Изобретение относится к промышленному (.п .ггюрту. а именно к шахтным подъемни :;ам.
Целью изобретения является упрощение комструкции.
На чертеже изображен шахтный подъемник, обш,ий вид.
Шахтный подъемник включает вертикально замкнутый тяговый элемент 1 с закрепленными на нем грузонесущими ковшами 2 и ковшами 3 для воды, обращенными друг к другу днищами, верхние барабаны 4, нижние барабаны 5, приемное устройство 6 для груза, дозирующий механизм 7, бак 8 рабочей жидкости, насос (углесос) 9 со всасывающим 10 и нагнетающим 11 трубопроводами, зумпф 12, насос 13 со всасывающим 14 и нагнетающим 15 трубопроводами, загрузочное устройство 16, в которое из забоя 17 по штреку 18 поступает пульпа.
Ковщи 3 для воды и грузонесущие ков- 1НИ 2 жестко прикреплены к тяговому элементу 1 и имеют общее днище. Нижняя часть боковых сторон грузонесущих ковшей 2 выполнена в виде сита 19. Замкнутый тяговый элемент 1 надет на барабан 4 и натяжной барабан 5.
Дозирующий механизм расположен в верхней части подъемника и служит для заполнения ковшей 3 водой, которые на холостой ветви тягового элемента 1 обращены своими горловинами вверх - к дозирующему механизму.
Подъемник работает следующим образом.
Первоначально вода из бака (отстойника) 8 подается через дозирующий механизм 7 в ковши 3 для воды. Вес ковшей 3 увеличивается, что приводит в движение вертикально замкнутый тяговый элемент 1. Ковнш 3, заполненные водой, начинают опускаться. По мере перемещения ковши 3, подходя к дозирующему механизму 7, поочередно заполняются определенным количеством воды. После того, как тяговый элемент 1 с ковщами 2 и 3 будет приведен в движение, грузонесущие ковши 2 начинают заполняться пульпой, также поочередно с помощью загрузочного устройства 16. Поскольку суммарный вес полностью заполненных водой ковшей 3 на холостой ветви тягового элемента 1 больше суммарного веса грузонесущих ковшей 2 с грузом, то тяговый элемент будет непрерывно перемещаться. По мере подъема вода удаляется из грузонесущих ковшей через сито 19.
Загрузочное устр.ойство 16 служит для дозированной загрузки ковшей 2 пульпой (смесью воды с поднимаемым грузом, например углем, породой и др.). После прохода верхнего барабана 4 грузонесущие ковши 2 поочередно опрокидываются и транспортируемый груз (уголь) высыпается в приемное устройство 6, из которого известными способами транспортируется потребителям. Скорость подъема и, следовательно, производительность можно регулировать путем изменения количества воды в ковщах 3. Про5 ходя через нижний барабан 5, ковщи 3 опрокидываются и вода из них выливается в зумпф 12. Количество воды, участвующей в подъеме угля, с помощью насоса 9 через всасывающий 10 и нагнетающий 11 трубопроводы подается в бак 8. Технологичес0 кая вода, служащая для гидросмыва и гидротранспорта, подается с помощью насоса 13 через всасывающий трубопровод 14 и нагнетающий трубопровод 15 в забой 17. Из забоя 17 самотеком транспортируется образовав5 шаяся пульпа к щтреку 18 и далее по желобам (не показанным) поступает в загрузочное устройство 16, где негабариты дробятся и затем поступают порциями в грузонесущие ковши 2. Вода, прошедшая через сита 19 грузонесущих ковшей 2, по стенкам ков0 шей 3 стекает в зумпф 12, не попадая в нижележащие грузонесущие ковщи 2, так как габарит ковшей 3 больше габарита грузонесущих ковшей 2.
Формула изобретения
Шахтный подъемник, включающий вертикально замкнутый тяговый элемент с закрепленными на нем грузонесущими ковшами, заполняемые водой через дозирующий механизм в верхней части подъемника ковши,
суммарный вес с водой которых больше суммарного веса грузонесущих ковшей с грузом, и погрузочные и разгрузочные элементы для грузонесущих ковшей, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, ковши
для воды установлены на вертикально замкнутом тяговом элементе и своими днищами обращены к днищам грузонесущих ковшей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ПОЛУВАГОНОВ ОТ ПРИМЕРЗШЕГО ИЛИ НАЛИПШЕГО СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 1999 |
|
RU2156707C1 |
КОМПЛЕКС ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ПОЛУВАГОНОВ | 1999 |
|
RU2156195C1 |
СПОСОБ МЕХАНОГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ДОБЫЧИ УГЛЯ | 1998 |
|
RU2143559C1 |
БИБЛИОТЕКА | 1973 |
|
SU361911A1 |
КОВШОВЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ ЭЛЕВАТОР С УВЕЛИЧЕННОЙ ВМЕСТИМОСТЬЮ КОВШЕЙ | 2011 |
|
RU2478550C1 |
Автоматические весы | 1952 |
|
SU96023A1 |
Эфельное обезвоживающее колесо | 1936 |
|
SU52790A1 |
Устройство для загрузки подвесного конвейера | 1982 |
|
SU1079560A1 |
СПОСОБ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ПОЛУВАГОНОВ ОТ НАЛИПШЕГО ИЛИ ПРИМЕРЗШЕГО СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 1997 |
|
RU2145930C1 |
Гидропривод грузоподъемного органа | 1985 |
|
SU1474064A1 |
Изобретение относится к промышленному транспорту и позволяет упростить конструкцию. Подъемник включает вертикально замкнутый тяговый элемент (ТЭ) 1 с закрепленными на кем грузонесущими ковшами (К) 2 и К 3 для воды, обраш,енными друг к другу днищами. Через дозируюш,ий механизм 7 в верхней части подъемника К 3 заполняются водой поочередно и, опускаясь вниз, приводят ТЭ 1 в движение. После этого К 2 начинают заполняться пульпой также поочередно с помош,ью погрузочного устройства 16. Суммарный вес полностью заполненных водой К 3 больше веса К 2 с грузом. Благодаря этому ТЭ 1 будет непрерывно перемешаться. По мере подъема вода будет удаляться из К 2 через нижнюю часть боковых сторон Б виде сита 19. После прохода верхнего барабана 4 К 2 поочередно опрокидываются и транспортируемый груз высыпается в приемное устройство 6. Скорость подъема и, следовательно, производительность можно регулировать путем изменения количества воды в К 3. 1 ил. о оо N5 ND ОО
Шахтный многоканатный подъемник | 1979 |
|
SU839967A1 |
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки | 1915 |
|
SU66A1 |
Установка для подъема подземнойВОды | 1975 |
|
SU846775A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1987-06-30—Публикация
1986-01-14—Подача