Батарейный циклон Советский патент 1993 года по МПК B04C5/24 

Изобретение относится к очистке газов от золы, угольной пыли и Других твердых частиц.

Цель изобретения - повышение производительности при стабильных экономиче- ских показателях работы циклона. Указанная цель достигается тем, что в батарейном циклоне, содержащем корпус, разделенный верхней и нижней трубными досками на камеру запыленного газа с вхо- дом газа, камеру очищенного газа и бункер сбора пыли, ступенчато установленные в корпусе циклонные элементы, включающие цилиндрическую и коническую части, патрубки тангенциального ввода и аксиального отвода газов, верхние крышки, совмещенные с верхней трубной доской, а нижние крышки последнего по ходу газов ряда циклонных элементов совмещенные с нижней трубной доской, ряды циклонных элементов соединены последовательно по ходу движения газов парами пластин, одна из которых расположена параллельно нижней трубной доске и совмещена с верхними крышками циклонных элементов предыдущего ряда, а другая - перпендикулярно трубной доске и соединена с верхними крышками циклонных элементов последующего ряда, каждая перпендикулярно расположенная пластина установлена по касательной к поверхности циклонных элементов последующего ряда, обращенной к входу газа, предусматривается установить расстояние между параллельно установленной пластиной и нижней трубной доской первого по ходу газов ряде циклонных элементов равным высоте циклонного элемента, включающей их коническую и цилиндрическую части вместе с патрубками ввода газов, а каждого последующего ряда по ходу движения газов умень- шить на величину

Н

Нц + Нк

где Нц - высота цилиндрической части цик- лонного элемента (без патрубка ввода газов);

Нк - высота конической части циклонных элементов;

п - число рядов циклонных элементов по ходу газов.

Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод о том, что заявленный циклон отличается тем, что расстояние между параллельно по отноше- нию к нижней трубной доске установленной пластиной и нижней трубной доской первого по ходу газов ряда циклонных элементов равно его высоте, а каждого последующего

ряда по ходу движения газов уменьшается на величину

иНц + Нк

н -и- .

где Нц - высота цилиндрической части циклонного элемента;

Нк - высота конической части циклонного элемента;

п - число циклонных элементов по ходу газов.

Таким образом, заявленное техническое решение соответствует критерию новизны. Анализ известных технических решений (аналогов) в исследуемой области позволяет сделать вывод об отсутствии в них признаков, сходных с существующими отличительными признаками в заявляемой конструкции циклона, и признать заявленное техническое решение соответствующим критерию существенных отличий.

Конструкция батарейного циклона поясняется фиг.1-фиг.З. Батарейный циклон содержит корпус 1, разделенный на камеру 2 запыленного газа, камеру 3 очищенного газа и бункер 4 сбора пыли, верхней 5 и нижней 6 трубными досками. В корпусе 1 ступенчато по ходу движения газов установлено несколько рядов циклонных элементов 7, которые имеют конусные 8 и цилиндрические 9 части, патрубки 10 тангенциального ввода и патрубки 11 аксиального отвода газов, верхние 12 и нижние 13 крышки. Патрубки 10 расположены на тыльной стороне циклонных элементов, а их входные отверстия 14 направлены перпендикулярно направлению газового потока. Патрубки 11 аксиального отвода газов выполнены заподлицо с верхними крышками 12 элементов 7. Циклонные элементы по ходу движения газов соединены последовательными парами плоских прямоугольных пластин. При этом первая пластина 15 каждой пары по ходу расположена параллельно, а вторая пластина 16- перпендикулярно нижней трубной доске 6.

Параллельно расположенные пластины 15 совмещены с верхними крышками 12 циклонных элементов 7 предыдущих рядов, а пластины 16, расположенные перпендикулярно, соединены с верхними крышками 12 последующих рядов элементов и направлены по касательной к поверхности циклонных элементов, обращенной к входу газа.

Верхние крышки расположены в камере 3 очищенного газа, а нижние крышки 13 последующего по ходу газа ряда циклонных элементов совмещены с нижней трубной доской 6 и расположены в камере 2 запыленного газа.

Расстояние между параллельными пластинами и нижней трубной доской первого по ходу газов ряда циклонных элементов равно высоте циклонных элементов, а каждого последующего ряда уменьшается на величину

н ч п

где Нц - высота цилиндрической части циклонного элемента;

Нк - высота конической части циклонных элементов;

п - число рядов циклонных элементов по ходу газов.

Батарейный циклон работает следую- щим образом.

Запыленный газ поступает в камеру 2 запыленного газа, откуда распределяется по циклонным элементам 7, установленным в корпусе 1 циклона, через входные отвер- стия 14 патрубков 10 ввода газов. За счет тангенциального подвода газов происходит его закрутка в цилиндрической части 9 циклонного элемента и по нисходящей спирали запыленный газ направляется в конусную часть 8 элемента и далее в бункер 4 сбора пыли, где происходит отделение пыли от газа. Пыль осаждается в бункера, а очищенный газ по центральной части циклонных элементов направляется вверх в патрубок 11 аксиального отвода газов, откуда попадает в камеру 3 очищенного газа. Верхняя 5 и нижняя 6 трубные доски препятствуют проникновению запыленных газов соответственно в камеру очищенного газа и бункер иным путем, кроме как через циклонные элементы.

Установка плоских прямоугольных пластин 15 и 16 параллельно и перпендикулярно относительно нижней трубной доски позволяет обеспечить снижение аэродинамического сопротивления циклона. Вынос верхней крышки 12 в камеру очищенных газов и совмещение ее с верхней трубной доской, а также выполнение заподлицо с ней патрубка 11 исключают отложение пыли на верхней трубной доске, совмещение нижней крышки 13 последнего по ходу газа ряда циклонных элементов с нижней трубной доской обеспечивает вынос пыли, осев- шей на нижней трубной доске, во входные патрубки последнего по ходу газов ряда циклонных элементов.

Увеличение расстояния между параллельной пластиной и нижней трубной до- ской в первом ряду элементов до величины, равной высоте циклонных элементов, включая коническую и цилиндрическую части вместе с входным патрубком, и изменение

расстояния между параллельно расположенными пластинами и нижней трубной доской от первого до последнего ряда обеспечивают сохранение аэродинамической характеристики работы циклона, более равномерное распределение газов между всеми элементами независимо от места их установки, следовательно сохранение коэффициента пылеулавливания и аэродинамического сопротивления аппарата при увеличении его производительности за счет установки большего 7 (8-13) рядов циклонных элементов по ходу движения газов. Формула изобретения Батарейный циклон, содержащий корпус, разделенный верхней и нижней трубными досками на камеру запыленного газа со входом газа, камеру очищенного газа и бункер сбора пыли, ступенчато установленные в корпусе циклонные элементы, включающие цилиндрическую и коническую части, патрубки тангенциального ввода и аксиального отвода газов, верхние крышки, совмещенные с верхней трубной доской, нижние крышки последнего по ходу газов ряда циклонных элементов совмещены с нижней трубной доской, ряды циклонных элементов соединены последовательно по ходу движения газов парами пластин, одна из которых расположена параллельно нижней трубной доске и совмещена с верхними крышками и циклонных элементов предыдущего ряда, а другая - перпендикулярно нижней трубной доске и соединена с верхними крышками циклонных элементов последующего, каждая перпендикулярно расположенная пластина установлена по касательной к поверхности циклонных элементов последующего ряда, обращенного к входу газа, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности циклона путем наращивания элементов по ходу движения газов и эффективности пылеулавливания, расстояние между параллельно установленной пластиной и нижней трубной доской первого по ходу газов ряда циклонных элементов равно его высоте, включая цилиндрическую и коническую части и патрубок ввода газов, и у каждого последующего ряда по ходу движения уменьшается на величину

(-1 Ц к

п

где Нц - высота цилиндрической части циклонного элемента (без патрубка ввода газов);

Нк - высота конической части циклонного элемента,

п - число рядов циклонных элементов по ходу газов.

биЗ А

Использование: для очистки газов от золы, угольной пыли и других твердых частиц. Сущность изобретения: циклонные эле- менты 7 расположены ступенчато в несколько рядов между верхней 5 и нижней 6 трубными досками. Параллельно расположенные пластины 15 совмещены с верхними крышками 12 циклонных элементов 7 предыдущих рядов, а перпендикулярные // и нижней трубной доске 6 пластины 16 соединены с верхними крышками 12 последующих рядов и направлены по касательной к поверхности циклонных элементов, обращенной к входу газа. Верхние крышки расположены в камере очищенного газа, а нижние последнего по ходу газа ряда элементов совмещены с нижней трубной доской 6 и расположены в камере запыленного газа. Расстояние между параллельно установленными пластинами и нижней трубной доской inepBQronq ходу газов ряда циклонных элементов раано высоте циклонных элементов, а каждого последующего ряда уменьшается на величину Н Нц Нк/п. где Нц - высота цилиндрической части циклонного элемента; Нк - высота конической части циклонных элементов; п - число рядов циклонных элементов по ходу газа. 3 ил. ел с

5 г 15 f6

л /

- VA-W --

К