Аппарат псевдоожиженного слоя Советский патент 1987 года по МПК F27B15/16 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для тепловой обработки рабочего тела, например, в теплообменниках, химических реакторах, сун ильных агрегатах и других устройствах.

Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности.

На чертеже изображена схема аппарата псевдоожиженного слоя для тепловой обработки рабочего тела.

Аппарат 1 содержит корпус и газораспределительную решетку 2, на которой расположена засыпка .йсевдоожижаемого дисперсного мaтep faлa 3. Аппарат разделен на секции горизонталь ной провальной секционирующей перегородкой 4, под которой расположено устройство для подвода тепла, например форсунка 5 для подвода топлива, и под которую помещены дополнительные дисперсные частицы 6, у которых эффективный средний диаметр больше эффективного диаметра отверстий в перегородке 4, а скорость начала псевдоол ижения меньше скорости начала псевдоожижения частиц засыпки псевдоожижаемого дисперсного материала 3. Над перегородкой 4 установлен теплообменник 7 для подачи рабочего тела, например теплоносителя.

Наличие под горизонтальной провальной секционирующей перегородкой подвижной прослойки из всплывших дополнительных дисперсных частиц увеличивает подперего- родочную составляющую «термического сопротивления перегородки, что приводит к существенному снижению температуры на нижней границе перегородки, чем повьш:ает- ся надежность работы аппарата.

Чтобы во время работы аппарата дополнительные дисперсные частицы занимали верхнюю часть слоя под перегородкой, необходимо, чтобы их эффективный средний диаметр был больше эффективного диаметра отверстий в перегородке и выполнялось соотношение

, dlф2 рп (1)

гдеЛэФь РГ, - соответственно эффективный средний диаметр и плотность дополнительных дисперсных частиц; , р, - соответственно эффективный средний диаметр и плотность частиц засыпки псевдоожижаемого дисперсного материала.

Выполнение соотношения (1) означает, что скорость начала псевдоожижения дополнительных дисперсных частиц да, будет меньше скорости начала псевдоожиженных частиц засыпки псевдоожижаемого дисперсного материала

ША, m,4j, ,

что и приводит к всплытию дополнительных частиц.

Аппарат работает следующим образом.

При подаче газа, например воздуха, под

газораспределительную решетку 2 засыпка

псевдоожижаемого дисперсного материала 3

и дополнительные дисперсные частицы б

5 псевдоожижаются, причем дополнительные дисперсные частицы занимают верхнюю часть слоя под перегородкой 4 и не могут проникать через нее, образуя подвижную прослойку. Подвижная прослойка из дополнительных дисперсных частиц, обладая тер0 мическим сопротивлением, снижает температуру на нижней границе перегородки 4.

Таким образом, помещение в секцию под перегородку дополнительных дисперсных частиц, образующих при пседоожижении

5 подвижную прослойку под ней, позволяет снизить температуру на ее нижней границе, что обеспечивает надежную и бесперебойную работу такой перегородки и всего аппарата в целом длительное время.

30

Формула изобретения

Аппарат псевдоожиженного слоя для тепловой обработки рабочего тела, содержащий корпус, газораспределительную решетку, слой псевдоожижаемого дисперсного

материала, по крайней мере одну горизонтальную провальную перегородку, устройство для подвода тепла, расположенное в секции под перегородкой, устройство для подачи псевдоожижающего агента и устройство для подачи рабочего тела в псевдоожиженный слой, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, в секции под перегородкой помешен дисперсный материал, причем произведение квадрата эффективного среднего диаметра его частиц на их плотность меньше произведения квадрата эффективного среднего диаметра частиц псевдоожижаемого дисперсного материала на его плотность.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для тепловой обработки рабочего тела, например, в теплообменниках, химических реакторах, сушильных агрегатах и других устройствах. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности. В аппарате псевдоожиженного слоя, содержащем корпус, газораспределительную решетку 2, слой псевдоожижаемого дисперсного материала 3, горизонтальную провальную перегородку 4, под последней помеш.ают дисперсный материал, произведение квадрата эффективного среднего диаметра частиц которого на их плотность меньше произведения квадрата эффективного среднего диаметра частиц псевдоожижаемого дисперсного материала на его плотность. 1 ил. (О &о N4 00 4 Возду)(