Полуавтоматическая установка для гидравлических испытаний полых изделий Советский патент 1960 года по МПК G01N3/12 G01M3/02 

Известны полуавтоматические установки для гидравлических испытаний полых изделий, содержащие два насоса с электроприводом, из которых один предназначен для заполнения изделий рабочей жидкостью, а другой-для привода нагружающего устройства. Однако известные устройства подобного рода не обеспечивают обычно достаточной производительности труда при испытаниях.

В отличие от известных в предложенной установке применены две гидравлических системы, одна из которых предназначена для заполнения изделия рабочей жидкостью и для включения посредством реле давления другой системы, служащей для подачи рабочей жидкости в больщую камеру порщневого мультипликатора. Последний создает заданное давление внутри испытываемого изделия. Меньшая камера этого мультипликатора посредством реле времени, снимающего нагрузку по истечении заданного времени испытания, соединяется со сливом.

На чертеже изображена принципиальная схема описываемой установки.

Испытываемое изделие 1 закрепляется вручную на щтуцере порщневого мультипликатора 2. Весь дальнейщий цикл работы проходит автоматически. Шестеренчатый масляный насос 3 низкого давления, работающий от электродвигателя 4, подает масло из масляного бака 5 через предохранительный клапан 6, реле 7 давления и косое отверстие А в меньщей камере мультипликатора в изделие /. Косое отверстие Л создает закручивание потока масла по спирали (слева-вниз-направо) по стеике меньщей камеры мультипликатора, что устраняет образование эмульсии «воздух-масло с больщим процентом содержания масла. Кроме того, такое расположение отверстия не допускает попадания масла в отверстие Б, которое расположено на одном уровне с отверстием Л и служит для выхода воздуха и частично эмульсии «воздух-масло.

Л1 131935- 2 После заполнения изделия / и меньшей камеры мультипликатора масло через отверстие Б попадает в трубопровод, отводящий воздух и эмульсию, а затем через регулируемый дроссель 8-в масляный бак 5. Вследствие большой разности вязкостей воздуха и масла при прохождении через регулируемое сечение дросселя 8 масло повышает давление во всей вышеописанной системе, на что. реагирует реле 7 давления. Реле одновременно выключает электродвигатель 4 наеоса 3 (подача масла в системе низкого давления прекраш,ается), переводит в рабочее положение гидравлический золотник 9 с электрическим управлением, включает электрический двигатель 10 лопастного насоса 11 высокого давления (начинает работать система высокого давления).

Масло из бака 12 насосом 11 подается по маслопроводу через предохранительный клапан 13, дроссель 14, подключенный параллельно регулируемый дроссель 15, реле 16 давления и золотник 9 в большую камеру мультипликатора. Дроссель 15, нодключенный параллельно, дает возможность регулировать давление в большей камере мультипликатора, так как для испытапия различных изделий требуются различные давления.

Поршни 17 и 18 мультипликатора со штоком перемещаются в нижнее положение. В начале движения поршень 18 перекрывает отверстия .4 и Б. Выход масла из меньшей камеры мультипликатора перекрыт. При достижении в большей камере мультипликатора определенного давления еоздается требуемое для испытания давление в его нижней камере и в изделии.

На повышение давления в большей камере мультипликатора реагирует реле 16 давления, которое включает реле 19 времени. Реле времени дает определенную выдержку времени (необходимую по техническим условиям на испытание изделия), и затем отключает двигатель 10 (подача масла прекращается) и одновремеино переводит золотник 9 в положение «слив масла в бак. Нагпетаюш:ая магистраль закрыта, сливная открыта, масло получает возможность под дейетвием пружины мультипликатора стекать но трубопроводу 20 в масляный бак 12. Автоматический цикл работы полуавтомата закончен.

Затем испытываемое изделие свертывается со штуцера мультипликатора, масло из него сливается в воронку 2 и по маслопроводу - в бак 5.

Контроль за ходом испытания ведется посредством манометров М и сигнальных ламп (на чертеже не изображены).

Предмет изобретения

Полуавтоматическая установка для гидравлических испытаний полых изделий, включающая два насоса с электроприводом, один из которых предназначен для заполнения изделия рабочей жидкоетью, а другой-для привода нагружающего устройства, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности процееса испытания, в ней применены две гидравлические системы, одна из которых служит для заполнения изделия рабочей жидкоетью и для включения посредством реле давления другой системы, обеспечивающей подачу рабочей жидкости в большую камеру поршневого мультипликатора, который создает заданное давление внутри испытываемого изделия и меиьшая камера которого посредством реле времепи, снимающего нагрузку по истечении заданного времени испытания, соединяется со сливом.