Известен способ изготовления полиэфирных глифталевых смол, используемых в качестве связующего для линолеума и линкруста, на основе переэтерификации кубовых остатков и с последующей конденсацией с фталевым ангидридом.
Недостаток известного способа заключается в необходимости расхода растительных масел, входящих в состав связуюиаих смол.
Предлагаемый способ в отличие от известного полностью исключает применение растительных масел. Особенность способа состоит в том, что в состав синтетических смол вводят смесь кислот и эфиров, получаемых при окислении жидких углеводородов; переэтерификацию кубовых остатков со смесью кислот и эфиров из окисленных жидких углеводородов многоатомными спиртами проводят при температуре 180 220°, а последующую конденсацию с фталевым ангидридом при температуре 185-285°.
Способ осуществляют следующим образом.
В реакционный котел, снабженный мешалкой, загружают 290 г кубовых остатков синтетических жирных кислот, 290 г кислот и эфиров из уайт-снирита и 150 г глицерина. Смесь нагревают до температуры 180- 220° при интенсивном иеремещивании до растворимости нробы в этаноле (1:1). Положительная проба растворимости в этаноле свидетельствует об окончании реакции переэтерификации. Затем в котел загружают 270 г фталевого ангидрида и проводят конденсацию при температуре 185-285° до гелеобразования. Полученная нолиэфирная глифталевая смола имеет резиноподобную консистенцию. Твердость смолы по видоизмененной игле Вика 1-6 мм при температуре 25°. Смола может быть растянута в пленку, которая в проходящем свете прозрачна и имеет красноватый цвет. С наполнителями и пигментами смола хорощо смешивается, легко каландрируется на ткань и на бумагу, образуя соответственно линолеум или линкруст.
№ киаоа -2 После вызревания сырого линолеума при температуре 80-100° в течение 2-3 суток его показатели по эластичности; и упругости соответствуют необходимым требовау; иям. Линкруст после каландрирования не требует вызр.ева;ния при повышенной температуре.
- W- Предмет изобретения
1.Спосо.б изготовления полиэфирных глифталевых смол, используемых в качестве связующих для линолеума и линкруста, на основе переэтерификации кубовых остатков синтетических жирных кислот многоатомными спиртами и с последующей конденсацией с фталевым ангидридом, о т л и ч а ю UJ, 1} и с я тем, что, с целью полной замены растительных жиров, в состав синтетических смол вводят смесь кислот и эфиров, получаемых при окислении жидких углеводородов.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что переэтерификацию. кубовых остатков со смесью кислот и эфиров из окислеииых жидких углеводородов многоатомными спиртами проводят при температуре 180-220°,. а последующую конденсацию, с фталевым ангидридом при 185-285°.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения синтетических смол | 1960 |
|
SU134861A1 |
Способ получения линолеума и линкруста | 1955 |
|
SU120494A1 |
Способ изготовления линолеума | 1957 |
|
SU114435A1 |
Способ получения покровной массы для линкруста | 1955 |
|
SU103170A1 |
Способ получения полиэфирной смолы | 1980 |
|
SU929660A1 |
СОСТАВ ДЛЯ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА С РЕЛЬЕФНЫМ РИСУНКОМ | 2023 |
|
RU2822873C1 |
Способ получения волокнистой массы | 1960 |
|
SU134418A1 |
ПЛЕНКООБРАЗУЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1998 |
|
RU2147595C1 |
Способ получения линолеума и линкрусты | 1950 |
|
SU93478A1 |
Способ получения линолеума и линкруста с применением в качестве цементирующего материала синтетических смол | 1949 |
|
SU91885A1 |
Авторы
Даты
1960-01-01—Публикация
1959-10-28—Подача