Устройство для очистки конвейерной ленты Советский патент 1983 года по МПК B65G45/00 

Изобретение относится к конвейерному оборудованию, а именно к устройствам для очистки конвейерной ленты. Известно устройство для очистки конвейерной ленты, включающее приводной диск со скребком установленный на П -образной подвесной раме, снабженной вибрационнымгэлементом Cl Недостатком устройства является малая эффективность удаления очищенного материала. Наиболее близким к изобретенир, по технической сущности и достигаемому результату является устройство для очист ки конвейерной ленты1 включающее расположенные под лентой внутренний и внешний диски со скребковым рабочим органом кинематически связанные между собой фрикционными роликами и расположенные, на оси, закрепленной на желобе, подвешенном на раме конвейера и имеющим шкивы с ремнем, соединенным с отклоняющим барабаном и эксцентричный ро лик С2.. Недостатком данного устройства является снижение эффективности очистки ленты из-за большой нахрузки на диски. Цель изобретения - повъгшекке эффек тивности очистки ленты путем обеспечени колебаний дисков в трех взаимно перпенди кулярных направлениях. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для очистки конвейерной ленты, вюпочающем расположенные под лентой внутренний и внешний диски со скребковым рабочим органом, кинематически связанные между собой фрикционны ми роликами и расположенные на оси, зак репленной на желобе, подвешенном на раме конвейера и имеющим шкивы с ремнем соединенным с отклоняющим барабаном, и эксцентричный ролик, последний установлен вертикально с возможностью взаимодействия с ремнем, причем часть шкивов установлена на желобе посредством двуплечих подпружиненных рычагов. Кроме того, скребковый рабочий орган выполнен секционным и установлен н внешнем диске посредством пазов и пальцев. На фиг. 1 изображено устройство для очистки конвейерной ленты, общий вид( на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 узел крепления рабочего органа на диске Устройство дня очистки ленты конвейера состоит из размещенных в плоскоети холостой ветви конвейерной ленты 1, огибающий приводной 2 и отклоняющий 3 барабаны конвейера, дисков 4 и Б, кониентрично установленных с возможностью вращения на неподвижной оси 6. Ось 6 закреплена на поперечных балках 7 наклонно установленного желоба 8, подвещенного к раме 9 конвейера на гибких подвесках 10 и 11, Последние могут быть выполнены в виде канатов. Внидний диск 5 выполнен в виде кольцевой обоймы 12 (например из уголковой стали) и воронш 13 в виде усеченного конуса, соединенной спицами 14 со ступицей 15. На диске 5 установлен скребковый рабочий орган 16 с внутренним щелевым пазом 17, в который входит горизонтальная полка обоймы 12, Режущая кромка рабочего органа 16 ориентирована в плоскости конвейерной ленты 1. Рабочий орган 16 выполнен секционным. Все секщга, последовательно установленные щэуг за другом, образуют бесконечный контур с непрерывной режущей кромкой. Фиксация каждой секции на полке обоймы 12 осуществляется с помощью пальцев 18, свободно входящих в отверстия секций рабочего органа 16 и горизонтальной полки обоймы 12. Внутренний диск 4 спицами 19 соединен со ступицей 20, которая также установлена на оси 6. Ступицы 15 И 20 снабжены подшипниками (не показано). Желоб 8 снабжен экранирующими бортами 21 и 22, изолирующими режущую кромку рабочего органа 16. На бортах 21 и 22 закреплены кронштейны 23 и 24, на которых с возможностью вращения закреплены фрикционные ролики 25 и 26, кинематически свяет шающие между собой диски 4 и 5. На внутреннем диске 4 с помощью нажимного колвда 27 крепится съемный рабочий орган 2 8 скребкового или щеточного типов. Внонний диск 5 кинематически связан с отклоняющим барабаном 3 бесконечным ремнем 29, последовательно огибающим закрепленный на оси 30 отклоняющего барабана 3 щкив 31, канавку диска 5, образованную, наружной поверхносуью воронки 13 и приваренной к ней бесконечной полосой 32, второй щкив 33, установленный на оси ЗО с возможностью вращения, натяжной шкив 34, эксцентрично установленный шкив ЗВ и второй натяжной шкив 36. Ось эксцентрично установленного щкива 35 закреплена на поперечной балке 37 желоба 8 по его продольной оси. Натяжные шкивы 34 и 36 установлены на двуплечих рычагах 38 к 39, подпружиненных пружинами 40 и 41 на раме 9 конвейера. Желоб 8 установлен с перекрытием разгрузочной во ронки 42 конвейера. Устройс гво работает сяедуюшим обраэом, :. При огибании ксйлаейёрной лентой 1 приво сщого 2 и отклоняющего 3 барабанов вращение от последнего через шкш 31с пймошью ремня 29 передается на внешний диск 5, а от негю через i} онные родщкн 25 и 26 на внутренний: диск 4. Вращение дисков 4 и 5 осушест.впяется в противополсдкнь е стороны. Поступательно движущийся ремень 29, огибая шкив 35 нриводЁгг его во вращение. Благодаря его эксцвфгричнсыу закреппеншо.на оси, вращение шкива 35 вь1зывает колебания желоба 8 в пяоскости его днища в продольном и поперечном напра дениях на гибких подвесках 1О и 11. Совместно с желобом 8 колебательные движения совера1вют и установленные на нем диске 4 и 5. При вращении внешнего диска 5, соп ровождаемого .также колебательными дви жениями в двух плоскост5ос, происходит срезание рабочим органом 16 слоя прилипшего материала с ленты 1, набегающей на диск 5. При дальнейшем движении конвейерной ленты последняя окончатель но очищается рабочим органом 28 скребкоеогошш шетиночного типов. Продукты очи стки ленты 1 диском 5 и шском 4 подают в желоб 8 и по- наклоннс у его днищу за счет возбужденных эксцентриковым шкиъом 35 колебаний транспортируются в разгрузочную ворошсу 42 конвейера, объе диняясь с общщл потоком транспортируемого им груза. Эффективность очистки ленты повышается путем испальз жания в предлагаемом устройстве на первой стадии наименее ене{Я7оемксп о способа очистки ленты - срезани л затрязняюшего слоя при окончательной очистке леты спосс ом

фиъ.1 сдвига с применением в зависимости от характера Транспортируемо о груза рабочих органов скребкового шш щеточного типов./ Ресурс рабочего органа 16.повышен за счет увеличенной длины режущем кромки, равнсждёрного его износа, возможнос ги его армировки твердостосплавными пластинами. Эффективность очистки ленты 1, как срезанием, так и сдвигок, повьшается также за счет вибраций рабочих органов относительно пенты 1, передаваемых от желоба 8. Колебания желоба 8 в продольной и доперечном направлениях в плоскости днища желоба 8 и в вертикальной плоскости перпендщсулярно плоскости днища желоба 8 повьпиает подвижность продукте очистки ленты 1 и способствуют их. {шижению в разгрузочную воронку 42 по наклонному днищу желоба 8. Колебания желоба 8 в вертикальной плоскости обеспечшзается за счет отклонения от равновесного полсвкения гибких подвесок 1О и 11, Постоянное натяжение ремня 29 осуществляется натяжными шкивами 34 и 36, которые благодаря пружинам 40 и 41 компенсируют смещение диска-5 вместе с желобом 8 при их колебаниях. Свободная установка вторсзго щкива 33 на оси ЗО отклоняющего барабана Зсов.местно с введением в кинематическую СХ.&ЛУ установленного на вертикальной оси эксцентрикового щкива позволяеу упростить схему запасовки бесконечнелО ремня 29 и обеспечить привод дисков 4,5 и желоба 8 с псадобщью одногю ремня 29, Устройство позволяет повысить эффективность очистки ленты и снизить износ рабочих органов.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ, включающее расположенные под лентой внутренний и внешний диски со скребковым рабочим ofswLOM, кинематически связанные между собой 4рикционными роликами и расположенные на оси, закрепленной на желобе, подвешеннс на раме конвейера и имеющим шкивы с ремнем, соедтшенным с отклоняющим барабаном, и эксцентричный ролик, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки ленты путем обеспечения колебаний дисков в трех взаимно перпендикуля|жых направлеишгх, эксцентричный ролик установлен вертикально с возможностью взаимодействия с ремнем, причем часть шкивов установлена на желобе посредством двуплечих подпружиненных рычагсж, 2. Устройство по .п. 1, о г л и ч аю шее с я тем, чтб скребковый рабо(Л чий орган выполнен секционным и уЬта;Новлен на внешнем д(гске посредством пазов и пальвев. Ю в5 О1