Устройство для уборки просыпи под ленточным конвейером Советский патент 1981 года по МПК B65G45/00 

Описание патента на изобретение SU882882A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УБОРКИ ПРОСЫПИ ПОД ЛЕНТОЧНЫМ КОНВЕЙЕРОМ

Похожие патенты SU882882A1

название год авторы номер документа
Устройство для очистки конвейерной ленты 1976
  • Тарасов Ю.Д.
  • Васильев Н.И.
  • Машихина Л.А.
SU716245A2
Устройство для уборки просыпи под конвейером 1980
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
SU876542A1
Устройство для очистки ленты конвейера 1978
  • Тарасов Ю.Д.
SU955649A1
Устройство для предотвращения просыпеобразования под лентой конвейера 1986
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
SU1364572A1
Устройство для уборки просыпи из подконвейерного пространства 1978
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
  • Иванов Юрий Михайлович
SU753732A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УБОРКИ ПРОСЫПИ ТРАНСПОРТИРУЕМОГО ГРУЗА ИЗ ПОДКОНВЕЙЕРНОГО ПРОСТРАНСТВА 2008
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
RU2360858C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ УБОРКИ ПРОСЫПИ ИЗ ПОДКОНВЕЙЕРНОГО ПРОСТРАНСТВА 2008
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
RU2352511C1
Устройство для уборки просыпи под конвейером 1980
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
SU939361A1
Устройство для очистки конвейерной ленты 1976
  • Тарасов Ю.Д.
  • Струнин О.Б.
  • Васильев Н.И.
  • Машихина Л.А.
SU589175A1
Устройство для уборки просыпи из подконвейерного пространства 1983
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
SU1133190A1

Иллюстрации к изобретению SU 882 882 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для уборки просыпи под ленточным конвейером

Формула изобретения SU 882 882 A1

Изобретение относ}1тся к конвейеростроению, а именно к устройствам для уборки просыпи под ленточными конвейерами, и может быть использовано преимущественно для механизированной уборки просыпи под передвижными ленточными конвейерами небольшой длины. Известно .устройство для уборки просыпн под ленточным конвейером, содержащее установленную в подконвейерном пространстве и замкнутую в вертикальной плоскости на барабанах бесконечную просыпёуборочную ленту, причем один из барабанов через передаточный механизм кинематически связан с приводным электродвигателем 1J. Однако это устройство обладает тем недостатком, что требует самостоятельного при вод.а (редуктора, двигателя, пускорегулирующей аппаратуры), что при большом числе конвейеров значительно усложняет и удорожает систему механизированной уборки просыпи, в том числе за счет усложнения самой системы управления приводами. Наиболее близким по совокупности признаков и достигаемому результату к изобретению является устройство для уборки просыпи под конвейером, включающее свободНО расположенную под лентой конвейера просыпеуборочиую ленту, охватывающую обводной и установленный посредством оси на раме под барабаном конвейера и над разгрузочной воронкой приводной ролик 2. Однако в этом устройстве необходима приводная станция, что приводит к усложнеиню конструкции. Для обеспечения кратковременного режима работы устройства необходима регулирующая аппаратура. Все это снижает эффективность работы устройства на передвижных конвейерах. Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства путем обеспечения его кратковременного режима работы на передвижном конвейере и упрощение конструкции. Указанная цель достигается тем, что в устройстве, включающем свободно расположенную под лентой конвейера просыпеуборочную ленту, охватывающую обводной ролик и установленный посредством оси на раме под барабаном конвейера и под разгрузочной воронкой приводной ролик, оно снабжено дисками с эластичными обода ми. установленными на оси приводного ролика посредством поворотных рычагов с возможноетью взаимодействия эластичных ободов дисков с кромками приводного ролика и барабаном конвейера.

При этом рычаги выполнены угловыми и снабжены установленными на свободных концах фиксирующими пальцами, а рама имеет прорези, в которых размещены фиксирующие пальцы.

Кроме того, кромки приводного ролика Выполнены с клиновидными канавками.

На фиг. 1 изображено устройство для уборки просыпи под ленточным конвейером, общий вид; на фиг. 2 - расположение приводиых роликов на раме; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2.

Устройство состоит из свободно уложенной под передвижным ленточным конвейером 1 бесконечной просыпеуборочной яенты 2, замкнутой в вертикальной плоскости на натяжном 3 и приводном 4 роликах. Ролик 4 закреплен на опорной раме 5 (фиг. 2) с нависанием над разгрузочной воронкой 6 конвейера 1. Бесконечная лента 2 свободно уложена под передвижным ленточным конвейером I вдоль его продольной оси между направляющими рельсами 7 (фиг. 3). На оси 8 ролика 4 с помбщью поворотных рычагон 9 и 10 на полуосях 11 и 12 (или оси 13) шарнирно закрепленыДИСКИ 14 и 15 с эластичными ободами 16 и 17. Ободы 16 и 17 постоянно контактируют со свободными от бесконечной ленты 2 кромками ролика 4. Необходимое усилие нажатия обода 16 и 17 дисков 14 и 15 обеспечивается натяжными приспособлениями 18. Свободные кромки ролика 4 могут быть выполнены с клиновыми канавками 19 и 20 для ободов 16 и 17.Устройство монтируется таким образом, чтобы обеспечивалась возможность взаимодействия ободов 16 и 17 с цилиндрической поверхностью барабана 21 конвейера 1. Причем ободы 16 и 17 могут взаимодействовать как со свободными кромками барабана 21, так и с поверхностью конвейерной ленты 22. Рычаги 9 к 10 могут быть выполнены угловыми, при этом свободные концы рычагов снабжены пальцами 23, входящими в прорези (или отверстия) 24 опорной рамы 5 ролика 4.

Устройство работает следующим образом.

Образующаяся под холостой ветвью передвижного ленточного конвейера 1 просыпь аккумулируется на верхней ветви бесконечной ленты 2 (фиг. 1). При крайних положениях I и II головного барабана 21 передвижного конвейера 1 ободы 16 и 17 дисков 14 и 15 не взаимодействуют с поверхностью барабана 21 (или ленты 22), поэтому бесконечная лента 2 неподвижна. При необходимости освобождения бесконечной ленты 2 от просыпи передвижной ленточный конвейер 1 по рельсам 7 сдвигается несколько влево таким образом, чтобы барабан 21

вошел в контакт с ободами I, 6 и 17 дисков 14 и 15. При включенном приводе движения ленты 22 конвейера 1 крутящий за счет сил трения от барабана 21 Ьередается через ободы 16 и 17 дисков 14 и 15 на ролик 4, От ролика 4 тяговое усилие передается бесконечной ленте 2, верхняя ветвь которой заполненная просыпью, двигается в сторону разгрузочной воронки 6 конвейера. Находяц аяся на бесконечной ленте 2 просцпь разгружается в воронку 6 конвейера через ролик 4. После освобождения бесконечной ленты 2 от просыпи. передвижной конвейер 1 несколько сдвигается вправо. При этом нарушается контакт и взаимодействие барабана 21 и ободов 16 и 17 дисков 14 и 15, а бесконечная лента 2 останавливается до следующего цикла ее разгрузки от накопившейся просыпи. Величина крутящего момента, передаваемого от барабана 21 к ролику 4, регулируется положением поворотных рычагов 9 и 10 при повороте их относительно оси 8 и фиксации с помощью пальцев 23 в прорезях (отверстиях) 24 опорной рамы 5, а также винтовым натяжным приспособлением 18, обеспечивающем прижатие дисков 14 и 15 к ролику 4. Необходимая величина тягового усилия передаваемого от ролика 4 бесконечной ленте 2, устанавливается с помощью натяжного ролика 3 (винтового типа).

Клиновые канавки 19 и 20 на свободных концах ролика 4 обеспечивают надежное сцепление ободов 16 и 17 дисков 14 и 15 с поверхностью ролика 4 и передачу необходимой величины крутящего момента на этот ролик от барабана 21 конвейера.

Вторичное налипание частиц материала, формирующих просыпь на бесконечной ленте 2, на поверхность этой ленты исключается за счет самоочистки ленты 2 при огибании его ролика 4 за счет действия центробежных сил (скорость ленты 2 в момент ее освобождения от просыпи равна скорости конвейерной ленты 22, а радиус ролика 4 мал). Кроме того, ролик 4 может быть оборудован кинематически связанной с ней щеткой или просто неподвижным скребком, эффективность которых при нескольких минутах работы устройства в смену будет вполне достаточна.

Использование устройства на обогатительных и агломерационных фабриках с большим числом параллельных технологических ниток с применением передвижных ленточных конвейеров небольшой длины позволяет снизить трудоемкость обслуживания оборудования, улучшить условия труда, сократить простои (Оборудованием при относительно небольших капитальных затратах и без привлечения дополнительных приводов в схему механизации.

Формула изобретения

I. Устройство для уборки просыпи под ленточным конвейером, включающее свободно, расположенную под лентой конвейера просыпеуборочную ленту, охватывающую обводной ролик и установленный посредством оси на раме под барабаном конвейера и над разгрузочной воронкой приводной ролик, ОТг личающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства путем обеспечения его кратковременного режима работы на передвижном конвейере и упрощения конструкции, оно снабжено дисками с эластичными ободами, установленными на оси приводного ролика посредством поворотных рычагов с возможностью взаимодействия эластичных ободов дисков с кромками приводного ролика и барабаном конвейера. 2.Устройство по п. I, отличающеёса №, что рычаги выполнены угловыми и снабжены установленными на свободных концах фнкси рующимн пальцами, а рама имеет прорези, в в которых размещены фиксирующие пальцы. 3.Устройство по п. 1, отличающееся пн, что кромки приводного ролика выполнены с клиновидными канавками. Источники ииформацнн, принятые, во внимание при экспертизе 1,. Патент ФРГ № 10&2836, кл; 81 Е 13, опублик. 1963. 2.Спиваковский А. О. и др. Карьерный конвейерный транспорт, М., «Недра, 1965. с. 149-152 (прототип).

6 О

тг

тг 16

/

ВадЛ

20

.3

SU 882 882 A1

Авторы

Тарасов Юрий Дмитриевич

Даты

1981-11-23Публикация

1980-03-13Подача