Устройство для закалки изделий Советский патент 1987 года по МПК C21D1/62 

Изобретение относится к термической обработке изделий и может использоваться для охлаждения при закалке о

Цель изобретения - повышение качества закалки uyT&vl обеспечения требуемого темпа охлаждения изделий,

На чертеже представлено предлагаемое устройство.

Устройство содержит закалочный бак 1, снабженный механизмо/.i 2 подъема изделий 3, входным отверстием 4 и выходнбм отверстием 5, соединенными с системой циркуляции закалочного раствора, включающей последовательно соединенные затвор 6, насос 7, фильтр 8 очистки от полимерных образований с низкомолекулярной массой,, теплообменник 9, выполненный в виде камеры 10, помещенной в кожух 11 и тепловых труб 12, ресивер 13, Выход фильтра 8 очистки от полимерных образований с низкомолекулярной массой, вход и выход кожуха 11 теплообменника 9 и вход ресивера 13 соединены с системой оборотного водоснабжения, а выход ресивера 13 соединен с входом камеры 10 теплообменника 9, Кроме того, зоны 14 конденсации теп- ловых труб 12 расположены в объеме

ротную систему .водоснабжения. Таким образок, тепловые трубы 12 теплообменника 9 обеспечивают высокоэффектив ньЕЙ отвод тепла от закалочного раст5 вора, движущегося в системе циркуляции, и сток тепла в оборотную систему водоснабжения. Одновременно от оборотной системы водоснабжения холодная вода поступает на вход ресивера 13, в

Ш котором происходит растворение, сухого полимерного вещества, которое по- ступает в ресивер 13 через устройство 16 для засыпки сухого no HMepHofo вещества. С выхода ресивера 13 поли-15 мерный раствор перемещается на вход камеры 10 теплообменника 9 и затем через входное отверстие 4 поступает в закалочный бак 1, При этом обеспечивается закалка металлических изде20 ЛИЙ 3 с высокими темпами охлажде- ния в области высоких температур и более замедленный темп охлаждения в области низких температур. При перекачке полимерного раствора по систе Мб циркуляции фильтр 8 обеспечивает очистку раствора от компонентов с низкой молекулярной массой, образующихся при термической деградации.

Использование и&обретения позволямежду камерой 10 и кожухом 11 тепло- ат повысить на 20-30% эффективность обменника 9, а зоны 15 испарения тепловых труб 12 расположены в объеме камеры 10, Ресивер 13 снабжен устройством 16 для засьтки сухого полимерного вещества.

Предлагаемое устройство для закап- ки металлических изделий работает следующим образом.

Закалочный бак 1 заполняется водой. Металлические изделия 3 при помощи механизма 2 подъема размещаются в закалочном баке 1, Одновременно включается насос 1, и жидкость начинает перемещаться в системе циркулятегшоотвода в процессе закалки и уменьшить трещинообразование и коробление металлических изделий.

35 Формула изобретения

Устройство для закалки изделий, содержащее бак с входным и выходным патрубками механизм опускания и подъ- 40 ема изделий, ресивер., затвор, насос и систему оборотного водоснабжения, отличающееся тем, что,

с целью повышения качества закалки путем обеспечения требуемого темпа дни закалочного раствора через вькод- 45 охлаждения изделий, оно снабжено устное отверстие 5 закалочного бака 1, ройством загрузки (.-.ухото полимерного

затвор 6, насос 7, фильтр 8 очистки от полимерных образований с низкомолекулярной массой,,, камеру iO теплообменника 9, в котором вода омывает зоны 15 испарения тепловых труб 12 и далее через входное отверстие 4 - в закалочный бак 1. Одновременно обеспечивается подача холодной ноды от оборотной системы водоснабжения на вход кожуха 11 теплообменника 9, которая омывает зона 14 конденсации тепловых труб 12 и, отбирая тепло, через выход кожука 11 поступает в обо

вещества, фильтром очистки от полимерных образований с низкомолекулярной массой и теплообменником, состоя50 Щим из камеры с тепловыми трубами, заключенной в кожух, при этом участок конденсации тепловых труб расположен между камерой и кожухом, учас- .ток испарения в камере, выходной пат55 рубок бака,затвор насос, фильтр очистки, камера теплообменника и входной патрубок бака последовательно соединены между собой, вход кожу- ka теплообменника соединен с систеротную систему .водоснабжения. Таким образок, тепловые трубы 12 теплообменника 9 обеспечивают высокоэффектив ньЕЙ отвод тепла от закалочного раствора, движущегося в системе циркуляции, и сток тепла в оборотную систему водоснабжения. Одновременно от оборотной системы водоснабжения холодная вода поступает на вход ресивера 13, в

котором происходит растворение, сухого полимерного вещества, которое по- ступает в ресивер 13 через устройство 16 для засыпки сухого no HMepHofo вещества. С выхода ресивера 13 поли-мерный раствор перемещается на вход камеры 10 теплообменника 9 и затем через входное отверстие 4 поступает в закалочный бак 1, При этом обеспечивается закалка металлических издеЛИЙ 3 с высокими темпами охлажде- ния в области высоких температур и более замедленный темп охлаждения в области низких температур. При перекачке полимерного раствора по систеМб циркуляции фильтр 8 обеспечивает очистку раствора от компонентов с низкой молекулярной массой, образующихся при термической деградации.

Использование и&обретения позволя ат повысить на 20-30% эффективность

тегшоотвода в процессе закалки и уменьшить трещинообразование и коробление металлических изделий.

35 Формула изобретения

Устройство для закалки изделий, содержащее бак с входным и выходным патрубками механизм опускания и подъ- 40 ема изделий, ресивер., затвор, насос и систему оборотного водоснабжения, отличающееся тем, что,

вещества, фильтром очистки от полимерных образований с низкомолекулярной массой и теплообменником, состоя50 Щим из камеры с тепловыми трубами, заключенной в кожух, при этом участок конденсации тепловых труб расположен между камерой и кожухом, учас- .ток испарения в камере, выходной пат55 рубок бака,затвор насос, фильтр очистки, камера теплообменника и входной патрубок бака последовательно соединены между собой, вход кожу- ka теплообменника соединен с системой оборотного водоснабжения, а выход - с входом камеры теплообменника и системой оборотного водоснабжения, вход ресивера соединен с системой

оборотного водоснабжения, а выход - с входом камеры теплообменника, устройство загрузки сухого полимерного вещества установлено на ресивере.

Изобретение относится к термической обработке и может использоваться для охлаждения при закалке изделий. Цель изобретения - повышение качества закалки путем обеспечения требуемого темпа охлаждения изделий. Устройство содержит бак с механизмом подъема изделий, ресивер и последовательно соединенные между собой выходной патрубок бака, затвор, насос, фильтр очистки от полимерных образований с низкомолекулярной массой, камеру теплообмен шка и входной патрубок бака. Камера теплообменника помещена в кожух. В теплообменнике расположены тепловые трубы, зона конденсации которых размещена между камерой и кожухом, а зона испарения - в камере. Вход кожуха теплообменника соединен с системой оборотного водоснабжения, а выход - с входом камеры теплообменника. Вход ресивера соединен с системой оборотного водоснабжения, а выход - с входом камеры теплообменника. Ресивер снабжен устройством загрузки сухого полимерного вещества. 1 ил. (Л

/

От системы оборотного водосно5 ния

:.

б

1 1

Is

Составитель Г.Максименко Редактор И.Рыбченко Техред А.Кравчук Корректор А.Обручар

Заказ 2613/23 Тираж 549Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

13

М Выхо