Устройство для упрочнения деталей Советский патент 1987 года по МПК B24B39/00 

Изобретение относится к машино- строениЮэ к механообрабатызающему производству и может быть использовано для упрочня ощей обработки деталей методом поверхностного пластичес кого деформирования (ППД), а также для очистки поверхностей от окалины, ржавчины и т.д..

Цель изобретения повышение качества обработки и долговечности за счет дополнительной жесткой связи между корпусом и ударными элементами

На фиг. 1 изображено устройство, общий ВИД на фиг. 2 сечение устройства по диаметру,

Устройство состоит из корпуса 1, в котором радиально по окружности ввернуты и законтрены штифты 2, проволочных винтовых пружин 3 и ударных элементов 4. Ударные элементы 4 и штифты 2 имеют винтовую нарезку с шагом, равным высоте витка пружины, и пружины 3 с натягом ввернуты по этим нарезкам. Корпус 1, штифт 2, прIжина 3 и ударные элементы 4 зали- ты упругим материалом, например резиной 5,

Пружины 3 связывают ударные элементы 4 с корпусом 1 с заданной жесткостью, что обеспечивает получение- широких технологических возможностей устройства при его высокой долговечности и большой подвижности рабочих элементов. Без пружин с одним лишь эластичным материалом устройство не может достигнуть необходимой силы удара по обрабатываемой поверхности 6, Жесткость пружин можно изменять в широких пределах путем изменения диаметра проволоки, плотности витков и длины 1

Устройство работает следующим образом.

Устройство устанавливают на шпиндель, например, фрезерного станка,

-

13200462

а деталь с обрабатываемой плоской поверхностью закрепляют на столе станка. Создают заданный натяг cf между рабочими элементами устройства и обрабатываемой поверхностью. При назначении величины натяга учитывают вытяжку, которая создается в процессе обработки под действием центробежных сил. Устанавливают на станке необходимые частоту вращения шпинделя п и подачу S. Затем включают станок и производят построчную обработку поверхности за определенное число проходов .

После обработки направляющей станины шероховатость по ее высоте не изменяется, но микронеровности имеют другой характер; вся упрочненная поверхность становится равномерно покрытой примыкающими друг к другу и частично перекрываемыми лунками. Помимо упрочнения поверхности (повьше- ния микротвердости на 25-40%) полу- ченньм микрорельеф обеспечивает удержание и равномерное распределение смазки, что повышает в 1,5-1,8 раза износостойкость направляющих.

Формула изобретения

Устройство для упрочнения деталей содержащее металлический корпус и ударные элементы, залитые упру гим материалом, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки и долговечности устройства за счет дополнительной жесткой свзи между корпусом и ударными элементами, оно снабжено штифтами и винтовыми проволочными пружинами, причем ,каждый штифт расположен радиально, установлен в корпусе и жестко соединен с одним из концов пружины, а ударньй элемент жестко закреплен на ее другом конце.

Редактор Т. Лазоренко

Составитель С. Чукаева Техред М. Ходанич

Заказ 2561/13Тираж 715Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфинеское предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, А

0ut. 2

Корректор С. Шекмар

Изобретение может быть использовано для упрочняющей обработки де.талей методом поверхностного пластического деформирования и позволяет повысить качество обработки и долговечность устройства за счет дополнительной жесткой связи между корпусом и ударными элементами. Для этого инструмент снабжают закрепленными в корпусе штифтами, связанными, посредством винтовых проволочных пружин с ударными элементами. Пружины в свою .очередь залиты упругим материалом, например резиной. Обрабо тку осуществляют следующим образом. Инструменту, закрепленному в шпинделе фрезерного станка, сообщают вращение вокруг оси, а детали, установленной на столе станка, - движение подачи. В результате производится построчная обработка поверхности за определенное число проходов. За счет связи ударных элементов с корпусом посредством пружин достигается необходимая сила удара при обеспечении надежного закрепления ударных элементов. 2 ил. ю (Л 00. к о о 4; О5