Способ получения синтетических смол Советский патент 1961 года по МПК C08F240/00 

Известные споеобы производства синтст 1ческн. смол, применяемых в качестве связующего при изготовлепии линолеума и линкруста основаны на использовании дефицитных и дорогих растительных масел или дефицитных синтетических пластификаторов, например дибутнлфталата. Замена этих продуктов промышленными отходами при од)ювременном обеспечении высокого качества линолеума представляет значительный практический интерес.

Предложенный способ получения синтетических смол посредством полимеризации этерифицированных глицерином органических кислот заключается в том, что, с целью расширения сырьевой базы, в качестве органических кислот применяют окисленное таловое масло.

При осуществлении описанного способа, с целью удешевления продукта, в смесь вводят кубовые остатки синтетических жирных кислот.

Таловое или смоляное масла, состоящие из примерно равных частей жирных и смоляных кислот, являются отходом производства целлюлозы по сульфатному способу.

По предлагаемому способу таловое масло окисляют воздухом, а затем окисленное таловое масло или смесь последнего с кубовыми остатками синтетических жирных кислот этерифицируют глицерином при перемешивании и нагревании. Затем в реакционную смесь вводят катализаторы дегидратации, например сернокислый алюмнний, и продолжают ее нагревать и перемешивать до перехода всей массы в гелеобразное состояние.

Пример I. Окисление талового масла.

Таловое масло окисляют продуванием воздуха через слой масла при 120° в присутствии катализатора или без него до приобретения маслом вязкости от 15 до 25 сек при бО (по вискозиметру ФЭ-ЗбВ).

Пример 2. Варка смолы из талового масла. В обогреваемый лабораторный котел с мешалкой загружают 182 г окисленного талового

Л 134861- 2 масла с вязкостью 15 сек, кислотным числОдМ 157 и 14 г 98%-ного глицерина. При работающей мепдалке температуру поднимают до 240 и выдерживают при этой температуре 1 час. Затем небольшими порциями вводят 4 г сернокислого алюминия и продолжают иеремешива И1е смеси при 240 до гелеобразовапия. Обшая продолжительность варки-4 часа. Полученная смола обладает кислотным числом 36,8 мг КОП/г, числом омыления-70 мг КОН/г и твердостью 4 мм при 20°.

Пример 3. Варка смолы пз смеси талового масла с кубовыми остатками синтетических жирных кислот. В такой же котел, как в примере 2, загружают: 92 г окисленного талового масла с вязкостью 18 сек и кислотным числом 156; 90 г кубовых остатков синтетичееких жирных кислот (кислотное число 104,7, содержание неомыляемых 20%) и 14 г 98%-ного глицерина; при работаюнхей мешалке нагревают емесь до 240 и, продолжая перемешивать, выдерживают при этой температуре 1 час. Затем небольшими порцпями вводят 4 г сернокиелого алюминия и продолжают перемеш1)ваппе и нагревание прп 240-250° до гелеобразоваиия. Общая продолжптельпоеть---5 часов. Пслучепная смола об.тадает кислотным числом 27,9 и твердостью 4 мм нри 20 .

Из смолы, полученной по примеру 3, известным образом были изготовлены образцы линолеума, которые обладают вполне удовлетворительпыми показателями. Таким образом, примененне опиеанньгх смол позволяет заменять природные и пищевые жнры нри производетве лп|1о, II аналогичрпз1х изделий.

Пред м е т и з о б р е т е н и я

1.Способ получения синтетических смол нолнмеризацией этерифицированных глицерином органических кислот, отличающийся тем, что, с н,ел1яо расширеиия сырьевой базы, в качестве оргаиических кисло г применяют окнеленное таловое масло.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью удешевления продукта, в смесь вводят кубовые оетаткп еинтетпчееки.х жирных кислот.

На стр. 2 в строке 15 снизу следует читать продолжительность варки - 5 часов.

ОП ЕЧАТКА