Изобретение относится к испытательной технике, а именно к нагружающим механизмам установок для испытания образцов материалов на ползучесть и длительную прочность, и может быть применен в заводской и исследовательской лаборатории.
Известна машина для испытания на ползучесть и длительную прочность (а.с. СССР №526802, МКИ G 01 N 3/18, 1976, бюл. №32), содержащая верхний и нижний захваты для образца, рычажное нагружающее устройство.
Наиболее близкой по технической сущности является машина для испытания на ползучесть и длительную прочность (а.с. СССР №484441, МКИ G 01 N, 3/18, 1975, бюл. №34), содержащая верхний и нижний захваты для образца, рычажное нагружающее устройство со штангой и поддоном для груза, связанное с верхним захватом.
Недостатком этих установок является то, что они не обеспечивают одновременного испытания четырех образцов.
Задача изобретения - повышение производительности за счет обеспечения одновременных испытаний четырех образцов.
Для решения этой задачи в нагружающем механизме установки для испытания образцов материалов на ползучесть и длительную прочность, содержащем верхний и нижний захваты для образца, рычажное нагружающее устройство со штангой и поддоном для груза, связанное с верхним захватом, установлены тяги и балки, соединяющие нижний рычаг с образцами, треугольные призмы, закрепленные в пазах рычагов, и тяга с изменяющейся длиной, соединяющая через рамки рычаги, а нижние и верхние захваты жестко соединены соответственно с нижней частью каркаса и балками. Технический результат: возможность нагружения четырех образцов.
Изобретение иллюстрируется чертежами, где изображены
на фиг.1 - вид нагружающего механизма;
на фиг.2 - вид нагружающего механизма сбоку.
Нагружающий механизм содержит каркас 1, установленный на основании, четыре нижних захвата 2, прикрепленные к нижней части каркаса, четыре испытуемых образца 3, шарнирно соединенные с нижними 2 и верхними 4 захватами. Верхние захваты 4 соединены с двумя промежуточными балками 5, которые в свою очередь через четыре тяги 6 соединены с третьей балкой 7, при этом тяги 6 на обоих концах имеют цилиндрические шарниры. Балка 7 с помощью двух тяг 8, имеющих цилиндрические шарниры на концах, соединена с нижним рычагом 9 посредством рамки 10 и призмы 11, закрепленной в пазу нижнего рычага 9.
Рычаг 9 одним концом через призму 12 соединен с каркасом 1, а другим через призму 13 и рамку 14 соединен тягой 15, с изменяющейся длиной, с рамкой 16. Рамка 16 опирается на призму 17, которая крепится в пазу верхнего рычага 18. Рычаг 18 опирается через призму 19, закрепленную в пазу рычага, на каркас 1. На другом конце верхнего рычага 18 закреплена призма 20, на которую опирается рамка 21. С этой рамкой соединена штанга 22 с поддоном 23 для грузов 24.
Заявляемый нагружающий механизм установки для испытания образцов на ползучесть и длительную прочность позволяет решить поставленную задачу.
Действительно, усилие, создаваемое грузами 24 через верхний 18 и нижний 9 рычаги и систему тяг 8 и 6 и балок 7 и 5, передается одновременно на четыре образца 3. Следовательно, заявляемый нагружающий механизм установки обеспечивает одновременное испытание четырех образцов на ползучесть и длительную прочность.
Нагружающий механизм установки для испытания образцов на ползучесть и длительную прочность работает следующим образом: закрепляют образцы 3 в нижних 2 и верхних 4 захватах. Устанавливают грузы 24 на поддон 23 штанги 22. Усилие, создаваемое грузами посредством рычагов 18 и 9 и соединяющих их рамок 16 и 14 и тяги 15, передается через тяги 8 и 6 и балки 7 и 5 верхним захватам 4. В результате образцы 3 оказываются нагруженными. Изменяют длину тяги 15 как непосредственно после нагружения, так и в процессе испытания образцов с целью создания горизонтального положения рычагов 9 и 18.
Источники информации
1. Авт. свидетельство №526802, МКИ G 01 N, 3/18, 1976, бюл. №32.
2. Авт. свидетельство №484441, МКИ G 01 N, 3/18, 1975, бюл. №34 (прототип).
Изобретение относится к испытательной технике. Нагружающий механизм состоит из верхнего и нижнего захвата для образца, рычажного нагружающего устройства со штангой и поддоном для груза, связанного с верхним захватом. Нагружающий механизм содержит каркас, установленный на основании, дополнительно введены три нижних захвата, прикрепленные к нижней части каркаса, и три верхних захвата, соединенные с двумя промежуточными балками. Промежуточные балки через четыре тяги соединены с третьей балкой, которая с помощью двух тяг соединена с нижним рычагом, посредством рамки и призмы, закрепленной в пазу нижнего рычага, который одним концом через призму соединен с каркасом, а другим через призму и рамку соединен с тягой с изменяющейся длиной. Тяга с изменяющейся длиной имеет рамку и с другого конца, опирающуюся на призму, закрепленную в пазу верхнего рычага, опирающегося на каркас, на другом конце верхнего рычага закреплена призма, на которую опирается рамка, с которой соединена штанга с поддоном для грузов. Образцы шарнирно соединены с нижними и верхними захватами, а тяги имеют на обоих концах цилиндрические шарниры. Технический результат: повышение производительности исследования. 2 ил.
Нагружающий механизм установки для испытания образцов материалов на ползучесть и длительную прочность, содержащий верхний и нижний захваты для образца, рычажное нагружающее устройство со штангой и поддоном для груза связанное с верхним захватом, отличающийся тем, что содержит каркас, установленный на основании, дополнительно введены три нижних захвата, прикрепленных к нижней части каркаса, и три верхних захвата, соединенных с двумя промежуточными балками, которые через четыре тяги соединены с третьей балкой, которая с помощью двух тяг соединена с нижним рычагом, посредством рамки и призмы, закрепленной в пазу нижнего рычага, который одним концом через призму соединен с каркасом, а другим через призму и рамку соединен с тягой, с изменяющейся длинной, имеющей рамку и с другого конца, опирающуюся на призму, закрепленную в пазу верхнего рычага, опирающегося на каркас, на другом конце верхнего рычага закреплена призма, на которую опирается рамка, с которой соединена штанга с поддоном для грузов, причем образцы шарнирно соединены с нижними и верхними захватами, а тяги имеют на обоих концах цилиндрические шарниры.
Машина для испытания на ползучесть и длительную прочность | 1973 |
|
SU484441A1 |
М.Л.БЕРНШТЕЙН, А.Г.РАХШТАДТ | |||
Металловедение и термическая обработка стали | |||
Издание второе переработанное и дополненное | |||
Справочник | |||
Т | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
- М.: Государственное научно-техническое издательство литературы по черной и цветной металлургии, 1961, с.97-102 | |||
САМОХОДНЫЙ КРАН | 1990 |
|
RU2007369C1 |
ВЕДУЩЕЕ КОЛЕСО ГУСЕНИЧНОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 1991 |
|
RU2035340C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМЕЩЕНИЯ РАДИОАКТИВНЫХ СБОРОК | 1998 |
|
RU2146401C1 |
Машина для испытания на ползучесть и длительную прочность | 1988 |
|
SU1589118A1 |
US 3495448 A, 17.02.1970. |
Авторы
Даты
2005-07-27—Публикация
2003-07-11—Подача