НАГРУЖАЮЩИЙ МЕХАНИЗМ УСТАНОВКИ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ МАТЕРИАЛОВ НА ПОЛЗУЧЕСТЬ И ДЛИТЕЛЬНУЮ ПРОЧНОСТЬ Российский патент 2005 года по МПК G01N3/08 

Описание патента на изобретение RU2257562C2

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к нагружающим механизмам установок для испытания образцов материалов на ползучесть и длительную прочность, и может быть применен в заводской и исследовательской лаборатории.

Известна машина для испытания на ползучесть и длительную прочность (а.с. СССР №526802, МКИ G 01 N 3/18, 1976, бюл. №32), содержащая верхний и нижний захваты для образца, рычажное нагружающее устройство.

Наиболее близкой по технической сущности является машина для испытания на ползучесть и длительную прочность (а.с. СССР №484441, МКИ G 01 N, 3/18, 1975, бюл. №34), содержащая верхний и нижний захваты для образца, рычажное нагружающее устройство со штангой и поддоном для груза, связанное с верхним захватом.

Недостатком этих установок является то, что они не обеспечивают одновременного испытания четырех образцов.

Задача изобретения - повышение производительности за счет обеспечения одновременных испытаний четырех образцов.

Для решения этой задачи в нагружающем механизме установки для испытания образцов материалов на ползучесть и длительную прочность, содержащем верхний и нижний захваты для образца, рычажное нагружающее устройство со штангой и поддоном для груза, связанное с верхним захватом, установлены тяги и балки, соединяющие нижний рычаг с образцами, треугольные призмы, закрепленные в пазах рычагов, и тяга с изменяющейся длиной, соединяющая через рамки рычаги, а нижние и верхние захваты жестко соединены соответственно с нижней частью каркаса и балками. Технический результат: возможность нагружения четырех образцов.

Изобретение иллюстрируется чертежами, где изображены

на фиг.1 - вид нагружающего механизма;

на фиг.2 - вид нагружающего механизма сбоку.

Нагружающий механизм содержит каркас 1, установленный на основании, четыре нижних захвата 2, прикрепленные к нижней части каркаса, четыре испытуемых образца 3, шарнирно соединенные с нижними 2 и верхними 4 захватами. Верхние захваты 4 соединены с двумя промежуточными балками 5, которые в свою очередь через четыре тяги 6 соединены с третьей балкой 7, при этом тяги 6 на обоих концах имеют цилиндрические шарниры. Балка 7 с помощью двух тяг 8, имеющих цилиндрические шарниры на концах, соединена с нижним рычагом 9 посредством рамки 10 и призмы 11, закрепленной в пазу нижнего рычага 9.

Рычаг 9 одним концом через призму 12 соединен с каркасом 1, а другим через призму 13 и рамку 14 соединен тягой 15, с изменяющейся длиной, с рамкой 16. Рамка 16 опирается на призму 17, которая крепится в пазу верхнего рычага 18. Рычаг 18 опирается через призму 19, закрепленную в пазу рычага, на каркас 1. На другом конце верхнего рычага 18 закреплена призма 20, на которую опирается рамка 21. С этой рамкой соединена штанга 22 с поддоном 23 для грузов 24.

Заявляемый нагружающий механизм установки для испытания образцов на ползучесть и длительную прочность позволяет решить поставленную задачу.

Действительно, усилие, создаваемое грузами 24 через верхний 18 и нижний 9 рычаги и систему тяг 8 и 6 и балок 7 и 5, передается одновременно на четыре образца 3. Следовательно, заявляемый нагружающий механизм установки обеспечивает одновременное испытание четырех образцов на ползучесть и длительную прочность.

Нагружающий механизм установки для испытания образцов на ползучесть и длительную прочность работает следующим образом: закрепляют образцы 3 в нижних 2 и верхних 4 захватах. Устанавливают грузы 24 на поддон 23 штанги 22. Усилие, создаваемое грузами посредством рычагов 18 и 9 и соединяющих их рамок 16 и 14 и тяги 15, передается через тяги 8 и 6 и балки 7 и 5 верхним захватам 4. В результате образцы 3 оказываются нагруженными. Изменяют длину тяги 15 как непосредственно после нагружения, так и в процессе испытания образцов с целью создания горизонтального положения рычагов 9 и 18.

Источники информации

1. Авт. свидетельство №526802, МКИ G 01 N, 3/18, 1976, бюл. №32.

2. Авт. свидетельство №484441, МКИ G 01 N, 3/18, 1975, бюл. №34 (прототип).

Похожие патенты RU2257562C2

название год авторы номер документа
НАГРУЖАЮЩИЙ МЕХАНИЗМ УСТАНОВКИ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ МАТЕРИАЛА НА ПОЛЗУЧЕСТЬ И ДЛИТЕЛЬНУЮ ПРОЧНОСТЬ-ОДНИХ НА РАСТЯЖЕНИЕ, А ДРУГИХ НА ИЗГИБ С КРУЧЕНИЕМ 2012
  • Власов Владимир Петрович
RU2527317C2
МАШИНА ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ МАТЕРИАЛОВ НА ПОЛЗУЧЕСТЬ И ДЛИТЕЛЬНУЮ ПРОЧНОСТЬ (ВАРИАНТЫ) 2012
  • Курочкин Вадим Сергеевич
RU2529780C2
Установка для испытаний на ползучесть и длительную прочность 1980
  • Некрасов Николай Дмитриевич
  • Качко Николай Константинович
  • Ревенкова Людмила Сергеевна
SU987457A1
Машина для испытания образцов на ползучесть и прочность 1952
  • Ерошкин А.И.
SU98121A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ДЛИТЕЛЬНУЮ ПРОЧНОСТЬ 2002
  • Чирков А.Н.
  • Чирков Ю.А.
  • Кушнаренко Е.В.
  • Овчинников П.А.
RU2219520C2
Устройство к разрывным машинам типа ИП для испытания на длительную прочность стержневых образцов жаропрочных металлов и сплавов 1960
  • Алишоев Л.Р.
SU131947A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОСТОЯННОГО НАГРУЖЕНИЯ ОБРАЗЦОВ ПРИ ИСПЫТАНИЯХ НА РАСТЯЖЕНИЕ 2003
  • Кушнаренко В.М.
  • Чирков Ю.А.
  • Чирков А.Н.
  • Печеркин В.В.
RU2239812C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ДЛИТЕЛЬНУЮ ПРОЧНОСТЬ 1997
  • Чирков А.Н.
  • Чирков Ю.А.
  • Ромашов Р.В.
  • Горелов С.Н.
RU2141636C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ДЛИТЕЛЬНУЮ ПРОЧНОСТЬ 1997
  • Чирков А.Н.
  • Чирков Ю.А.
  • Ромашов Р.В.
  • Горелов С.Н.
RU2164345C2
Устройство для определения деформативных свойств материалов 1980
  • Банявичюс Римантас Бернабович
  • Амбразявичюс Александрас Витаутович
  • Даргис Витаутас Казевич
  • Юшкявичене Иоланта Яронимовна
SU947623A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 257 562 C2

Реферат патента 2005 года НАГРУЖАЮЩИЙ МЕХАНИЗМ УСТАНОВКИ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ МАТЕРИАЛОВ НА ПОЛЗУЧЕСТЬ И ДЛИТЕЛЬНУЮ ПРОЧНОСТЬ

Изобретение относится к испытательной технике. Нагружающий механизм состоит из верхнего и нижнего захвата для образца, рычажного нагружающего устройства со штангой и поддоном для груза, связанного с верхним захватом. Нагружающий механизм содержит каркас, установленный на основании, дополнительно введены три нижних захвата, прикрепленные к нижней части каркаса, и три верхних захвата, соединенные с двумя промежуточными балками. Промежуточные балки через четыре тяги соединены с третьей балкой, которая с помощью двух тяг соединена с нижним рычагом, посредством рамки и призмы, закрепленной в пазу нижнего рычага, который одним концом через призму соединен с каркасом, а другим через призму и рамку соединен с тягой с изменяющейся длиной. Тяга с изменяющейся длиной имеет рамку и с другого конца, опирающуюся на призму, закрепленную в пазу верхнего рычага, опирающегося на каркас, на другом конце верхнего рычага закреплена призма, на которую опирается рамка, с которой соединена штанга с поддоном для грузов. Образцы шарнирно соединены с нижними и верхними захватами, а тяги имеют на обоих концах цилиндрические шарниры. Технический результат: повышение производительности исследования. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 257 562 C2

Нагружающий механизм установки для испытания образцов материалов на ползучесть и длительную прочность, содержащий верхний и нижний захваты для образца, рычажное нагружающее устройство со штангой и поддоном для груза связанное с верхним захватом, отличающийся тем, что содержит каркас, установленный на основании, дополнительно введены три нижних захвата, прикрепленных к нижней части каркаса, и три верхних захвата, соединенных с двумя промежуточными балками, которые через четыре тяги соединены с третьей балкой, которая с помощью двух тяг соединена с нижним рычагом, посредством рамки и призмы, закрепленной в пазу нижнего рычага, который одним концом через призму соединен с каркасом, а другим через призму и рамку соединен с тягой, с изменяющейся длинной, имеющей рамку и с другого конца, опирающуюся на призму, закрепленную в пазу верхнего рычага, опирающегося на каркас, на другом конце верхнего рычага закреплена призма, на которую опирается рамка, с которой соединена штанга с поддоном для грузов, причем образцы шарнирно соединены с нижними и верхними захватами, а тяги имеют на обоих концах цилиндрические шарниры.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2005 года RU2257562C2

Машина для испытания на ползучесть и длительную прочность 1973
  • Бациевский Александр Фомич
  • Демидов Николай Николаевич
  • Гурфинкель Александр Генехович
  • Лебедев Леонид Михайлович
  • Лыско Виталий Васильевич
  • Фонгауз Виталий Васильевич
SU484441A1
М.Л.БЕРНШТЕЙН, А.Г.РАХШТАДТ
Металловедение и термическая обработка стали
Издание второе переработанное и дополненное
Справочник
Т
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
- М.: Государственное научно-техническое издательство литературы по черной и цветной металлургии, 1961, с.97-102
САМОХОДНЫЙ КРАН 1990
  • Хасилев П.В.
  • Андриенко Н.Н.
  • Кошеленко Г.П.
  • Приступа Н.Ф.
  • Филоненко А.В.
  • Панин Д.Ф.
RU2007369C1
ВЕДУЩЕЕ КОЛЕСО ГУСЕНИЧНОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА 1991
  • Трушкин В.Н.
  • Епифанов В.В.
RU2035340C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМЕЩЕНИЯ РАДИОАКТИВНЫХ СБОРОК 1998
  • Шмаков Л.В.
  • Курносов В.А.
  • Гарусов Ю.В.
  • Павлов М.А.
  • Николаев И.П.
RU2146401C1
Машина для испытания на ползучесть и длительную прочность 1988
  • Ермилин Николай Романович
  • Лыско Виталий Васильевич
  • Рабинович Борис Семенович
SU1589118A1
US 3495448 A, 17.02.1970.

RU 2 257 562 C2

Авторы

Андронов И.Н.

Воронин В.Н.

Теплинский Ю.А.

Власов В.П.

Седов В.П.

Аленников С.Г.

Алиев Т.Т.

Романцев С.В.

Даты

2005-07-27Публикация

2003-07-11Подача