Багер-зумпф Советский патент 1987 года по МПК B03B5/62 

Изобретение относится к технологии обогащения полезных ископаемых и может быть использовано для разделения частиц по крупности.

Целью изобретения является повышение качества концентрата за счет повышения степени разделения по крупности.

На фиг. 1 схематично изображен багер- зумпф; на фиг. 2 - дополнительный коллектор с соплами.

С корпусом 1 багер-зумпфа соединен распределительный желоб 2 с питающими соплами 3, ниже которых установлен коллектор 4 с соплами 5. Ниже коллектора 5 установлен дополнительный коллектор 6

10

из сопел 7 доходят до стенки корпуса 1, примыкающей к сливной камере 8, то боль- щая часть потока поворачивает вверх вместе с мелкими частицами, а меньшая часть - ко дну. Благодаря тому, что сопла на разных половинах коллектора наклонены в сторону смежной половины, удается создать сплошную завесу над элеватором. Кроме того, так как отверстия этих сопел находятся на разной высоте, суспензия на одной высоте будет двигаться в одну сторону, а на другой - в противоположную. В силу того, что энергия струй убывает с удалением от сопла, скорость движения на некотором удалении от сопла станет небольшой, вследствие чего

с соплами 7. К корпусу 1 примыкает камера 8 ,5 часть потока повернет вниз или вверх, при

слива. Внутри корпуса 1 размещен элеватор 9 с кожухом 10.

Багер-зумпф работает следующим образом.

25

Пульпа по желобу 2

сопла 3 поступает в корпус 1. Рабочая среда подается в коллекторы 4 и б, а оттуда - в сопла 5 и 7 (в коллекторы 4 и 6 могут подаваться раные среды, например воздух и техническая вода). Среда, выходящая из сопел 5, создает восходящий поток жидкости, который вымывает мелкие наиболее зольные фракции твердой фазы в камеру 8 перелива (сливную камеру), что позволяет при обогащении угля снизить зольность концентрата на 1,5%. Крупные частицы осаждаются на д дно и выносятся элеватором 9, который закрыт в кожух 10, за исключением нижней части. Однако поднимающиеся ковши элеватора создают восходящий поток вблизи дна, который увлекает с собой часть осевших частиц. Струйное течение, созданное рабочей средой, вытекающей из сопел 7, создает завесу, которая не позволяет восходящему потоку, идущему со дна, перенести частицы в рлубь потока. Кроме того, в данной завесе происходит дальнейшее отделение крупных

этом в центральной части аппарата возникнет интенсивное вихревое (винтовое) с увеличивающимся радиусом от сопел к стенке, аримыкающей к сливной камере, течение. Крупные частицы под действием центробежчерез питающие 20 ной силы будут выноситься из данного вихревого течения и осаждаться на дно, а мелкие будут уноситься в сливную камеру.

35

Формула изобретения

Багер-зумпф, включающий корпус с днищем, примыкающий к нему распределительный желоб с питающими соплами, сливную камеру, элеватор, размещенный в корпусе и расположенный под питающими соплами коллектор с системой сопел для подачи дополнительной рабочей среды, отличающийся тем, что, с целью повышения качества концентрата за счет повышения степени разделения по крупности, он снабжен дополнительным коллектором с соплами, установленным под основным коллектором с соплами, при этом сопла дополнительного коллектора установлены под углом к днищу корпуса, сопла на разных половинах дополнительного коллектора повернуты в сторону смежной половины, а угол поворота сопел уменьчастиц от мелких. Крупные частицы осажда- 40 шается от центра коллектора к периферии, ются , а мелкие выносятся струйным причем выходные отверстия сопел на одной течением в сливную камеру. Так как струи половине находятся ниже, чем на другой.

tWH№V

Составитель Е. Киселева

Техред И. ВересКорректор А. Зимокосов

Тираж 511Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

0

из сопел 7 доходят до стенки корпуса 1, примыкающей к сливной камере 8, то боль- щая часть потока поворачивает вверх вместе с мелкими частицами, а меньшая часть - ко дну. Благодаря тому, что сопла на разных половинах коллектора наклонены в сторону смежной половины, удается создать сплошную завесу над элеватором. Кроме того, так как отверстия этих сопел находятся на разной высоте, суспензия на одной высоте будет двигаться в одну сторону, а на другой - в противоположную. В силу того, что энергия струй убывает с удалением от сопла, скорость движения на некотором удалении от сопла станет небольшой, вследствие чего

5 часть потока повернет вниз или вверх, при

Формула изобретения

Багер-зумпф, включающий корпус с днищем, примыкающий к нему распределительный желоб с питающими соплами, сливную камеру, элеватор, размещенный в корпусе и расположенный под питающими соплами коллектор с системой сопел для подачи дополнительной рабочей среды, отличающийся тем, что, с целью повышения качества концентрата за счет повышения степени разделения по крупности, он снабжен дополнительным коллектором с соплами, установленным под основным коллектором с соплами, при этом сопла дополнительного коллектора установлены под углом к днищу корпуса, сопла на разных половинах дополнительного коллектора повернуты в сторону смежной половины, а угол поворота сопел уменьшается от центра коллектора к периферии, причем выходные отверстия сопел на одной половине находятся ниже, чем на другой.

«.Ий-Н

Фи. 2

Изобретение относится к технологии обогащения полезных ископаемых и позволяет повысить качество концентрата за счет повышения степени разделения по крупности. К корпусу I с днищем примыкает распределительный желоб 2 с питающими соплами (С) 3. Иод С 3 расположен коллектор (К) 4 с системой С 5. Иод К 4 установлен дополнительный К 6 с С 7. Ири этом С 7 установлены под углом к днищу корпуса 1 и С 7 на разных половинах К 6 повернуты в сторону смежной половины. Угол поворота С 7 уменьшается от центра коллектора к периферии. Выходные отверстия С 7 на одной половине находятся ниже, чем на другой. Иульпа по желобу 2 через С 3 поступает в корпус 1. Рабочая среда (например, воздух и техническая вода) подается в К 4, 6 и в С 5, 7. Среда, выходящая из С 5, создает восходящий поток жидкости. Он вымывает мелкие частицы в сливную камеру 8, крупные осаждаются на дно и выносятся элеватором 9. Струйное течение, созданное рабочей средой, вытекающей из С 7, создает завесу. Она не позволяет идущему со дна восходящему потоку, создаваемому поднимающимися ковщами элеватора 9, перенести частицы в глубь потока, а также в данной завесе происходит отделение крупных частиц от мелких. 2 ил. I СЛ СО со СО О N3