Багер-зумпф Советский патент 1989 года по МПК B03B5/62 

т1

Изобретение относится к обогащению Т1 ердых полезных ископаемых и может быть использовано в угольной, горно-обогатительной отраслях промышленности.

: Цель изобретения - повышение качества концентрата и снижение потерь за счет повышения степени разделения по круп- нЬсти.

: На фиг. 1 изображен багер-зумпф, вид с0оку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1.

I Багер-зумпф состоит из корпуса 1 с дни- йем, с которым с одной стороны соединен распределительный желоб 2 с питаюш,ими оплами 3, а с другой стороны установлен сливной порог 4. Внутри аппарата установ- Л2Н элеватор 5. В нижней части корпуса 1 у:тановлен коллектор 6 с соплами 7, направленными вверх. Распределительный желоб 2 с )единен с питаюшим желобом 8, который ус- тзновлен выше распределительного желоба. Е верхней части корпуса установлены слив- Hbie желоба 9. С питающим желобом сое- данено приспособление 10 для предвари- трльного распределения по фракциям, с ко- тЬрым соединен желоб 11 для отвода крупной фракции в нижнюю часть багер-зумпфа. К н ижней части желоба прикреплено приспособление 12 для равномерной подачи мате- по ширине зумпфа в виде прямо- у|гольного канала, у которого ширина рас- фиряется, а высота уменьшается.

работает следующим об

I Багер-зумпф разом.

: Пульпа по питаюшему желобу 8 попадает Йа приспособление 10 для предварительного |)азделения по фракциям, например в желоб, Дно которого сделано из набора шпальто- Вых сит, где крупные твердые частицы ос- taютcя на приспособлении 10 и потоком сливаются в желоб 11 и по желобу подаются в нижнюю часть корпуса 1, а мелкая фракция проходит через отверстия в сите, стекает в распределительный желоб 2, проходит через питающие сопла 3, попадает в верхнюю часть багер-зумпфа.

В коллектор 6 под давлением подается техническая вода, которая выходит через сопла 7 в виде интенсивных восходящих струй. Пульпа с преобладанием крупной фракции выходит из желоба 11 и попадает в зону, где действуют восходящие струи, которые увлекают мелкие частицы и частично крупные наверх. Из-за того, что восходящее струйное течение организовано в центральной части и отсутствует вблизи боковых стенок, в

багер-зумпфе устанавливается двухциркуля- ционное течение: в центральной части восходящий поток, вблизи поверхности поток поворачивается к боковым стенкам, у стенок вниз и вдоль стенок спускается вниз ко

дну багер-зумпфа. Восходящий поток поддерживает вблизи поверхности частицы мелкой фракции, которые удаляются в желоба 9. Поднятые восходящим потоком частицы крупной фракции находятся в более глубоких слоях вблизи поверхности и потоком увлекаются под желоба 9 и далее на дно багер-зумпфа.

Таким образом, из-за создания узкого по высоте слива и циркуляционного течения практически исключается попадание в слив частиц крупной фракции. Установка выступающих от боковых стенок желобов 9 позволяет собирать пульпу с мелкой фракцией в зоне восходящего потока, т. е. в той зоне, где вся мелкая фракция поддерживается в

верхних слоях, что исключает ее осаждение на дно. Осевшие частицы выносятся из багер- зумпфа в ковшах элеватора 5, а пульпа сливается из желобов 9 в сборник и поступает на флотацию.

25

Формула изобретения

0

0

5

1.Багер-зумпф, включающий корпус с днищем и сливным порогом, примыкающий к корпусу распределительный желоб с питающими соплами; питающий желоб, расположенный выше распределительного желоба, элеватор, размещенный в корпусе, коллектор с системой сопл для подачи дополнительной рабочей среды, отличающийся тем, что, с целью повышения качества концентрата и снижения потерь за счет повышения степени разделения по крупности, он снабжен приспособлением для предварительного разделения на крупную и мелкую фракции, желобом для отвода крупной фракции и сливными желобами, прикрепленными к боковым стенкам корпуса и соединенными со сливным порогом, при этом конец желоба для отвода крупной фракции расположен над соплами для подачи дополнительной рабочей среды, последние установлены в центре багер-зумпфа, а приспособление для предварительного разделения на крупную и мелкую фракции размещено в конце питающего желоба.

2.Багер-зумпф по п. 1, отличающийся тем, что конец желоба для отвода крупной

Q фракции соединен с приспособлением для равномерной подачи материала по ширине зумпфа.

5

Фи2.2.

Изобретение относится к обогащению твердых полезных ископаемых и м. б. использовано в угольной, горно-обогатительной отраслях пром-сти. Цель изобретения - повышение качества концентрата и снижение потерь за счет повышения степени разделения по крупности. К корпусу (К) 1 с днищем примыкает с одной стороны распределительный желоб (Ж) 2 с питающими соплами 3 для подачи дополнительной рабочей среды, с другой стороны К 1 установлен сливной порог 4. В К 1 установлен элеватор 5. В нижней части К 1 установлен коллектор 6 с соплами, в верхней части - сливные Ж 9. Последние прикреплены к боковым стенкам К 1 и соединены с порогом 4. Выше Ж 2 установлен питающий Ж 8, соединенный своим концом с приспособлением (П) 10 для предварительного разделения на крупную и мелкую фракции. С последним соединен Ж 11 для отвода крупной фракции в нижнюю часть К 1. К нижней части Ж 11 прикреплено П 12 для равномерной подачи материала по ширине зумпфа. Пульпа по Ж 8 попадает на П 10. Крупные твердые частицы остаются на П 10, потоком сливаются в Ж 11, поступают в нижнюю часть К 1 и выносятся ковшами элеватора 5. Мелкая фракция стекает в Ж 2, через сопла 3 попадает в верхнюю часть багер- зумпфа и удаляется в Ж 9. Выходящая через сопла 7 вода создает циркуляционное течение, исключающее попадание в слив частиц крупной фракции. 1 з.п.ф-лы, 4 ил. (О (Л

-А

Фиг.:5

б-В

Л //Л

9

-г

Л А /

д

п п п п п п

Фи2Л