Шпаклевка Советский патент 1987 года по МПК C04B28/14 C04B18/04 

Описание патента на изобретение SU1320194A1

Изобретение относится к промьш - ленности строительных материалов и может быть использовано для отделочных работ, а также для заделки трещин пустот и стыков между панелями,

Цель изобретения - снижение усадочных деформаций.

Составы шпаклевки приведены в табл. 1.

Шестиводный гидрокарбонат кальция получают термообработкой гидрокарбо- алюминатного вшама при 120-250°С„ при которой происходит удаление молекул воды из гидрокарбоалюмината кальция ЗСаО-А1гО, СаСОз- с образованием ЗСаО СаСО , 6Н,0„ Термообработанный -при 120-250 С гид- рокарбоалюминатный шлам имеет следующее содержание окислов, мас.%;; СаО 46,84-48,36; 17,42-21,27; .СОг 8,91-9,20.; 22,58-24,31; NagO 0,05-0,5; КгО.0,05-0,5, и следующий минералогический состав, мас.%:

ЗСаО М Оэ Са. 50,0-99,6 4CaO Al20,19НгО 0,1-10,0 ЗСаО AljO,-6Н,00,1-20,0

Са(ОН)0,1-10,0

СаСО,0,1-10,0

В результате термообработки шлама при температуре ниже 120 С вместо 6-водного гидрокарбоалюмината кальция образуется гидрокарбоалюминат кальция с 11 молекулами воды, а при температуре выше 250 С происходит разложение 6-водного гидрокарбоалюмината кальция.

Введение термообработанного гидро- карбоалюминатного шлама в количестве 2-10 мас.% обеспечивает получение

Шпаклевкаi включающая полуводный гипс, карбоксиметилцеллюлозу и карбонатный наполнитель, о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что, с целью снижения усадочных деформаций, она содер- 35 жит дополнительно термообработанньй гидрокарбоалюминатный шлам на основе шестиводного гидрокарбоалюмината кальция, а в качестве карбонатного наполнителя отход производства нитро

безусадочных шпаклевок за счет обра- аммофоски при следующем соотношении

зования эттрингита, кристаллизация которого происходит одновременно с кристаллизацией полуводного гипса. При введении большего количества гидрокарбоалюминатного шлама значительно увеличиваются деформации расширения, что приводит к возникновени напряжений и снижению прочности камня. При введении меньшего количества шлама не обес1|ечивается должное расширение .

Карбонатный отход производства нитроаммофоски имеет следующее содержание окислов, мас.%: СаО 56,2; SO, 0,25; PjO; 0,55; СО 43,0, и следую- щий фазовый состав, мас.%1 СаСОз 90- 95; Ca(H2P04) 0,1-2,0; ,

:

0

5

1,0-3,0; KNO,, 1,0-5,0; CaCNO,) 0,1- 2,5; CaS04 2H,o 0,1-0,8.Содержание карбонатного наполнителя в количестве более 50% приводит к снижению пластичности шпаклевочной массы и прочности затвердевшего материала. Введение карбонатного отхода совместно с термообработанным гид- рокарбоалюминатным шламом обеспечивает повышение степени расширения за счет влияния примесей, входящих в состав карбонатного отхода производ-- ства нитроаммофоски, на процесс образования эттрингита

+ П2

0

5

С А-ЗСаЗО j-6H,,0+3CaS04 0,5Н.О

:SliL 3CaO-H O,-3CaS04 -ЗШ- О+СаЗО,

Сухую шпаклевку затворяют водой или водной дисперсией латекса.

Физико-механические показатели шпаклевки, затворенной водой:, приведены в табл. 2, в табл. 3 приведены физико-механические показ.атели шпаклевки, затворенной водной дисперсией латекса.

Формула изобретения

Шпаклевкаi включающая полуводный гипс, карбоксиметилцеллюлозу и карбонатный наполнитель, о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что, с целью снижения усадочных деформаций, она содер- 5 жит дополнительно термообработанньй гидрокарбоалюминатный шлам на основе шестиводного гидрокарбоалюмината кальция, а в качестве карбонатного наполнителя отход производства нитро5

5

0

компонентов, мас.%: Полуводный гипс

Карбоксиме- тилцеллюлоза Отход производства нитроаммофоскиТермообработанный гидрокарбоалюминатный шлам на основе шестиводного гидрокарбоалюминатакальция

47,8-88,9 0,2-1,0

0,1-50,0

2,0-10,0

ТермообработаН- ный гидрокарбо- алюминатный шлам

2,0 10,0

Таблица I

6,0 1,0 12,0 6,0 6,0

fM

а cr я ч ю л н

I I I

I I I

in го

о

+

ю го

о

го СП

о

+

TS

см

о

+

ю

CN

t о 00

о 1Л 1

а- го со

ю 1Л о

госм ч. CI

г

го

I I

I I

6

+

I+

II

о f

о

to О

О

+

о

о

+

г

го

о

гч

о

v)

см

Q

о

-

о

г го

см

о

о

о

о

+

о

+

а со

г. о

см

г-

го

о г

о

но +

о

+

о +

о +

г

со

о

+

00

о

«ч

о

о

го

о

+

ш

го

о

+

со

го

о +

00

о

в

о

+

ON

CN

- о

CTi

см

о

го

00

ел

o

о

см

о а

ш

го

см со

со го

о -d

1Л rfl

со 1-а--

чО

со

ш

го

И

Cf

s ч о а

н

I I

I I

I I

I I

I I I

Похожие патенты SU1320194A1

название год авторы номер документа
Смесь для изготовления форм по выплавляемым моделям 1988
  • Андреев Владимир Владимирович
  • Семикова Светлана Генриховна
  • Куновская Елена Артуровна
SU1595520A1
Гипсовое вяжущее 1984
  • Андреев Владимир Владимирович
  • Семикова Светлана Генриховна
SU1250543A1
Композиция для изготовления водостойких облицовочных гипсовых изделий 2022
  • Фомина Наталья Николаевна
  • Гулак Алексей Павлович
  • Страхов Александр Владимирович
  • Евстигнеев Сергей Александрович
RU2787245C1
Шпаклевка 1985
  • Андреев Владимир Владимирович
  • Вашкевич Нина Васильевна
  • Семикова Светлана Генриховна
  • Мусиенко Леонид Иванович
  • Разумов Александр Иванович
SU1303582A1
Шпаклевка 1990
  • Логанина Валентина Ивановна
  • Калашников Владимир Иванович
  • Тараканов Олег Вячеславович
SU1735248A1
Способ приготовления гипсобетонных изделий 1990
  • Игнатов Владимир Иванович
  • Горбачева Марксина Ивановна
  • Кратенко Эмма Григорьевна
  • Маркин Анатолий Евгеньевич
SU1747420A1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОБЕТОНА НЕАВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ 2005
  • Долотова Раиса Григорьевна
  • Смиренская Вера Николаевна
  • Верещагин Владимир Иванович
  • Кара-Сал Борис Комбуй-Оолович
RU2284977C1
Штукатурная смесь 1988
  • Алексеенко Павел Самойлович
  • Янак Иван Петрович
  • Гаврилица Андрей Сергеевич
  • Васильева Раиса Федоровна
  • Лупашку Федор Григорьевич
  • Ропот Валерий Михайлович
SU1652314A1
ЦЕМЕНТНЫЕ БЕТОНЫ, САМОРАЗРУШАЮЩИЕСЯ В ВОДЕ 2011
  • Брыков Алексей Сергеевич
  • Ильинский Андрей Дмитриевич
RU2509066C2
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РАСШИРЯЮЩЕГОСЯ ВЯЖУЩЕГО 1996
  • Петропавловская Виктория Борисовна
  • Моисеев Алексей Юрьевич
  • Корольков Алексей Геннадьевич
  • Колотилов Вадим Владимирович
  • Назарова Наталья Владимировна
  • Решетов Андрей Николаевич
RU2116979C1

Реферат патента 1987 года Шпаклевка

Изобретение относится к строи-. тельным материалам, используемым для отделочных работ. Цель изобретения - снижение усадочных деформаций. П1пак- левка содержит, мас.%: полуводный гипс 47,8-88,9; карбоксиметилцеллю- лоза 0,2-1,0; отход производства нитроаммофоски на основе карбоната кальция 0,1-50,0; термообработанный гид- рокарбоалюминатный шлам на основе шестиводного гидрокарбоалюмината кальция 2,0-10,0. 3 табл. со ГчЭ СО 4:

Формула изобретения SU 1 320 194 A1

SU 1 320 194 A1

Авторы

Андреев Владимир Владимирович

Семикова Светлана Генриховна

Куракина Светлана Михайловна

Карапетян Лев Сергеевич

Шмидт Евгений Иосифович

Мусиенко Леонид Иванович

Даты

1987-06-30Публикация

1985-07-26Подача