Инерционный пылеотделитель Советский патент 1985 года по МПК B01D45/08 

а сд

4

00

сд

. 1 1

Изобретение относится к аппараам для предварительной очистки пыегазовых потоков с большими конентрациями пыли и может найти приенение в качестве первой ступени очистки в аспирационных системах различных отраслей промышленности и является усовершенствованием пыеотделителя по авт.св. № 929166.

Цель изобретения - повьшение эффективности сепарации и предотвращение вторичного уноса пьши при увеличении диапазона нагрузок по газу и скоростей пылегазового потока с сохранением габаритов пылеотделителя.

На фиг.1 представлена схема пылеотделителя; на фиг.2 - узел I на фиг.1; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1.

Инерционный пьшеотделитель содержит корпус 1, нижняя часть которого представляет собой пылевой бункер 2 для сбора уловленной пьши. К боковой вертикальной стенке 3 корпуса 1 прикреплен входной патрубок 4 для ввода потока запьшенного гаэл, а к крьплке 5 корпуса 1 прикреплен выходной патрубок 6 для вывода очищенного газа. Передняя и задняя стенки 7 корпуса 1 расположены вертикально, а стенка 8, находящаяся напротив входного патрубка 4, выполнена наклонной в сторону бункера 2. Наклонная стенка 8 и боковая стенка 3 соединены обечайкой (перегородкой) 9, содержащей вертикальные пластины 10, соединенные крышкой 11, выполненной в форме полуцилиндра. К нижним кромкам пластин 10 прикреплены цилиндрические сепарационные элементы 12. Внутреннее пространство обечайки 9 образует камеру 13 запьшенного газа, а наружная сторона обечайки 9, стенки 7 и крышка 5 образуют камеру 14 очищенного газа.

Параллельно наклонной стенке В напротив входного патрубка 4 расположена пластина 15, выполненная из чешуйчатого пробивного сита, имеющего расположенные в шахматном порядке отверстия 16 с отогнутыми кромками 17. Пластина 15 и стенки 8 образуют канал 18 для отвода пыли в бункер 2.

Инерционный пьшеотделитель работает следующим образом.

654351

За счет разрежения, создаваемо го побудителем тяги, пьшегазовый поток по патрубку 4 поступает в каме ру 13, где основная часть потока

. ударяется о стенку 8 и изменяет свое направление, поворачиваясь вниз в сторону бункера 2. Далее поток вторично изменяет свое направление, разделяется на две части и разворачивается вверх, огибая пластины 10 и элементы 12. Наиболее крупные частицы пьши, продолжая движение по инерции, сепарируются на первом повороте потока и, достигая пластины

15 15,проходят в отверстия 16 и через канал 18 удаляются в бункер 2. Частицы средней дисперсности сепарируются на втором повороте потока относительно пластин 10 и элементов 12.

20 При этом в зависимости от размеров частиц пьши подбирается радиус элементов 12. Отсепарированные из газового потока пьшевые частицы поступают в бункер 2, а очищенный газ,

25 проходя через камеру 14, выводится из аппарата через выходной патрубок 6. I

Таким образом, сепарация пьши

3Q происходит как в зоне, ограниченной наклонной стенкой 8 и камерой 13,так и при разделении и повороте пьшегазового потока относительно элементов 12 и пластин 10. Такое конструктивное решение позволяет изолировать зону сепарации от воздействия всасывающего потока на выходе из аппарата, исключить пересечение потоков отсепарированной пыли потоком газа и возможность вторичного уноса пьши, обеспечить организованный отвод в бункер пьши, отсейарированной на первом повороте потока на 90 , организовать второй поворот потока над бункером вверх при разделении основного потока на две части и обтекании ими сепарационных элементов, установленных над бункером, в плоскости, перпендикулярной плоскости первичного поворота потока.

50

При этом повышается эффективность ;улавливания пьши при увеличении скоростей воздушного потока, что позволяет создать аппарат большой еди- ; 55 ничнрй производительности по очищаемому газу без снижения эффективности очистки и увеличения габаритов.

Применение этого пылеотделителя в качестве первой ступени очистки позволяет повысить степень очистки воздуха, от пыли, предотвратить образование пылевых отложений в воздзгховодах, снизить пылевые нагрузки на аппараты последующих ступеней очистки и, следовательноу уменьшить загрязнение атмосферы.

1. ИНЕРЦИОННЫЙ ПШЕОТДЕЛИТЕЛЬ по авт.св. № 929166, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации .при увеличении диапазона нагрузок по газу и скоростей пылегазового потока с сохранением его габаритов, он снабжен перегородкой, соединяющей наклонную стенку с боковой вертикальной стенкой корпуса, разделяющей внутреннее пространство корпуса на камеры запыленного и очищенного газа и выполненной из двух вертикальных пластин, к нижним кромкам которых прикреплены цилиндрические сепарационные элементы, а верхние кромки соединены крышкой. 2. Пылеотделитель по п.1, о тличающийся тем, что, с целью предотвращения вторичного уноса пыли, он снабжен перфорированной пластиной с отверстиями с отогнутыми кромками и установленной (Л параллельно и с зазором относительно наклонной стенки.