перпендикулярно направлению газового потока. Патрубки 11 аксиального отвода газов выполнены заподлицо с верхними крышками 12 элементов 7.

Циклонные элементы по ходу движё- ния газов соединены последовательными пАрауи плоских прямоугольных пластин. При этом первая пластина 15 каждой пары по ходу газов расположена

динены с верхними крышками последующих рядов элементов и направлены по касательной к фронтовой части циклонных элементов. Расстояние между параллельно установленными пластинами и нижней трубной доской первого по ходу газов ряда циклонных элементов равно длине цилиндрической части циклонных элементов с патрубком ввода газа, а каждого последующего ряда уменьшается на величину Н Н /п-1, где Н - высота цилиндрической части циклонных элементов (без патрубка ввода газов), п - число рядов циклонных элементов по ходу газов.3 ил.

5

параллельно, а вторая пластина 16 - перпендикулярно нижней трубной доске 6.

Параллельно расположенные пластины 15 совмещены с верхними крьшгками 12 циклонных элементов 7 предьщущих рядов,а пластины 16, расположенные перпендикулярно, соединены с верхними крышками 12 последукяцих рядов элементов и направлены по касательной к поверхности циклонных элементов обращенной к входу газа.

Верхние крьшки расположены в камере 3 очищенного газа, а нижние крьш1ки 13 последнего по ходу газа ряда циклонных элементов совмещены с нижней трубной доской 6 и расположены в камере 2 запыленного газа.

Расстояние между параллельно установленными пластинами и нижней трубной доской первого по ходу газов ряда циклонных элементов равно длине цилиндрической части циклонных элементов с патрубком ввода газа, а каждого последукяцего ряда уменьшается на величину

TJ „

Hi

п - 1

Н - высота цилиндрической части

циклонных элементов (без . патрубка ввода газов); число рядов циклонных элементов по ходу газов.

п 31318306

циклон работает следую

газ поступает в камеру

до ци хр ра

10

2 запыленного газа, откуда распределяется по циклонным элементам 7, ус- 5 тановленным в корпусе 1 циклона, через входные отверстия 14 патрубков 10 ввода газов. За счет тангенциального подвода газов происходит его закрутка в цилиндрической части 9 циклонного элемента и по нисходящей спирали запыпенный газ направляется в конусную часть 8 элемента и далее в бункер 4 сбора пьти, где происходит отделение пьти от газа. Пыль. осаждается в бункере, а очшценный . газ по центральной части циклона направляется вверх в патрубок 11 аксиального отвода газов, откуда попададоскои в первом ряду элементов только цилиндрической частью исключает завихрение газового потока и улучшает работу циклона.

f5

Формула изобретения

Батарейный циклон, содержащий корпус, разделенный верхней и нижней трубными досками на камеру запьшен- ного газа с входом газа, камеру очищенного газа и бункер сбора пьщи, ступенчато установленные в корпусе циклонные элементы, включающие цилиндрическую и коническую части,патрубки тангенциального ввода и аксиального отвода газов, верхние крьш- ки,совмещенные с верхней трубной доской,а нижние крышки последнего по ходу

ет в камеру 3 очищенного газа. Верх- 20газов ряда циклонных элементов совмещеняя 5 и нижняя 6 трубные доски пре-ны с нижней трубной доской, ряды циклон- пятствуют проникновению запыленных газов соответственно в камеру очищенных элементов соединены последовате- j льно по ходу движения газов парами пласного газа и бункер иным путем, кроме как через циклонные элементы.

Установка плоских прямоугольных пластин 15 и 16 параллельно и перпендикулярно относительно нижней трубной доски позволяет обеспечить снижение аэродинамического сопротивления циклона. Вынос верхней крьппки 12 в камеру очищенных газов и совмещение ее с верхней трубной доской, а также выполнение заподлицо с ней

патрубка 11 исключает отложение пыли 35 сательной к поверхности циклонных

на верхней трубной доске. Совмещение нижней крышки 13 последнего по ходу газа ряда циклонных элементов с нижней трубной доской обеспечивает вынос пыли во входные патрубки последнего .по ходу газов ряда циклонных элементов.

Изменение расстояния между параллельно расположенной пластиной и ниж- ней трубной доской равномерно от первого до последнего ряда обеспечивает улучшение аэродинамической характеристики работы циклона, более равномерное распределение .газов между всеми элементами независимо от места их установки, а следовательно, и повы- - шение коэффициента пылеулавливания.

Ограничение расстояния между.параллельной пластиной и нижней трубной

доскои в первом ряду элементов только цилиндрической частью исключает завихрение газового потока и улучшает работу циклона.

Формула изобретения

Батарейный циклон, содержащий корпус, разделенный верхней и нижней трубными досками на камеру запьшен- ного газа с входом газа, камеру очищенного газа и бункер сбора пьщи, ступенчато установленные в корпусе циклонные элементы, включающие цилиндрическую и коническую части,патрубки тангенциального ввода и аксиального отвода газов, верхние крьш- ки,совмещенные с верхней трубной доской,а нижние крышки последнего по ходу

газов ряда циклонных элементов совмещены с нижней трубной доской, ряды циклон-

ных элементов соединены последовате- j льно по ходу движения газов парами плас

тин, одна из которых расположена параллельно нижней трубной доске и совмещена :С верхними крьшгками циклонных элементов предьздущего ряда, а другая - перпендикулярно нижней трубной доске и соединена с верхними крьшками циклонных элементов последующего ряда, отличающийся тем, что , с целью повьшения эффективности пылеулавливания, каждая перпендикулярно расположенная пластина установлена по каэлементов последующего ряда, обращенной к входу газа, расстояние между параллельно установленной пластиной и нижней трубной доской первого по ходу газов ряда циклонных элемен-. тов равно высоте их цилиндрической части вместе с патрубком ввода газов, а каждого последующего ряда по ходу движения газов уменьшается на величину

Н

Н, п

Н, - высота цилиндрической части циклонных элементов (без патрубка ввода газов); число рядов циклонных элементов по ходу газов.

п Вид /

Фиг. г

Изобретение относится к очистке газов от золы, угольной пьши и других твердых частиц и позволяет повысить эффективность пылеулавливания. Батарейный циклон содержит корпус 1, разделенный на камеру 2 запыленного газа, камеру 3 очищенного газа и бункер 4 сбора пьши верхней 5 и нижней 6 трубными досками. В корпусе 1 ступенчато по ходу движения газов установлено несколько рядов циклонных ff (Л с со

Фиг,д