Устройство для вакуумной пропитки витых изделий Советский патент 1987 года по МПК D07B7/12 

113

Изобретение относится к.металлургической промьшшенности, в частности к пропитке канатов смазкой, и может быть использовано при изготовлении канатов и прядей.

Целью изобретения является повьппе иие компактно сти устройства за счет преобразования - гидростатического затвора в гидродинамический.

На чертеже схематично представлено устройство, общий вид.

В ванне 1 установлен гидравлический зазор в виде вакуумной камеры 2, соединенной с двумя противонапорными трубками 3 и iff. С камерой 2 посредством патрубка 5 соединены разделительная емкость 6, один из выходов которой связан с насосом 7, а второй - с вакуумирующей системой 8,

Устройство работает следующим образом.

ВакуумирУющая система 8 создает и поддерживает в разделительной емкости 6, патрубке 5 и камере 2 раз- реясение, равное упругости насыщенных паров пропиточной жидкости. Через противонапорные трубки 3 и 4, пронизанные канатом (показано стрелками), под напором атмосферного давления создаются два встречных потока жид-кости.

При этом происходит потеря давления по закону

.1.у2 D, 2g

где Д - коэффициент гидравлического

сопротивления;

Е длина одной трубки (кольцевой щели канат - трубка); D - гидравлический диаметр трубки, равный разности диаметров канала трубки и каната; у - удельный вес жидкости; g - ускорение силы тяжести;

V :д - скорость потока жидкости в

трубке;

Q - объемный расход жидкости; F - площадь поперечного сечения

трубки.

Закон связывает потерю давления и длину трубки линейной зависимостью так что от устья противонапорной трубки до камеры происходит равномерное нарастание глубины разрежения, и в камере оно достигает уровня упругости насыщенных паров жидкости.

Во время прохождения каната по входной противонапорнрй трубке 3 из него постепенно выделяются содержа

6222

щийся в нем воздух и возможные пары . BOflfii. Из камеры 2 смесь воздуха, паров и жидкости через патрубок 5 отсасывается в разделительную емкость 6, где смесь расслаивается. Парогазовая часть уходит в вакуумирующую систему 8, а жидкость перекачивается насосом 7 обратно в ванну 1.

Проходя по выходной противонапорQ ной трубке 4, канат испытывает нарастающее статическое давление встречного потока жидкости. Здесь происходит проникновение жидкости внутрь каната. На выходе из трубки 4 дегази15 рованный канат подвергается воздействию жидкости под полным атмосферным давлением и пропитывается жидкостью по всему сечению.

Расчеты показывают, что при диа0 метре каната 12 мм, диаметре трубок 14 мм и длине трубок 500 мм расход канатной смазки через две противонапорные трубки и при Г00%-ной пропитке составляет 22 или 1,3л/мин.

5 Таким образом, работу устройства обеспечивает откачивающий насос с напором 2-3 ат и производительностью 1,5-2,0 л/мин.

Устройство работоспособно при шиэп роком диапазоне конструктивных параметров, так что варьируя длину про- тивонапорных трубок и соответственно производительность откачивающего насоса, можно привести габариты устройства к существующим линиям кана- то- и прядевьющих машин.

Чтобы при смене типоразмера обра- батываемого каната можно было сохранить работоспособность устройства,

Q удовлетворяющую производительность имеющегося насоса, в противонапорных трубках предусмотрены сменные вкладыши .

Для удобства заправки каната в

5 устройство противонапорные трубки вместе с и вкладьпиами сдела- нь1 разъемными и раскрываюсщмися.

5

Формула изобретения

Устройство для вакуумной пропитки витых изделий, содержащее ванну с пропитывающим составом и установленную в ванне герметичную камеру, свя- занную с вакуумирующей системой, о т- ли чающееся тем, что, с целью повьппения компактности, камера снабжена двумя противонапорными трубками, размещенными с ее противополож313186224

ных сторон в пропитывающем составе, системой ниже камеры относительно разделительной емкостью, расположен- уровня пропитывающего состава, и свя- ной между камерой и вакуумирукяцей занным с емкостью насосом.

Изобретение относится к металлургической промышленности, а именно О t. - к пропитке канатов смазкой, и позволяет повысить компактность устройства за счет преобразования гидростатического затвора в гидродинамический. Во время прохождения каната по входной противонапорной трубке 3 из него выделяются воздух и возможные пары воды, которые отсасываются из камеры 2 в разделительную емкость 6, где парогазовая часть смеси уходит в вакуумирующую систему 8, а жидкая часть перекачивается насосом 7 в ванну 1. При проходе каната по выходной противонапорной трубке 4 жидкость проникает внутрь дегазированного каната. 1 ил. $ (Л J со 00 а to ю